Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов

 

Использование: ори ;n«if),iwiSlct , ма. пользевангог ; . устаноешх. Сущность изобретения; &ая0к k валковым машинам содержит вращающую- Cfi обечайку. По ее длине установлен непрерывный проволочный нагревательный элемент. Каждый виток нагревательного элемента выполнен из перекрывающих друг #руга участков. Одни участки расположены в воздушных зазорах и в опорах, Вторые участки расположены между опорами. Соотношение диаметра поперечного сечения участков нагревательной: элемента, распо- ; ложениых между опорами, к диаметру попе- : речного сечения участков нагревательного элемента, расположенных в воздушных зазорах и в опорах, выбрано в пределах 0,5- 0,9, Участки витков соединены между собой посредством Зажймйбго приспособления, : установленного с возможностью осевого перемещения. 1 э.п.ф-лы, б ил. S (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! )) (s()s 8 29 8 7/82

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (гОспАтент сссР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ь)й 4фА т

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4877400/05 (22) 08:08.90 (46) 15.06.93. Бюл. М 22 валковым машйнам содержит вращающуюся обечайку. По ее длине установлен непрерывный проволочный нагревательный (71) Московское научно-производственное элемент.. Каждый виток нагревательного обьединение химического машинощ )ения элемента выполнен из перекрывающих друг друга участков. Одни участки расположены (72) В.И.Клочков, Ю,В.Попов, В.А;Калмычков и П.Я.Панферов . .:,:: ., -: в воздушных зазорах и в опорах, Вторые (56) Авторское свидетельство СССР, ... участки расположены между опорами. Соотг 136О995, кл, В 29 8 7/82, 1986.. ношение диаметра поперечного сечения

Авторское свидетель ",тво CCCP ...:; участков нагревательного элемента, распоп. 903144, кл. В 29.В 7/82, 1%О. ." ;:. ложенных междуопорами, к диаметру попе(54) ВАЛОК К ВАЛКОВ ЫМ, МАШИНАМ ДЛЯ реЧного сечения участков нагревательного

ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРЙА- элемента, расположенных в воздушных заЛОВ,; .: .... ;: ..:, . " -: .: зорах и в опорах, выбрано в пределах 0,5(57) Использование: прй переработке,пласт- О,9, Участки витков соединены между собой масс, резийовых смесей и может, быр* ис-,, посредством зажимйого присйособления, пользевано в различных ввлковых установленного с возможностью осевого Б . -, сМ" . *-:. " " ".:::. - ::: . и % .".» л ..

Изобретение относится к оборудова- расположение участков нагревательного нию по переработке пластических масс, ре - элемента у одной из крайних опор., ;в зиновь)х смесей-и может быть использовайб Валок содержит установленную с воз- р в различного рода"валковых установках: . можностью вращейия в подшипниковых календра, вальцах, а нреимуЩественйо в::узлах 1 обечайку 2, концен грично смонтиро- ; установках для ориентации" или термообра- ванную в обечайке трубу 3 и установленные

4ЮВВВВ боткитермостойкихполймерныхпленок; . .. по торцам обечайки крышки 4, На трубе

: см6нтйрованы цейтральные 5 и крайние 6 : Ж

Целью изобретения является созданное . опорЫ, с образованием между последними равноггерногв no:äëéíå обечайки темпера-. и крышками 3 воздушных зазоров 7, турного поля. .. .,,,,:,: .".,-.:: . В обечайке по ее длине установлен неНа фиг. 1 изображен общий вид валка, прерывный проволочный нагревательный продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-А: алемейт, вйтки которого расположены пана фиг. 1 (опор с витками нагреввтельнбго раллельно оси валка и установлены в отверэлемента); нв фиг.3- вид по стрелке Б на. стиах 8 опор 5 и 6 с равным шагом по фиг. 1; на фиг. 4 — соединение участк()в вит- . окружности. Каждый виток нагревательного ков нагревательного элемента посредством злемента выполнен из перекрывающих друг звжимноге приспособления, на фиг,Б-.Схе-, . друга участков 9 и 10, причем участки 10 матичное изображение, витков нагрева- расположены в воздушных зазорах 7 и опотельного элемента: на фиг. 6 — .,рахб,аучастки9-междуопорами5и6. При

1821381

У пряжения, подводимого к нагревательному 45 Ф о р мул а из обре те н и я элементу валка, что позволяет непрерывно . 1. Валок к валковым машинам для переподдерживать необходимую температуру работки полимерйых материалов, содержавалка в процессе нагрева и обработки пол- щий установленную с возможностью имерной пленки, . вращения обечайку, концентрично смонти- .

