Устройство для штамповки раздачей

 

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей конусообразной формы из особотонкостенных заготовок. Сущность изобретения: формующий пуансон в устройстве состоит из эластичной вставки 3 и центрального стержня 2 пере менного сечения, убывающего в направлении нажимного пуансона 4 и телескопически связанного с ним. Подбирают форму центрального стержня 2 по заданному изменению толщины эластичной вставки З при ее сжатии, обеспечивая потребное равномерное изменение внутреннего давления на стенки заготовки 5 по высоте в процессе ее деформирования. Устройство содержит матрицу 1, в которой закреплен своим большим основанием центральный стержень. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей конусообразной формы из особотонкостенных листовых заготовок. Цель изобретения повышение качества и упрощение конструкции. На чертеже изображено устройство, продольный разрез (слева от оси симметрии исходное положение, справа в конце формовки). Устройство содержит матрицу 1, формующий пуансон, состоящий из центрального стержня 2 и эластичной вставки в виде втулки 3. Центральный стержень 2 выполнен переменного сечения в виде усеченного конуса, размещенного большим основанием в основании матрицы. Меньшее основание усеченного конуса переходит в цилиндр, телескопически связанный с нажимным пуансоном 4. Формообразование деталей в устройстве осуществляют следующим образом. В матрицу 1 устанавливают коническую заготовку 5. В ее внутренней полости размещают формующий пуансон, совмещая большее основание центрального стержня 2 с основанием матрицы 1. К эластичной втулке 3 формующего пуансона подводят нажимной пуансон 4, через который передают усилие пресса (не показан), и осуществляют ее сжатие. При этом деформирование заготовки 5 начинается в зоне вершины ее конической части и далее распространяется в направлении к нажимному пуансону 4. Подобрав форму центрального стержня по заданному изменению толщины эластичной втулки при ее сжатии в процессе формообразования детали, обеспечивается потребное равномерное изменение давления на стенки заготовки по высоте. При этом деформирование заготовки осуществляется без образования дефектов на ее поверхности. Технико-экономическая эффективность может быть получена за счет расширения номенклатуры особотонкостенных изготавливаемых деталей и снижения трудоемкости изготовления устройства.

Формула изобретения

Устройство для штамповки раздачей деталей, преимущественно из особотонкостенных конических заготовок, содержащее матрицу, нажимной пуансон и формующий пуансон, состоящий из эластичной вставки, установленной на центральном стержне, отличающееся тем, что, с целью повышения качества деталей и упрощения конструкции, центральный стержень выполнен переменного сечения в виде усеченного конуса, переходящего в цилиндр, размещен большим основанием конуса в основании матрицы, а цилиндрической частью телескопически связан с нажимным пуансоном.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим пробивку фасонных отверстий в трубчатых деталях эластичной средой, например полиуретаном

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях машиностроения при изготовлении резьбовых втулок

Изобретение относится к области штамповки, а именно к обработке давлением с использованием непосредственного воздействия давления среды на обрабатываемое изделие

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов
Наверх