Стенд для ремонта передвижного миксера

 

Использование: в черной металлургии , конкретно в оборудовании для ремонта передвижных миксеров. Сущность изобретения: устройство содержит корпус и ходовые тележки миксера с рамами 25, подъемники корпуса, приводы его вращения на роликах, механизм наклона рамы с корпусом и механизмы точной остановки миксера с поворотными приводными захватами 27 и 28, закрепленными на вертикальных валах 29 и 30. На валах 29 и 30 закреплены зубчатые секторы 34 и 35, а в раме 25 ходовой тележки выполнены перемычки 0 длп взаимодействия с ними захватов 27 и 28. Для повышения эксплуатационной надежности предлагаемого устройства зубчатые секторы 3 и 35 связаны между собой общей зубчатой рейкой 36, соединенной с приводным гидроцилиндром 38, а захваты 27 и 28 взаимодействуют с перемычкой 0 посредством роликов 3, подвижно установленных на эксцентриковых осях. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч) С 21 С 1/06

""!; МАМ т.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4942132/02 (22) 04.06т91 (46) 15,06.93. Бюл. N 22 (71) Производственное объединение

"Новокраматорский машиностроительный завод" (72) В.Ф.Сергиенко, А.И.Рубанов, A.H.Âàùóê, В.ПтЗахаренко и В.В.Аноприев (73) Арендное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1636447, кл. С 21 С 1/06, 1988.

Авторское свидетельство СССР

Р 1425211, кл. С 21 С 1/06, 1987. (54) СТЕНД ДЛЯ РЕМОНТА ПЕРЕДВИЖНОГО

11ИКСЕРА (57) Использование: в черной металлургии, конкретно в оборудовании для ремонта перелвижных миксеров. Сущность изобретения: устройство содерИзобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для ремонта передвижных миксеров.

Известен стенд для ремонта передвижного миксера, содержащий корпус, ходовую часть миксера с рамой, подъемники корпуса, механизмы его вращения, поворота, перемещения (авт.

cB, h", 163447, кл. С 21 С 1/06, 1988).

Наиболее близким к изобретению является стенд для ремонта передвижного миксера по авт.св. Г 14252 11, кл. С 21 С 1/06, 1987, который содержит корпус и ходовую часть миксера с рамой, подъемники корпуса, механизм

„„Я./„„1822418 АЗ жит корпус и ходовые тележки миксера с рамами 25, подъемники корпуса, приводы его вращения на роликах, механизм наклона рамы с корпусом и механизмы точной остановки миксера с поворотными приводными захватами 27 и 20, закрепленными на вертикальных валах 29 и 30. На валах 29 и 30 закреплены зубчатые секторы 34 и 35, а в раме 25 ходовой тележки выполнены .перемычки 40 длл взаимодействия с ними захватов 27 и 28. Для повышения эксплуатационной надежности предлагаемого устройства зубчатые секторы

34 и 35 связаны между собой общей зубчатой рейкой 36, соединенной с приводным гидроцилиндром 38, а захва ты 27 и 28 взаимодействуют с перемыч кой 40 посредством роликов 43, подвижно установленных на эксцентриковых осях. 2 э.п. Ф-лы, 7 ил. его вращения, механизм точной остаЬЭ новки миксера с поворотными приводны.ми захватами, связанными между собой через зубчатые секторы, установленные на общих вертикальных валах вмес- СО те с захватами, при этом в раме ходовой части выполнены карманы с переЮ мычкой между ниии, а захваты установ-, д лены с воэможностью взаимодействия с перемычкой.

Недостатками конструкции известных стендов являются: общий привод захватов, что при наличии технологических, а в дальнейшем эксплуатационных зазоров в шарнирах

1822418

При этом захваты взаимодействуют с перемычкой посредством подвижно установленных на них роликов.

Ролики установлены на эксцентриковых осях.

Благодаря перечисленным выше отличительным признакам стенд приобретает новое свойство-способность стенда иметь постоянную соосность системы

"механизм-перемычка" независимо от технологических и эксплуатационных зазоров в шарнирах и зубчатых зацеплениях, практически исключить износ системы "захват-перемычка", возможность регулирования соосности системы "механизм-перемычка".