Для компенсации повышенных тепло- 50 рованную в обечайке трубу. установленные потерь, с краев и торцовых крышек 4 обе- по торцам обечайки крышку, смонтированчайки 2 валка, нагревательный элемент ные на трубе опоры; образующие с крышкавыполнен из калиброванной проволоки, а ми воздушные зазоры, и установленный в .. на краях участки 10 витков нагревательного обечайке по ее длине непрерывный провоэлемента имеют мейьшее поперечное сече- 55 лочный нагревательный элемент, витки коние, чем в центре валка — на участке 9 вит- торого расположены параллельно оси валка ков. При этом, участки 10 с меньшим и установлены в опорах с равным шагом по окружности, отличающийся тем, что, с целью создания равномерного по длине ми в направлении обечайки 2 и выходящими обечайки температурного поля, каждый випоперечным сечением нагреваются до большей температуры и, в сочетании с отогнутыэтом, участки 10 витков имеют меньшее поперечное сечение, чем участки.9, а соотношение диаметра поперечного сечения участков 10 к диаметру поперечного сечения участков 9 выбрано в пределах 0,5 — 0,9, Участки 10 витков нагревательного элемента, расположенные в воздушных зазорах 7, отогнуты в направлении обечайки.

Участки 9 и 10 витков соединены между собой посредством зажимного приспособления 11, установленного с возможностью осевого перемещения.

Концы нагревательного элемента через трубу 3 выведены наружу и соединены с источником подачи напряжения 12.

Над обечайкой валка установлен датчик температуры 13, который совместно с задающим и регулирующим устройством 14, позволяет управлять величиной тока, подводимого к нагревательному элементу, и точно гюддерживать температуру валка.

В качестве нагревательного элемента использована нихромовая калиброванная проволока с повышенными требованиями по равнотолщинности.в поперечном сечении.

Валок работает следующим образом.

Перед включением на обогрев валок приводят во вращение, в задающее устройство 14 вводится контрольное значение требуемой температуры. нагрева обечайки валка, которое зависит от вида полимерной плен ки, ее толщины; скорости и вида обработки (термообработка, ориентация), и от источника 12 подают напряжение на нагревательный элемент, излучением нагревающий обечайку 2 валка.

В процессе нагрева датчик 13 выдает сигнал (измеренное значение температуры валка), постоянно сравниваемый с контрольным значением. При наличии разности рассогласования температур в ту или иную сторону регулирующее устройство 14 дает команд на снижение или повышение нав воздушный зазор 7, создают эффект выравнивания и даже "перерегулирования" (повышенной температуры) по длине обечайки валка.

Экспериментально установлено, что для компенсации теплопотерь с торцов sanка, краевой участок 10 нагревателя, выполненный из более тонкой проволоки, должен иметь длину 200-300 мм (при длине валка

10 1000-4000 мм). Реальное соотношение дйаметров участка 9 и участка 10 нагревателей определяется экспериментально для каждого уровня температур, для наиболее распространенного в практике переработки пластмасс диапазона 80-400 С может быть рекомендовано следующее соотношение:

d/D = (0,8-0.9) — до 100 С

d/O--(0,7 — 0,8) — для 100-200 С

d/D =.(0,5-0,7) — для 200-400 С.

20 Небольшим усложнением конструкции — введением скользящего зажимного устройства, можно получить универсальную конструкцию, применимую з любом реальном диапазоне температур. Одновремен25 ным или попеременным осевым перемещением в,ту или ийую сторону, или зажимного устройства 11, и/или участков 10 в пределах, перекрывающих друг друга уча-. стков 9 и 10 витков и воздушных зазоров 7

30 соответственно, регулируют эффективную зону нагрева обечайки валка.

Величина дифференциального осевого перемещения и отгиба осуществляется при сборке валка в зависимости от ширины, так

35 и профиля (особенно для пленок с утолщенной кромкой) обрабатываемой пленки.

Выбор диаметра йоперечного сечения участков нагревательного элемента обусловлен величиной необходимой жесткости

40 (непрогиба между опорами 5 и 6) витков нагревательного элемента при рабочей тем. пературе и достижением рабочих температур на поверхности валка.

1821381

10 ток нагревательного элемента выполнен из перекрывающих друг друга участков, одни иэ них расположены в воздушных зазорах и в опорах, а другие участки расположейы между опорами, причем соотношение диа- 5 метра поперечного сечения участков нагре- вательного элемейта; расположенных ,между опорами, и диаметра поперечного сечения участков нагревательного элемента, расположенных в воздушных зазорах и в опорах, выбрано в пределах 0.5-0,9.

2, Валок по п.1, отличающийся тем, что участки витков соединены между собой посредством зажимного приспособления, установленного с воэможностью осевого перемещения, 1821381

РиаЕ

Составитель Е.Кригер техред М Моргентал Корректор М.керецман

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2087 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-Ç5, Раувская наб.;4/5