Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий

Авторы патента:

B21D28/28 - в трубах или иных полых изделиях

Использование: при обработке давлением полых.изделий типа втулок. Сущность изобретения: устройство для пробивки отверстий в полых изделиях содержит С-образный пуансонодержатель 12 с матрицей, узел загрузки с вибробункером 20 и лотком 15, поворотный диск 18 для перемещения изделий с лотка 15 на рабочую позицию. Поворотный диск 18 перемещает заготовку на рабочую позицию. Под действием рычага 8 прижим поднимает заготовку и устанавливает на оправке-матрице. Ползун 6 перемещает пуансонодержатель 9 с пуансонами. Пуансоны последовательно пробивают отверстия в стенке заготовки. Отходы пробивки удаляются сжатым воздухом, 2 з.п.ф-лы, бил.

(l9) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспУБЛик (si)s В 21 D 28/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К: АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4934996/27 (22) 08.05.91 (46) 15.06.93. Бюл, М 22

P1) Научно-исследовательский институт машиностроения (72) Б,И.Ивонтьев, Г.П.Лагутин и В.С,Пере- . хватов (56) Авторское свидетельство СССР

Рв 1303225, кл. В 21 0 28/28, 1984, (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРстий В стенкАх полых изделий (57) Использование: при обработке давлением:полых изделий типа втулок. Сущность изобретения: устройство для пробивки отверстий в полых изделиях содержит С-обИзобретение относится к холодной штамповке, в частности к пробивке отверстий в стенках полых иэделий типа втулок, и может быть использовано в различных отраслях металлообработки.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 изображено в плане устройство для пробивки отверстий в стенках полых деталей; на фиг. 2 вЂ” разрез А-А на фиг. 1;.на фиг. 3 и 4 вЂ” последовательность пробйвки отверстий пуансонами; на фи1. 5 вЂ” разрез

Б-Б на фиг, 1; на фиг. 6- разрез В-В на фиг.: .

Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий содержит стол с горизонтальной плитой 1, на которой в кинематической связи закреплены электродвигатель 2, кривошипно-шатунный механизм с маховиком 3. кривошипом 4, шатуном 5 и полэуном 6, прижим 7 с привод2 разный пуансонодержатель 12 с матрицей, узел загрузки с вибробункером 20 и лотком

15, поворотный диск 18 для перемещения изделий с лотка 15 на рабочую позицию.

Поворотный диск 18 перемещает заготовку на рабочую позицию. Под действием рычага

8 прижим поднимает заготовку и устанавливает на оправке-матрице, Полэун 6 перемещает пуансонодержатель 9 с пуансонами.

Пуансоны последовательно пробивают отверстия в стенке заготовки. Отходы пробивки удаляются сжатым воздухом. 2 з.п.ф-лы, бил, ным рычагом 8, пуансонодержатель 9 с пуансонами 10 и регулировочными винтами

11, матрицедержатель 12, оправку-матрицу

13 с отверстиями для подачи сжатого воздуха 14, съемник 15 с пружиной 16, лоток 17, поворотный диск 18 с отверстиями 19, вибробункер 20, храповой механизм 21 с храповиком 22 и толкателем 23, приводной рычаг

24, кулачковый вал 25 с кулачками 26, 27, 28, зубчатые колеса 29, 30.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 2 через ременную передачу получает вращение маховик 3 с кривошипом 4. От кривошипа 4 через шатун

5 совершает возвратно-поступательное движение полэун 6, а вместе с ним и пуансонодержатель 9 с пуансонами 10 от зубчатого колеса 30, расположенного соосно с маховиком 3, через зубчатое колесо 29 и риводится во вращение кулачковый вал 25, от

1821267

3 4 которого кулачком 28 посредством толкате- жащее связанные с ползуном прижим и рас-,, ля 23 и храповика 19 происходит поворот: положенные в С-образном пуансонодиска 18, Кулачком 27 через рычаг 8обеспе- - держателе пуансоны; а также содержащее чивается привод съемника 15. Размещенйую в матрицедержателе оправЦикл работы устройства начинается с .5 .ку-матрицу, установленный на ней съемповорота диска 18 с заготовкой 31, подводя ник, узел загрузки изделий, включающий ее нз позицию обработки. От приводного лоток. средство перемещения изделий с рычага8приходевверхприжима7эаготов- . лотка На Рабочую позицию, о t n и ч a е- ка 31 поднимается, и устанавливается на щ е е с я тем, что, с целью улучшения. оправке-матрице,.упираясь сверху в подР це,.упираясь сверху в под- 10 условий эксплуатации, матрицедержатель пружиненный съемник, рижимом т и съемник 15, Прижимом 7 так- выполнен в виде Г-образного кронштейна, же осуществляется иксация поворотного ся фиксация поворотного матрица Размещена в его консольной часдиска 18. При движении пуансонодержатеии пуансонодержате- ти, пуансонодержатель закреплен на ползу ля 9 от возвратно-nocòóèàòåëüíoãî движе-. тупа ельногр движ не, пуансоны установлены в