55 и зубчатом зацеплении, неизбежно приведет к запаздыванию ведомого захвата и, как следствие, к нарушению соосности системы "механизм-перемычка", т.е. неточной остановке миксера по отношению к стенду, что естественно, снижает эксплуатационную надежность, наличие трения скольжения в районе "захват-перемычка", приводящее к появлению выработки на боковых поверхностях перемычки и, как следствие повышение нагрузки при перемещении захвата во время работы, что снижает эксплуатационную надежность.. отсутствие возможности регулирования соосности системы "механизм-перемычка" в процессе эксплуатации, приводящее в конечном итоге к неточной остановке миксера, что снижает эксплуатационную надежность.

Укаэанные недостатки сужают область применения описанного стенда в оборудовании для ремонта передвижных миксеров.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности стенда °

Поставленная цель достигается тем, что в известной конструкции, содержащей корпус и ходовую часть миксера с рамой, подъемники корпуса, механизм его вращения, механизм точной остановки миксера с поворотными приводными захватами, связанными между собой через зубчатые секторы, установленные на общих вертикальных валах вместе с захватами в раме ходовой части выполнены карманы с перемычкой между ними„ а захваты установлены с возможностью взаимодействия с перемычкой, по изобретению, зубчатые секторы захватов связаны между собой зубчатой рейкой.

Вышеуказанное новое сволство обеспечивается действием общей зубчатой рейки, наличию роликов, установленных на захватах, установке роликов на эксцентриковых осях.

На фиг. 1 показан стенд для фиксации миксера, общий вид; на фиг. 2стенд в нерабочем (исходном) положении, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг ° 7 - разрез Л-Д на фиг. 5.

Стенд содержит четыре домкрата 1, опорные катки 2, приводы 3 вращения катков 2, раму 4, шарнирно закрепленную на опоре 5, механизм наклона рамы

4, содержащий два гидроцилиндра 6 наклона, откидной упор 7 и гидроцилиндр

8 поворота упора 7.

Каждый каток 2 смонтирован на вилке 9, шарнирно закрепленной на раме

4, и соединен с приводом 3 посредством шпинделя 10. Вилка 9 оперта на упор 11 и соединена с гидроцилиндром

12. Ось 13 поворота вилки 9 расположена с наружной стороны по отношению к линии 14, соединяющей центры сечений корпуса 15 миксера и катка 2. На раме 4 смонтированы рельсы 16 и ролик 17, расположенный между бандажами 18 корпуса 15. Со стороны, противоположной механизму наклона рамы,расположен стационарный упор 19. Домкраты 1 снабжены каретками 20. Корпус

15 миксера снабжен кронштейнами 21 и установлен на ходовых тележках 22 и

23, включающих рамы 24 и 25, соответственно.

На раме 4 симметрично относительно продольной оси установлены два механизма 26 точной остановки миксера, каждый иэ которых включает поворотные захваты 27 и 28, закрепленные на вертикальных валах 29 и 30, установленных в подшипниковых узлах 31 и 32 корпуса 33. На валах 29 и 30 закреплены зубчатые секторы 34 и 35 соответственно, сцепленные между собой общей зубчатой рейкой 36. Зубчатая рейка 36 шарнирно соединена со штоком 37 гидроцилиндра 38, шарнирно закрепленного на корпусе 33.

В раме 25 ходовой тележки 23, расположенной напротив головной части стенда, оборудованной роликами 17 и механизмами 26, выполнены карманы

39 с перемычкой 40 между ними.

5 18224

На поворотных захватах 27 и 28, в головной их части, на эксцентриковых осях 41 своими подшипниковыми узлами

42 установлены ролики 43. Запорные втулки 44 своими шлицами 45 связаны с эксцентриковыми осями 4 и закреплены на поворотных захватах 27 и 28 винтами 46.

Корпус 15 миксера снабжен торцовыми крышками 47. Стенд располагает коробом 48 и тележкой 4g.

