Устройство для дозированной подачи припоя

 

Использование: в машинах для автоматической пайки деталей и узлов полупроводниковых приборов. Сущность изобретения: подача дозы припоя осуществляется с помощью механизма подачи, выполненного в виде обгонной муфты, реечной передачи и пневмоцилиндра, шток которого соединен с рейкой с возможностью регулирования хода штока. Барабан и зубчатое колесо реечной передачи смонтированы на одной оси с обгонной муфтой. Устройство содержит неподвижный нож с выполненным в нем сквозным отверстием для размещения припоя и подвижный нож, на торцовой поверхности которого выполнена выточка и выступ для ориентирования и укладки припоя в зону соединения. 2 ил.„

((9) (! !) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s!)s В 23 КЗ/08

ГОСУДАРСТВЕН1ОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4916756/08 (22) 05.03.91 .(46) 15.06.93. Бюл. М 22 (71) Специальное конструкторское бюро при

Полтавском заводе "Знамя" . (72) Г.И.Литвиненко (56) Авторское свидетельство СССР

М 941042, кл. В 23 К 3/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ

ПОДАЧИ ПРИПОЯ (57) Использование: в машинах для автоматической пайки деталей и узлов полупроводниковых приборов. Сущность изобретения:

Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для дозированной подачи и укладки проволочного припоя при капиллярной пайке металлов и может быть использовано в машинах .автоматической пайки деталей и узлов полупроводниковых приборов, Целью изобретения является расширение технологических возможностей известного приспособления за счет обеспечения возможности использования проволоки припоя малого диаметра (О 1 м) для капиллярной пайки, а также. создание возможности плавной регулировки подаваемой заготовки припоя. . Ha фиг,1 дано схематическое иэображение устройства, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1. . Устройство состоит из обгонной муфты

1. содержащей зубчатое колесо 2, посаженное на лист обгонной муфты 3. С диском 3 через вал 4 жестко связан подающий барабан 5, имеющий на периферии кольцевую подача дозы припоя осуществляется с помощью механизма подачи, выполненного в виде обгонной муфты, реечной передачи и пневмоцилиндра, шток которого соединен с рейкой с возможностью регулирования хода штока. Барабан и зубчатое колесо реечной передачи смонтированы на одной оси с обгонной муфтой. Устройство содержит непод- . вижный нож с выполненным в нем сквозным отверстием для размещения припоя и подвижный нож. на торцовой поверхности которого выполнена выточка и вь|ступ для ориентирования и укладки .припоя. в зону соединения. 2 ил.

Ф канавку для укладки припоя (не показана).

Цилиндрические ролики 6, установленные в скошенных гнездэх 7, стопорят обратный ход диска 3.

Зубчатое колесо 2 с диском обгонной муфты 3 приводятся в движение штоком 8 пневмоцилиндра 9 через реечную передачу

10. Поршень 11 пневмоцилиндра 9 подпружинен сверху пружиной сжатия 12. Зубчатая рейка 10 выполнена в верхней части штока 8, а нижней его части имеется микрометрическая резьба с гайкой 13 и-контргай- (A

-кой 14, взаимодействующими с упором 15 и С,) предназначенными для тонкой регулировки ф, хада штока 8, а значит и подачи проволоки припоя в зону отрезки и пайки. Упор 15 смонтирован на верхнем торце пневмоцилиндра 9. Трубка — рихтователь 16 служит для выпрямления проволоки припоя 17. Отрехтованная проволока направляется на подающий барабан 5, охватывая егс петлей; и через прижимной ролик 18 и направляющую трубку 19 подается в отверстие непод1821304 вижного ножа 20. Подвижной нож 21 жестко связан со штоком 22 пневмоцилиндра 23 и выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения.

Поршень 24 пневмоцилиндра подпружинен пружиной сжатия 25. Укладчик (см. фиг.2) выполнен на торцовой поверхности подвижного ножа 21 и содержит выточку 26, . соответствующую профилю заготовки и охватывающую заготовку и выступ 27, предотвращающий скатывание отрезанной дозы припоя 17 с паяемого узла 28. Выступ выполнен на внешней (относительно детали) стороне торца подвижного ножа 21.

