Машина для центробежного литья

 

Использование: в области литейного производства. Сущность изобретения: машина для центробежного литья содержит изложницу, расположенную горизонтально, привод ее вращения , заливочное устройство, толкатель 7, установленный с возможностью силового взаимодействия с одним из торцов отливки 1 и противотолкатель 8, установленный горизонтально и соосно толкателю 7с Усилие толкателя принимают в соответствии с неравенством , приведенным в описании. 2 ил„

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLlÈÀËÈCÒÈ× ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (115 Р 22 D 13/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВEHHOF ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4870293/02 (22) 01.10.90 (46) 15.06.93. Бюл. 11 22 (71) Научно-производственное объединение специальных способов литья (72) В. Е.Павентман, Б.В.Курашов и А.С.Фуртак (73) Научно-произволственное объединение специальных способов литья (56) С.l0,10äèí, M.Ì.Ëåâèí, С.Е.Розенфельд. Центробежное литье. Машиностроение, М., 1972, с, 162 (клещи для извлечения отливок).

Заявка Японии 1 " 51-46045, кл. В 22 D 13/10, 02.09,71.

Изобретение относится к области литейного производства, в, частности к центробежному литью.

Известны машины для центробежного литья, содержащие устройство для извлечения отливок. Такие устройства бывают тянущего типа. В этом случае они снабжены @рикционным средством захвата отливки и средством перемещения в направлении извлечения. Эта конструкция машин требует значительных производственных площадей и в части извлечения отливки недостаточно надежна в эксплуатации, т.к. базой для захвата отливки является свободная внутренняя поверхность отливки, размер которой из-за погрешности в дозировании расплава нестабилен, Более совершенной в этом отношении является конструкция машины для

„„5U„„1822368 АЗ (54) МАШИНА ЛЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ (57) Использование: в области литейногo производства. Сущность изобретения: машина для центробежного литья содержит изложницу, расположенную горизонтально, привод ее вращения, заливочное устройство, толкатель 7, установленный с возможностью силового взаимодействия с одним из торцов отливки 1 и противотолкатель

8, установленный горизонтально и соосно толкателю 7, Усилие толкателя принимают в соответствии с неравенством, приведенным в описании. 2 ил. центробежного литья с устройством для извлечения отливок, содержащим толкатель, установленный с возможностью силового взаимодействия с ,одним из торцев отливки. Эта конструкция наиболее близка предлагаемой по технической сущности. Она требует значительно меньших производ- (А) ственных площадей и более надежна в (.) эксплуатации, т,к. взаимодействие с QQ отливкой здесь осуществляется непосредственно контактом, а не через трение, как в (1) Однако и это () техническое решение обладает существенным недостатком, который особенно проявляется при выталкивании отливок, продольный размер которых (в направлении выталкивания) значительно превышает поперсчные размеры.

1822368

В этом случае неизбежно провисание при выталкивании свободного конца отливки, в результате чего отливку извлекают из формообразующей полости в состоянии заклинивания.

Результат этого явления - повышенная выработка рабочей поверхности

Формы, в особенности ее передней части, где усилия заклинивания наибольшие.

В машинах для центрббежного литья втулок и гильз, где изложница, как правило, представляет собой симметричную гладкую цилиндрическую гильзу, 15 выработка одной из сторон изложницы может привести к обратному уклону формообразующей поверхности, затрудняющему удаление отливки.

Целью предлагаемого изобретения является повышение срока службы машины за счет устранения задиров в литейной форме при извлечении отливок, связанных с перекосом и заклиниванием их в процессе выталкивания. 25

Поставленная цель достигается тем, что известная конструкция машины для центробежного литья, содержащая из. ложницу, расположенную горизонтально и имеющую привод ее вращения, зали- Зр вочное устройство и толкатель для . извлечения отливок, снабжена противотолкателем, установленным горизонтально и соосно вышеуказанному толкателю. 3S

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемая машина для центробежного литья отличается от известной наличием противотолкателей. Именно наличие этого дополнительного элемента обеспечивает

"зависание" отливки между толкателем и противотолкателем и тем самым позволяет полностью разгрузить форму от 45 поперечных нагрузок в процессе выталкивания отливки, чем обеспечивает значительное повышение стойкости формы.

На Фиг.1 показан продольный разрез машины; на Фиг.2 - поперечный разрез.

Машина для центробежного литья содержит соосно расположенные планшайбы 3 и 4, изложницу 2 для формирования отливки 1, привод вращения 5 планшайбы 4, заливочное отверстие 6,; толкатель 7, противотолкатель 8 и лоток 9.

Машина работает следующим образом.

Формирование отливки 1 осуществляется в изложнице, которую фиксируют между двумя планшайбами 3 и 4. Планшайба 4 кинематически связана с приводом вращения 5, которое передается изложнице 2. Заливку жидкого металла осуществляют через полость 6.

После Формирования отливки планшайбы 3 и 4 разводят, и изложницу 2 перемещают на позицию, оборудованную толкателем 7, противотолкателем 8 и лотком 9 (устройство для перемещения изложницы 2 между позициями на чертеже не показано), с помощью противотолкателя 8 отливку прижимают к толкателю 7, а затем ходом толкателя 7 при противодействии противотолкателя 8 отливку 1 выводят из изложницы 2. При этом для полной разгрузки формы от поперечных усилий при выталкивании отливки, усилие противотолкателя должно определяться как

nr 2f где тп - масса отливки;

g - -ускорение свободного падения;

Š— коэффициент трения между торцем отпивки и рабочей поверхностью толкателя и противотолкателя.

В случае несоблюления указанного неравенства разгрузка будет частичной, соответственно и эффект будет неполный.

После выхода отливки 1 из изложницы 2, толкатель 7 и противотолкатель 8 разводят, и отливка 1 остается на лотке 9, по которому удаляется за пределы машины, Использование предлагаемой конструкции позволяет существенно повысить стойкость литейной Формы. На машине для центробежного литья при получении втулок диаметром 200 мм стойкость изложницы повысилась на 253.

Формула и э о б р е т е н и я

Машина для центробежного литья, содержащая изложницу, расположенную горизонтально и имеющую привод ее вращения, заливочное устройство и толкатель для извлечения отливок, отличающаяся тем, что, Составитель Н,Ромашова

Редактор В.Трубченко Техред М,Моргентал

Корректор С,Лисина

3аказ 2116 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр я и отк ытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5.

"Па ент",r. Ужгород, ул.,Гагарина, 101

П изводственно-издательский комбинат Патент,, ро

5 1 с целью повышения срока службы маши- ны,за счет устранения задиров в литейной Форме при извлечении отливок, связанных с перекосом и заклини822368 6

I ванием их в процессе выталкивания, она снабжена противотолкателем, установленным горизонтально соосно с укаэанным толкателем, о