Установка для разматывания рулонов

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к установкам для разматывания стебельчатой массы, свернутой в рулоны. Цель - повышение надежности и производительности путем повышения равномерности отделения слоя стебельчатой массы и уменьшение его плотности. Новым является установка цепей с пальцами растеребливающего транспортера между цепями с пальцами размоточного транспортера, причем скорость растеребливающего транспортера выше скорости размоточного транспортера. Установка для разметывания рулонов содержит раму 1, размоточный цепочный транспортер 2 с пальцами 3, между цепями которого на общем ведущем валу 4 размещены цепи растеребливающего транспортера 5 с пальцами 6 Ведущие звездочки 7 цепей размоточного транспортера 2 меньше ведущих звездочек 8 цепей растеребливающего транспортера 5 и больше ведомых звездочек 9 последнего. Длина растеребливающего транспортера 5 составляет 1/2..,1/3 длины размоточного транспортера 2. Над размоточным транспортером 2 расположен рабочий орган для отделения слоев материала, выполненный в виде вертикальных транспортеров 10 с пальцами 11 и размещенных в промежутках между ними счесывающих битеров 12 с пальцами 13. На начальном участке размоточного транспортера закреплено поддерживающее устройство 14.2з.п.ф-лы. 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)ю А 01 0 90/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4928262/15 (22) 22.04.91 (46) 23.06.93. Бюл. N. 23 (71) Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Ал.П,Цегельник, Ан ll.Öåãåëüíèê, Г.Е.Чепурин, Ю.В,Бурлаков и С.В.Чистов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1697619, кл. А 01 О 90/02, 1989. (54) УСТАНОВКАДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНОВ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для разматывания стебельчатой массы, свернутой в рулоны. Цель — повышение надежности и производительности путем повышения равномерности отделения слоя стебельчатой массы и уменьшение его плотности. Новым является установка цепей с пальцами растеребливающего транспортера между цепями с пальцами размоточного транспортера. причем скорость растеребливающего й2„, 1822654 А1 транспортера выше скорости раэмоточного транспортера. Установка для разматывания рулонов содержит раму 1, размоточный цепочный транспортер 2 с пальцами 3, между цепями которого на общем ведущем валу 4 размещены цепи растеребливающего транспортера 5 с пальцами 6, Ведущие звездочки 7 цепей размоточного транспортера 2 меньше ведущих звездочек 8 цепей растеребливающего транспортера 5 и больше ведомых звездочек 9 последнего. Длина растеребливающего транспортера 5 составляет 1/2...1/3 длины размоточного транспортера 2, Над размоточным транспортером 2 расположен рабочий орган для отделения слоев материала, выполненный в виде вертикальных транспортеров

10 с пальцами 11 и размещенных в промежутках между ними счесывающих битеров

12 с пальцами 13, На начальном участке размоточного транспортера закреплено поддерживающее устройство 14. 2 з.п. ф-лы.

2 ил.

1822654

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для разматывания стебельчатой массы, свернутой в рулоны, Целью изобретения является повышение надежности и производительности путем повышения равномерности отделения слоя и уменьшения его плотности, На фиг.1 изображена схема установки для разматывания рулонов, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Установка для разматывания рулонов содержит раму 1, размоточный цепочный транспортер 2 с пальцами 3, между цепями которого на общем ведущем валу 4 размещены цепи растеребливающего транспортера 5 с пальцами 6, Ведущие звездочки 7 цепей размоточного транспортера 2 меньше ведущих звездочек 8 цепей растеребливающего транспортера 5 и больше ведомых звездочек 9 последнего. Длина цепи растеребливающего транспортера лежит в пределах от 1/2 до 1/3 длины цепи раэмоточного транспортера 2. Такое соотношение выбрано из расчета воздействия пальцев 6 растеребливающего транспортера 5 на уже отделенный слой стебельчатого материала, Над размоточным транспортером 2 расположен рабочий орган для отделения слоев материала, выполненный в аиде вертикальных транспортеров 10 с пальцами 11 и размещенных в промежутках между ними счесывающих битеров 12 с пальцами 13, На начальном участке размоточного транспортера закреплено поддерживающее устройство 14.

Установка работает следующим образом. На раэмоточный транспортер 2 загружается рулон с помощью поддерживающего устройства 14 или погрузчика. При вращении ведущего вала 4 приводятся в движение раэмоточный транспортер 2 и растеребливающий транспортер 5, Начинается вращение рулона посредством его взаимодействия с пальцами 3 размоточного транспортера 2, При взаимодействии рулона с пальцами 13 битероо 12 происходит отделение слоя стебельчатой массы от рулона, оставшаяся часть рулона отсекается посредством вертикальных транспортеров 10 с пальцами 11. Отдельный слой стебельчатой массы попадает на пальцы 6 растеребливающего транспортера 5, которые двигаясь быстрее пальцев 3 размоточного транспортера 2 внедряются в стебельчатую массу. Постепенное внедрение пальцев 6 растеребливающего транспортера 5 и их большая скорость по сравнению с пальцами 3 раэмоточного транспортера 2 достигаются благодаря тому, что ведущая звездочка 7 раэмоточного транспортера 2 меньше ведущей 8 и больше ведомой 9 звездочек растеребливающего

15 транспортера 5.

За счет разницы скоростей пальцев 3 и

6 соответственно размоточного 2 и растеребливающего 5 транспортеров происходит растаскивание и разрыхление отдельного слоя стебельчатого материала.

Формула изобретения

1. Установка для разматывания рулонов, содержащая раму, размоточный транспортер, установленный над ним рабочий орган с пальцами и поддерживающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности путем повышения равномерности отделения слоя и уменьшения его плотности, раэмоточный транспортер выполнен цепным, а установка снабжена растеребливающим транспортером, выполненным в виде цепей с пальцами и установленного между цепями размоточно35 го транспортера, при этом ведущая звездочка растеребливающего транспортера выполнена с большим диаметром, чем ведущая звездочка размоточного транспортера, и установлена с ней на одном валу.

40 2, Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что ведущая звездочка размоточного транспортера выполнена с большим диаметром, чем ведомая звездочка растеребливающего транспортера.

45 3. Установка по п.1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что длина цепи растеребливающего транспортера лежит в пределах от 1/2 до

1/3 длины цепи размоточного транспортера.

1822654

Составитель А. Цегельник

Редактор Е. Полионова Техред М. Моргентал Корректор Н. Милюкова

Заказ 2162 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101