Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на внутреннюю поверхность статоров электрических машин

 

Использование: электротехника, технология изготовления электрических-машин. Сущность изобретения: устройство содержит распылитель цилиндрической формы в виде трубки с глухими торцами. Пористая перегородка, которая может сама играть роль электрода, установлена вдоль оси распылителя и разделяет его на камеры наддува и псевдоожижения. В последней выполнена продольная прорезь. Электрод имеет возможность подключения к источнику высокого напряжения. Устройство просто по конструкции, надежно, так как обладает повышенной взрывобезопасностью, и имеет широкие технологические возможности, так как обеспечивает обработку статоров различных размеров. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Н 02 К 15/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) вФФИ тки:< чбйа РТЕ:, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4916670/07 (22) 05,03,91 (46) 23.06.93. Бюл. hh 23 (71) Научно-производственное объединение

"Тбилисиэлектропривод" (72) Г.С.Галдавадзе, Г.Г.Кумсиашвили, З.Г.Гобианидзе и О.А.Меликиадис (56) Авторское свидетельство СССР

М 1417123, кл. Н 02 К 15/10, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА НА ВНУТРЕННЮЮ

ПОВЕРХНОСТЬ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Использование; электротехника, технология изготовления электрических- машин.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологическому оборудованию для нанесения покрытий из электрически заряженных порошковых материалов на внутренние поверхности статоров электрических машин.

Оелью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства и повышение его вэрывобезопасности, за счет изменения конструктивных элементов.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит горизонтально расположенную трубку 1 из диэлектрического материала, консольно закрепленную с помощью кронштейна 2 на плите 3, Пористой перегородкой 4 трубка 1 разделена на нижний отсек наддува 5 и верхний — отсек.. Й2, 1823087 А1

Сущность изобретения: устройство содержит распылитель цилиндрической формы в виде трубки с глухими торцами. Пористая перегородка, которая может сама играть роль электрода, установлена вдоль оси распылителя и разделяет его на камеры наддува и псевдоожижения, В последней выполнена продольная прорезь. Электрод имеет воэможность подключгния к источнику высокого напряжения. Устройство просто по конструкции, надежно, так как обладает повышенной взрывобезопасностью, и имеет широкие технологические возможности, так как обеспечивает обработку статоров различных размеров, 2 з.п. ф-лы, 2 ил. псевдоожижения 6, в котором вдоль поверхности трубки прорезано окно 7, Трубка закрыта с торцевых сторон пробками 9 и 10.

Со стороны консольно закрепленной части трубки в пробке 10 предусмотрены два штуцера 11 и 12 для подачи порошка из пылевого генератора и псевдоагента (воздух) в соответствующие отсеки. На плите 3 предусмотрены направляющие, по которым двигается каретка 13 с опорными роликами

14 для установки статора и электродвига- ° тель 15 для его вращения.

Устройство для нанесения полимерных порошкообразных материалов в электростатическом поле работает следующим образом. Статор 8 укладывают на опорные ролики 14 каретки 13 и передвигают ее по направляющим в сторону трубки 1, до тех пор пока трубка не будет оасположена в расточке статора. Включают электродви1823087 гатель 15 и статор О начинает вращаться со скорОстью 2 — 3 об/мин. Периодически включают пылевой генератор и через штуцер 12 заряженные частицы порошка подают в отсек псевдоожижения. Зарядку частиц проводят в пылевом генераторе, используя источник высокого напряжения, Одновременно в отсек наддува 5 через Штуцер 11 подают пульсирующий псевдоагент (воздух), благодаря чему отпадает необходимость в громоздкой системе электромеханической вибрации. Под действием пульсирующего псевдоагента порошок псевдоожижается и заряженные частицы порошка через окно 7 осаждаются в пазах и на торцах статора, образуя равномерное по толщине покрытие, так как напряженность электрического поля от зеркала псевдоожижения до покрываемой поверхности не меняется по всей длине пакета статора. Устройство размещают в закрытой камере из диэлектрического материала с дверью или откидной стенкой с одной стороны для загрузки и разгрузки статоров и патрубком в верхней ее стенке для подсоединения к циклону и вентиляции.

