Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки

 

Использование: автоматическая сварка стыковых и угловых швов, выполняемых с колебаниями электрода. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, привод 2с закреплённым на его выходном валу кулачком 3, в контакте с торцом кото1 рого установлены два копирных ролика 20 и 21, закрепленные в двух параллельных тол,- кателях 18 и 19, размещенных в направляющих 11 и 12. В устройстве смонтировано водило 16 в виде поворотного диска с диаметральным пазом, в котором расположёны пальцы 22 и. 23, закрепленные на концах толкателей 18 и 19. Устройство снабжено реечной передачей, зубчатое колесо 7 которой выполнено с пазом, рейка 5 установлена на корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Горелка закреплена на рейке 5, которая . приводится в движение посредством толкателя , размещенного в подвижной направляющей 11. Направляющая смонтирована на каретке 10 механизма регулирования амплитуды колебаний, второй палец которого расположен в пазу зубчатого колеса. 3 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 К9/30

ГОСУДАРСТВЕ1+ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4852275/08 (22) 19.07.90 (46) 15.06.93. бюл. hh 22 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения (72) А.Н.Емельянов, P.Þ.Âîðîíèí, В.М.Писарев и К.Н.Радйонов (56) Авторское свидетельство СССР

% 1480999, кл. В 23 К 9/30, 15.04.87.

Патент США f4 4034184, кл. В 23 К 9/10, 05.07.77.

Авторское свидетельство СССР

М 1481014, кл. В 23 К 9/30, 06.07.87.

Авторское свидетельство СССР

М 1773634., кл. В 23 К 9/30, 17.07.90. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ С kOJlEEAНИЯМИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ (57) Использование: автоматическая сварка стыковых и угловых швов, выполняемых с колебаниями электрода. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, приИзобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при автоматической сварке стыковых и угло- вых швов, выполняемых с возвратно-поступательными колебаниями электрода.

Целью изобретения является повйшение качества наплавленного металла при выполнении широких валиков шва путем . обеспечения постоянства длины дуги при . возвратно-поступательных колебаниях горелки.

На фиг,1 представлен общий вид уст-. ройства; на фиг.2-сечение А-А на фиг,1; на фиг.3-кинематическая схема работы устройства.

Устройство состоит из корпуса 1, закрепленного на приводе 2. профильного ку...ДЦ, 1821309А1

2 вод 2 с закрепленным на его выходном валу кулачком 3, в контакте с торцом кото рого установлейы два копирных ролика 20 и

21, закрепленные в двух. параллельных тол.- . кателях 18 и 19, размещенных в направляющих 11 и 12. В устройстве смонтировано водило 16 в виде поворотного диска с диаметральным пазом, в котором расположены йальцы 22 и.23, закрепленные на концах . толкателей 18 и 19. Устройство снабжено реечной передачей, зубчатое колесо 7 которой выполнено с пазом, рейка 5 установлена на корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Горелка закреплена на рейке 5, которая . приводится в движение посредством толкателя, размещенного в подвижной направляющей 11. Направляющая смонтирована на каретке 10 механизма регулирования амплитуды колебаний; второй палец которого расположен в пазу зубчатого колеса. 3 ил. лачка3 с помощьютангенциального зажима 00

4. В корпусе смонтирована зубчатая рейка

5, нищая сварочную горелку 6. Зубчатая в рейка находится s зацеплении с зубчатым (1 колесом 7. В корпусе имеется механизм из- С), менения амплитуды колебаний 8, содержа: щий неподвижную направляющую 9 и каретку 10 с направляющей 11, размещенную в направляющих 12, также вийт 13. Зуб..чатое колесо 7 смонтировано в корпусе на оси t4.

В корпусе 1 на оси 15 смонтировано водило 16, которое имеет диаметральнай паз 17, В.найравляющих 9 и 11 размещены толкатели 18 и 19, на концах которых за.креплены «ампирные ролйки 20 и 21. На тол1821309 кателях смонтированы пальцы 22 и 23, размещенные в пазу 17 водила 16, а на толкателе 18 смонтирован дополнительнйй палец 24, который размещен в пазу 25 зубчатого колеса 7. Для обеспечения монтажа устройства его корпус 1 выполнен разъемным.

Устройство работает следующим образом, Привод 2 "с профильным кулачком 3 вдвигается в корпус 1 до момента контакта с обеими роликами 20 и 21; прижимается к ним до выборки возможных люфтов в соединениях и фиксируется в этом положении зажимом 4.

Профильный кулачок 3 при своем вращении попеременно синхронно воздействует на копирные ролики 20 и 21, через них на толкатели 18 и 20, которые связаны друг с другом посредством пальцев 22 и 23 и водилам 16, в пазу 17 которого размещены пальцы, Систему, состоящую иэ двух параллельно друг другу перемещающихся толкателей 18 и 19, плоскойторцовой поверхности кулачка 3 и.прямолинейного. паза 17, . можно рассматривать как параллелограмм (аЬсб) с шарнирами в точках касания кулачка с копирными роликами 20 и 21 и пальцев

22 и 23 с пазом 17.

Следовательно, при вращении кулачка

3; водило будет качаться на угол 2 а, который равен двум углам скоса кулачка 3, а толкатель 18 будет совершать возвратнопоступательные движения вдоль своей оси и посредством пальца 24, размещенного в пазу 25 приводить в колебания зубчатое колесо 7, которое приведет к возвратно-поступательному движению. зубчатой рейки 5 со сварочной горелкой 6.

Величина амплитуды колебаний горелки А.зависит от радиуса зубчатого колеса Я, величины свободного плеча L . {расстояние от центра зубчатого колеса до оси толкателя) и величины хода толкателя 18 равного пц т = b b = 2 r tg а;

Иэ схемы, представленной на фиг,3 можно установить, что

-щф;

2и 2 ф г яа

360 отсюда

5 Д В гл д с1ц Г РЯД

360о " (При перемещении каретки 10 с направ.ляющей 11 и толкателем 18 по направляющим 12 механизма изменения амплитуды

10. колебаний, ролик 20 будет перемещаться по поверхности кулачка из точки "b" e точку

"0 ", при этом величина амплитуды колебаний будет изменяться от максимальной до нуля.

Таким образом предложенное устройство обеспечивает возвратно-поступательные колебания горелки с помощью кулачка беэ реверса двигателя и без использования возвратной пружины.

2р Формула изобретения

Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки, содержащее корпус, привод с закрепленным на его выходном валу кулачком, в контакте с торцом которого

25 установлены два копирных ролика. закрепленных соответственно в двух параллельных толкателях, один из которых установлен в неподвижной направляющей, а другой — в направляющей, установленной в каретке, 30 смонтированной на винте, механизм регулирования амплитуды колебаний, водило в виде поворотного диска с диаметральным пазом, в котором расположены пальцы, закрепленные на концах толкателей, на одном

35 из которых, смонтированном в подвижной направляющей, закреплен второй палец, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества наплавленного метал- . ла при выполнении широких валиков шва

40 путем обеспечения постоянства длины дуги при возвратно-поступательных колебаниях горелки, оно снабжено реечной передачей, зубчатое колесо"которой выполнено с пазом, а рейка установлена на корпусе с воэ45 можностью возвратно-поступательного перемещения, горелка закреплена на рейке, а второй палец толкателя, размещенного в подвижной направляющей, расположен в .па3у зубчатого колеса.

1821309

yuan

Составитель Р.Воронин

Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Редактор Т,Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У)кгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2083 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5