Вязкоупругий демпфер

 

Использование: машиностроение, а именно виброззщитная техника, для вибройзоляций различного оборудования, в том числе трубопроводов. Сущность изобретения: вязкоупругий демпфер содержит заполненный рабочей жидкостью корпус и расположенные в нем поршень в виде стакана и охватывающую последний оболочку. Стакан обращен торцом ко дну корпуса. Оболочка в плане имеет форму спирали, по концам соединенной с внутренней боковой поверхностью корпуса и/или с внешней боковой поверхностью стакана. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 F 16 F 9/10

ГОСУДАРСТВЕ}+ОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВ1ЛДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4864746/28 (22) 10.09.90 (46) 15.06.93. Бюл. М 22 (71) Научно-производственное обьединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова (72) В,В.Костарев, Д.Ю.Павлов, А.Ю.Щукин,.

А.М.Берковский, Г,С,Витахова, fl.C.Bàñèëüев и А.M.Ðåéíîâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 1116241, кл. F 16 F 9/06. 1981.

Авторское свидетельство СССР

Рк 1612151, кл. F 16 F 9/06, 1987.

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно — к вязкоупругим демпферам, использующим жидкость как поглощающую среду для восприятия динамических нагрузок, и может быть использовано для виброизоляции различного оборудования в том числе, трубопроводов, Целью изобретения являет@я повышение эффективности демпфирования, На фиг.1 представлен предлагаамыйдемпфер, продольный разрез; на фиг.2-тоже, поперечный разрез.

Вязкоупругий демпфер содержит корпус 1, размещенный на неподвижнОм Основании (не показано). Корпус 1 заполнен жидкостью 2, имеющей вязкость, находящуюся в пределах от 100П до 10000 П. В качестве вязкой жидкости может быть использовано, например, кремнийорганический полимер. имеющий динамическую вязкость около

1500П при температуре 20 С. Внутри корпуса 1, установлен цилиндрический поршень

2 (54) ВЯЗКОУПРУГИЙ ДЕМПФЕР (57} Использование: машиностроение, а именно виброзащитная техника, для виброизоляций различного оборудования, в том числе трубопроводов. Сущность изобретения: вязкоупругий демпфер содержит заполненный рабочей жидкостью корпус и расположенные в нем поршень в виде стакана и охватывающую последний оболочку.

Стакан обращен торцом ко дну корпуса

Оболочка в плане имеет форму спирали, по концам соединенной с внутренней боковой поверхностью корпуса и/или с внешней боковой поверхностью стакана, 2 ил.

3. закрепленный на демпфируемом оборудовании 4, Поршень 3 выполнен в виде стакана, обращенного открытой стороной ко днищу 5 корпуса 1 и охвачен оболочкой 6, полностью погруженной в жидкость, в плане имеющей форму спирали. Одним концом спираль может быть соединена жестко с внешней боковрй поверхностью стакана 3 и подвижно с внутренней боковой поверхностью корпуса 1 или одним концом подвижно с внешней боковой поверхностью стакана 3, а с другим жестко с внутренней боковой поверхностью корпуса 1, либо жестко с обо О ими указанными элементами, При этом оболочка 6, поршень 3 расположены друг б относительно друга и относительно боковой стенки.7 с возможностью взаимного перемещения. Оболочка 6 выполнена из упругого листового материала (например, стального листа) и имеет такие размеры спирали, что величины всех зазоров увеличиваются в направлении от поршня 3. Количество витков

1821589 спирали определяется расчетным путем или подбирается экспериментально, исходя из условий обеспечения оптимального коэффициента сопротивления демпфера и зависит от дйнамических характеристик демпфируемого оборудования.

Корпус 1 может быть выполнен s виде цилиндра, в горизонтальном сечении он мо. жет быть выполнен s форме эллипса, при этом поверхность спиральной оболочки 1О должна быть выполнена перфорированной (не показана) в зоне минимального зазора между поршнем и корпусом, Различной степенью перфорации по окружности спиральной оболочки можно до- 15 стигать, в случае необходимости, требуемой анизотроп ности характеристики демпфера в соответствии с динамическими характеристиками обьекта.

Вязкоупругий демпфер работает следу- 20 . ющим образом.

При воздействии на поршень 3 динамических нагрузок от демпфируемого оборудования 4 он перемещается внутри корпуса 1;

При этом поршень 3 перемещается относи- 25 тельно корпуса 1 совместно со спиральной оболочкой 6. Указаннйе перемещения поршня 3 и оболочки 6 приводят к тому; что вязкая.жидкость 2 деформируется и, перетекая из зоны уМеньшающихся зазоров в 3О зону увеличивающихся зазоров в зону увеличивающихся зазоров, создает сопротивление перемещению поршня 3, При помощи спиральной оболочки 6 достигается уменьшение величины зазоров между корпусом 1 и поршнем 3, из которых происходит вытеснение жидкости, что приводит к значительному увеличению коэффициента сопротивления демпфера во всех направлениях, а следовательно,к повышению эффективности его работы, Повышение эффективности демпфирования, в том числе и в вертикальном направлений, связано с увеличением площади трения. уменьшением зазоров, а следовательно, увеличением относительных скоростей деформации жидкости в.зазорах.

Формула изобретения

Вязкоупругий демпфер, содержащий заполненный рабочей жидкостью корпус и расположенные в нем поршень в виде стакана, обращенного торцом ко дну корпуса, и оболочку, охватывающую стакан, о т л ич а ю шийся тем. что, с целью повышения эффективности демпфирования, оболочка в плане имеет форму спирали, по концам соединенной с внутренней боковой поверхностью корпуса и/или с внешней боковой поверхностью стакана.

1821589

Составитель Л. Тарасова

Техред М,Моргентал Корректор С. Лисина

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2097 Тираж Подписное

ВНИИРИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5