„ия ползу з Р д 15 и ансоноДеРжателе С возможностью РегУ. лировочного перемещения вдоль осей, узел загр эки снабжен вибробункером, средство после овательная пробивка отверстий в стенке заготовки 31 пуансонам 0. р у ивкип ан онзми10отходы пер м " . позицию выполнено в виде поворотного диУдалЯютсЯ сжатым воздУхом, подаваемым 20 ска и храпового механизма, прижим выполчерез отверстие 14 в оправке-матрице 3. нен в виде стержня:, установленного с

Затем. от приводного рычага 8 прижим 7 возможностью взаимодействий с изделием опУскается вниз, а съемник 15 от приводно- и фи сац го рычага 24 производит возврат готового . снабжен пружиной прижимающейеговна

: изделия в отверстие 19 поворотного диска 25. правлении консольной части Г-образного

18. Готовое изделие диском 18 транспорти- кро ей а

РуетсЯ на поэициюсбРоса, где оно пРовалИ- . 2;устройство по и. 1, отл и ч а ю це еваетсЯ (фиг. 6) чвРез отвеРстие в плите 1 в . с я. тем, что прижим связан с ползуном приемную тару (на фиг, не показано). На- посредством кулачкового вала, кривошипповоРотный диск 18 заготовки 31 подаЮтсЯ 30 ного вала, системы рычагов и толкателей. из вибробункера 20 по лотку 17. Приводные . 3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е еРычаги 8, 24 и хРаповой механизм 21 пРиво- с я тем, что Рабочие отверстия оправки-матдятся в движение от кулачков 26, 27, 28, рицы сообщены с источником подачи сжато.. . установленных на кулачковом валу 25, вра- эд щающегося от зубчатых колес 29. 30. 35

Формула изобретения

1. Устройство для пробивки отверстий в стенках полых иэделий типа втулок, содер1821267

1821267

4-А

Ъс ф с3 Ю

12 13

1821267

Составитель Г.Лагутин

Техред М.Моргентал Корректор М.Кешеля

Редактор

Заказ 2081 . Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий

Способ одновременного получения по меньшей мере двух отверстий // 1811946

Штамп для пробивки диаметрально противоположных отверстий в трубных заготовках // 1801677

Устройство для пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой // 1799652

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим пробивку фасонных отверстий в трубчатых деталях эластичной средой, например полиуретаном

Устройство для перфорирования гибкого трубопровода // 1787762

Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий // 1785469

Штамп для обработки участков стенок полых деталей // 1785468

Устройство для пробивки отверстий в стенках полых деталей // 1784362

Штамп для пробивки отверстий в заготовках полых изделий // 1780900

Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий с дном // 1773535

Устройство для пробивки дна заготовки типа "стакан" с гладкой круглой внутренней цилиндрической поверхностью // 2169629

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением

Способ фасонной обрезки концов трубок // 2363558

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при фасонной обрезке концов трубок малых диаметров из пластичных материалов, например, при изготовлении приборов

Способ прошивки и прошивной аппарат, использующие гидравлическую вытяжку, и получаемая гидравлической вытяжкой деталь и конструкция // 2417853

Изобретение относится к способу, используемому для производства деталей системы выпуска отработанных газов, деталей системы подвески, деталей корпусной системы и т.д

Устройство для пробивки отверстий в полых деталях // 2006321

Устройство для пробивки отверстий // 2018394

Изобретение относится к медицине, в частности к общей хирургии

Способ изготовления полых изделий с отверстиями // 2028854

Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей // 2048940

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для пробивки диаметрально противоположных отверстий в стенках полых деталей при автоматизированном штамповочном производстве

Штамп для одновременной пробивки отверстий в стенках нескольких полых деталей // 1840347

Изобретение относится к обработке деталей и может быть использовано для пробивки отверстий в боковых стенках полых деталей

Устройство для пробивки встречных отверстий на боковых стенках полых деталей // 2475325

Изобретение относится к механической обработке, в частности к устройству пробивки двух встречных отверстий на противоположных боковых стенках в полых деталях, имеющих параллельные вертикальные стенки

Штамп для отрезки полых цилиндрических изделий // 2509635

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке полых оболочек труб. После подачи трубы до упора верхняя плита перемещается вниз, нож-ползун прорезает паз в трубе. Отрезной нож совершает холостой ход. Аналогично совершается и второй шаг подачи трубы. Величину подачи определяет дополнительное подпружиненное средство фиксации обрабатываемого изделия. После третьего шага подачи трубы до дополнительного подпружиненного средства фиксации обрабатываемого изделия, верхняя плита совершает ход вниз. При внедрении отрезного ножа в трубу нож-ползун имеет свободный ход до момента контакта с трубой. Начальное внедрение отрезного ножа начинается до начала надрезки паза на обрабатываемой детали, что исключает поворот трубы в момент отрезки первой и последующих заготовок. При обратном ходе верхней плиты отрезной нож полностью выходит из трубы, а пластина переводит нож-ползун вправо, обеспечивая возможность подачи трубы на новый шаг. В нижней плите выполнены два паза для удаления отходов из зоны надрезки и отрезки заготовки от трубы. Упрощается конструкция и повышается производительность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.