Стенд для ремонта передвижного миксера работает следующим образом.

fipH перемещении миксера локомотивом то ность остановки не превышает

150-200 мм. Для точной установки миксера на стенде гидроцилиндрами 38 через рейки 36 и зубчатые секторы 34, 35 перемещают захваты 27, 28 в рабочее положение. При этом два захвата, например, 28, расположенные со стороны, в которую миксер оказывается смещенным при остановке, при повороте упираются своими роликами 43 в боковые части перемычек 40 и перемещают миксер до контакта противоположных боковых частей перемычек 40 с роликами, расположенными на захватах 27.

При этом ролики 43 перекатываются по ЗО боковым частям перемычек 40, вращаясь своими подшипниковыми узлами 42 на эксцентриковых осях 41. Перемычки 40 оказываются защемленными захватами

27, 28 и их общая ось совпадает с об- 35 щей осью механизмов 26, расположенной перпендикулярно продольной оси миксера.

При необходимости регулирования соосности системы "механизм 26 - пе- 4Q ремычка 40" в процессе эксплуатации, отворачивают винты 46, снимают запорную втулку 44, проворачивают на необходимый угол эксцентриковую ось 41 относительно цилиндрического отверс- 45 тия, расположенного в теле захвата

38, устанавливают запорную втулку 44 на противоположную шлицованную шейку эксцентриковой оси 41 и крепят ее (втулку 44) винтами 46 к захвату 28. 5п

По потребности аналогичную регулировку производят на остальных захватах.

После остановки миксера на стенде выдвигают каретки 20 домкратов 1, затем приподнимают корпус 15 эа кронштейны 21 и локомотивом выкатывают сцепленные ходовые тележки 22 и 23.

После поворота вилок 9 в рабочее положение (до соприкосновения с упо18 6 рами 11) домкратами корпус . 5 опускают I-Ia катки ", при этом бандажи 18 охватывают с зазором ролик 17. Затем отсоединяют -.орцовые крышки 47 корпуса 15 и приступают к ломке футеровки с применением специальной машины (не показана).

8 процессе ломки положение корпуса 15 корректируют вращением катков

2. Для удаления обрушенной футеровки откидной упор 7 гидроцилиндром 8 переме 1ают з нерабочее положение и гидроцилиндрами 6 раму 4 и корпус 15 наклоняют на угол 4-5 о

Вращением корпуса 15 обращенную футеровку удаляют s короб 48 и тележкой 4g транспсртируют в э1ну, обслуживаемую краном. Затем возяпащают раму 4 и упор 7 в исходное положение.

При необходимости повторяют цикл лом" ки и удаления футеровки, устанавливают торцовые крышки 47 и выкладывают новую футеровку. Затем домкратами

1 корпус 15 поднимают в крайнее верхнее положение, а катки 2 гидроцилиндрами 12 перемещают в нерабочее положение, после чего закатывают ходовые теленки 22 и 23 и опускают корпус 15.

Таким образом, работа на описывае" мом устройстве предельно удобна, повышается эксплуатационная надежность стенда.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Стенд для ремонта передвижного миксера, содержащий корпус и ходовую часть миксера с рамой с выполненными в ней карманами и перемычкой между ними, подъемники корпуса, механизм его вращения, механизм точной остановки миксера с поворотными, установленными с возможностью взаимодействия с перемычкой, приводными захватами, связанными между собой через зубчатые секторы, размещенные на общих вертикальных валах вместе с захватами, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, зубчатые секторы захватов связаны между собой зубчатой рейкой.

2. Стенд по п.1,. о т л и ч а юшийся тем, что захваты взаимодействуют с перемычкой посредством подвижно установленных на них роликов.

3. Стенд по п.2, о т :л и ч а IG шийся тем, что ролики установлены на эксцентриковых осях.

1822418

1822418

1822418

1822418

Г-1

Õ3 Зб

Фиг. 7

Составитель ЛА1арапова

Редактор ti. Áóêðååâà Техред М. Моргентал Корректор С.Шекмар

Заказ 2119 Тираж 596- Подписное

9НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр

ытиям и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, у . р

I! !! У л Гага ина 101