Исследованиями установлено, что для осаждения заряженных частиц порошка напряженность поля должна быть не менее 3 к8/см, с другой стороны для эффективной зарядки частиц требуется напряжение не менее 30 кВ, следовательно статоры с внутренним диаметром 50 мм и более можно обрабатывать, используя трубку с пористой перегородкой из диэлектрика (ДК-4) концентрично или эксцентрично расположенной внутри статора, при этом сохраняя неизменным расстояние от продольного окна трубки до покрываемой поверхности, Зарядку частиц в этом случае проводят в пылевом генераторе.

Для статоров с внутренним диаметром

120 мм и более пористую перегородку изготовляют из металла (ПНС) с подведением к ней высокого напряжения для зарядки частиц. В этом случае отпадает необходимость в пылевом генераторе и порошок засыпают непосредственно в трубку через окно или подают через штуцер беэ предварительной зарядки.

При внутреннем диаметре 300 мм и более пористую перегородку выполняют иэ любого материала, а над ней протягивают проволочный электрод, к которому подводят высокое напряжение. Засыпку порошка производят через окно, 30

35 продольная прорезь, пористую перегородку и электрод, имеющий возможность подключения к источнику высокого напряжения, о тл и ч а ю щ е о с я тем, что, с целью расши40 рения технологических воэможностей путем обеспечения обработки статоров различных габаритов, упрощения конструкции и повышения надежности путем увеличения взрывобезопасности, распылитель

5

Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает качественное покрытие пазов независимо от их длины, так как напряженность электрического поля по всей длине пакета статора не меняется. Она позволяет наносить порошкообразные полимерные материалы на внутреннюю поверхность статоров электрических машин любого диаметра и длины, не требуя при этом индиоидуал ьн ого изготовления бол ьшогв количества деталей для каждого конкретного случая, как это предусмотрено в прототипе. Устройство просто по конструкции и надежно, не содержит трудноиэготовляемых деталей, Благодаря тому, что частицы порошка приобрели электрический заряд

f они надежно удерживаются на стенках пазов до их спекания, хорошо выдерживая транспортировку. Кроме того в предлагаемой конструкции не действуют пневмомеханические усилия, так как заряженные частицы порошка имеют свободный выход в закрытую камеру через окно в отсеке псевдоожижения, Конструкция понижает воэможность возникновения искры взрывоопасной мощности, так как не создает никаких дополнительных емкостей.

Формула изобретения

1, Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на внутреннюю поверхность статоров электрических машин, содержащее распылитель цилиндрической формы, в стенке которого выполнена по крайней мере одна выполнен в виде трубки с глухими торцами, пористая перегородка установлена вдоль оси распылителя и разделяет его на камеры наддува и псевдоожижения, а прорезь выполнена в стенке последней.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пористая перегородка выполнена из металла и является электродом, 3. Устройство по и. 2. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что электрод выполнен проволочным и размещен над пористой перегородкой в камере псевдоожижения.

1823087

1823087

А-Д

Составитель Г,Галдавадзе

Редактор T.Ìåëüíèêîâà Техред М.Моргентал Корректор П,Гереши

Заказ 2184 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издател -ский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул Гагарина, 101

Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на внутреннюю поверхность статоров электрических машин Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на внутреннюю поверхность статоров электрических машин Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на внутреннюю поверхность статоров электрических машин Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на внутреннюю поверхность статоров электрических машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве коллекторных электродвигателей

Изобретение относится к электротехнике , а именно к изготовлению изоляционных коробов клапанного типа с профилем в виде замкнутого контура для статоров электрических машин переменного и постоянного тока , иможет быть использовано в электромашиностроении

Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при изготовлении пазовых изоляционных гильз прямоугольного сечения из ленты

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для изолирования обмоток трансформаторов

Изобретение относится к электротехнике и касается особенностей изготовления якоря для электромагнитного преобразователя

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологическому оборудованию для изготовления катушек с узким и высоким центральным пазом, и может быть использовано при изготовлении и ремонте электрических машин

Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей конструктивного выполнения корпусной изоляции, выдерживающей напряжения свыше 4 кВ, предпочтительно 13,8 кВ или более, применяемой в динамоэлектрических машинах

Изобретение относится к области электротехники и электромашиностроения, а именно к способу изготовления катушек электродвигателя, предназначенного для мотор-вентилятора, подающего воздух для охлаждения тяговых электродвигателей

Изобретение относится к области электротехники и касается способа формирования изолированных проводников ротора, используемых в узле ротора вращающейся электрической машины, а также особенностей конструктивного выполнения модульного устройства для осуществления данного способа

Изобретение относится к электроэнергетики, а именно - к технологическому оборудованию и может быть использовано в электротехнической промышленности
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении электрических машин неявнополюсного исполнения с обмотками в пазах
Изобретение относится к электротехнической отрасли, а именно к способу изготовления обмоток электрических машин

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изолировки пазов якорей электродвигателей. В заявляемом способе изолировки пазов магнитных сердечников статоров микродвигателей, основанном на придании частицам электроизоляционного материала электрического заряда и осаждении их в пазы под действием электрического поля, новым является то, что магнитный сердечник якоря размещают по центру эластичного цилиндрического диэлектрического стакана, герметически охватывающего наружную поверхность магнитного сердечника якоря, устанавливают два электрода на расстоянии 20-30 мм от торцов магнитного сердечника якоря, заливают в упомянутый стакан электрофоретический состав, при следующих отношениях компонентов электрофоретического состава (в мл/л): лак ПЭ-939 марки В - (510÷255), 1% - нашатырный спирт 1% - NH4OH - (130÷190), этилцеллозольв - C4H10O2 - (120÷175), диоксан (C4H8O2) - остальное. Подают на магнитный сердечник положительный потенциал от источника постоянного напряжения, а на электроды подают отрицательный потенциал от упомянутого источника постоянного напряжения, и при плотностях тока, лежащих в диапазоне 2-10 мА/см2, проводят электрофоретическое осаждение пленкообразующего вещества в пазы, на торцевые поверхности и вал магнитного сердечника якоря в течение времени, определяемого из выражения t = c d k j , где c - плотность эмали, кг/м3, d - толщина пазовой изоляции, м, k - выход сухого остатка по току, кг/А×сек, причем в процессе электрофоретического осаждения пленкообразующего вещества напротив каждого паза с торцевой части магнитного сердечника якоря создают непрерывное вращательное движение электрофоретического состава, для чего помещают напротив каждого паза прямоугольные постоянные магниты, торцы которых удалены от торца магнитного сердечника на 5-10 мм, затем после истечения времени t магнитный сердечник якоря извлекают из электрофоретического состава, и осажденную на поверхность магнитного сердечника якоря пленку подвергают термообработке в течение 4-5 минут при температуре 380-390°C. Изолировка пазов магнитных сердечников якорей электродвигателя АИР71В8 по заявляемому способу, при толщине изоляционной пленки пазовой изоляции практически на порядок более тонкой, чем толщина пленки пазовой изоляции, получаемой по способу-прототипу, позволяет достичь технический результат, состоящий в обеспечении пробивного напряжения пленки, в 1,4 раза более высокого, чем пробивное напряжение пленки, получаемой по способу прототипу, а также более высоких, практически на порядок, адгезионных и механических характеристик пленки при одновременном снижении трудоемкости изолировки пазов в 38 раз. 3 ил.
Наверх