Устройство работает следующим образом.

Меняя длину хода штока 8 с помощью микрометрического винта и гаек 13, 14, устанавливают нужную длину подачи проволоки припоя, Вращением гайки 13 вверх длина подаваемой дозы припоя увеличивается, вращением вниз — уменьшается. Микрометрическая резьба позволяет устанавливать Ьтреэную длину с точностью до 0,1 мм. После регулировки длины дозы устройство готово к работе. Через пневмоклапан (на схеме не показан) воздух подается в полость пневмоцилиндра 9. Поршень 11, сжимая пружину 12, движется вверх и через реечную передачу 10, зубчатое колесо 2 и диск обгонной муфты 3 передает крутящий момент на подающий барабан 5. Подающий барабан 5, проворачиваясь на заданный угол, подает порцию припоя 17 через направляющую трубку 19 в отверстие неподBM Hoão Ho)K3 20.

На пневмоклапан подается команда прекращения подачи воздуха. Под действием пружины 12 шток 8 возвращается в исходное положение и через реечную передачу 10 увлекает за собой зубчатое колесо 2. При этом подающий барабан 5 остается неподвижным в результате действия роликов 6, После срабатывания под действием пружины 12 поршня 11 в обратном направлении на пневмоклапан (не показан) подается команда подачи воздуха в

5 пневмоцилиндр 23 и подвижный нож 21, жестко связанный со штоком 22 пневмоцилиндра 23, движется вниз, отрезая дугообразным профилем Б (см. фиг.2) заготовку припоя. Заготовка, охватываемая сверху

10 выточкой 26, точно ложится на паяемую поверхность узла 28, Выступ 27 подвижного ножа 27 закроет путь к скатыванию заготовки. После отрезки заготовки подается ко15 манда на прекращение подачи воздуха в пневмоцилиндр 23. Под действием пружины 25 пневмоцилиндра подвижный нож 21 вместе со штоком 22 возвращается в исходное положение. Цикл повторяется.

20 Применение предложенного устройства позволяет автоматизировать процесс капиллярной пайки узлов полупроводниковых приборов,,улучшить качество пайки, повысить производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для дозированной подачи припоя, содержащее барабан с припоем, механизм подачи припоя, неподвижный

30 нож с выполненным в нем сквозным отверстием для размещения припоя, подвижный нож с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей-и обеспечения более точной

35 регулировки дозы припоя, механизм подачи выполнен в виде обгонной муфты, реечной передачи и пневмоцилиндра, шток которого соединен с рейкой с возможностью регулирования хода штока, барабан и зубчатое ко40 леса реечной передачи смонтированы на одной оси с обгонной муфтой, на торцовой поверхности подвижного ножа выполнена выточка и выступ для ориентирования и укладки припоя в зону соединения.

1821304

Составитель Г,Литвиненко

Техред M. Моргентал Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2083 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для дозированной подачи припоя Устройство для дозированной подачи припоя Устройство для дозированной подачи припоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пайке и может быть использовано при создании технологической оснастки

Изобретение относится к пайке, в частности к технологическому оборудованию для пайки, и может РЫТЬ использовано при пайке микросборок в радиоэлектронной промышленности

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например микросборок , в которых присутствуют элементы, не допускающие перегрева

Изобретение относится к очистке технологических газов в установках для пайки оплавленным припоем

Изобретение относится к способу пайки, в частности предназначенному для применения в авиации, а также к устройству для осуществления такого способа

Изобретение относится к технологии электромонтажа и пайки элементов на печатной плате, установленных выводами в монтажные отверстия платы

Изобретение относится к области пайки, в частности к устройству для нанесения паяльного материала, и может быть использовано для автоматического нанесения жидкого флюса на паяемые поверхности, в частности при пайке узлов полупроводниковых приборов
Наверх