Устройство для укладки изделий в пакет

 

Использование изобретение относится к устройствам для укладки изделий в пакет и позволяет снизить материалоемкость и динамические нагрузки на узлы. Сущность изобретения: изделия подающим конвейером подаются на цепной контур с рычагами для изделий, консоль каждого из которых взаимодействует с пальцем второго цепного контура, размещенного под острым углом к первому цепному контуру. Изделия перемещаются по цепному контуру рычагами, консоль которых входит в зацепление с пальцами перед укладкой изделий в пакет 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) II I) s В 65 6 57/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) JiA °

"/ с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬЭ

Ф (лЭ (л 3 (21) 4812223/11 (22) 09,04.90 (46) 30.06.93. Бюл. ¹ 24 . (71) Проектно-конструкторский и технологический институт Минлеспрома УССР (72) С. П. Мартыщенко и И. В. Мартыщенко (56) Заявка ФРГ № 2735469, кл. В 65 G 57/18, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ПАКЕТ (57) Использование: изобретение относится к устройствам для укладки изделий в пакет

Изобретение относится к оборудованию для механизации нагрузочноразгрузочных работ, а именно к пакетоформирующим устройствам.

Цель изобретения — снижение материалоемкости и динамических нагрузок на узлы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел! на фиг. 1, Устройство содержит конвейер 1 для подачи и сбрасывания иэделия 2 на поперечный цепной конвейер 3, расположенный на каретке 4, совершающей возвратно-поступательное движение на катках 5, причем каретка 4 снабжена цепным контуром б, на котором шарнирно закреплены рычаги 7, имеющие обращенную вперед по ходу движения цепного контура б площадку 8 для изделия 2 и обращенную назад консоль 9 с незамкнутым со стороны консоли 9 параллельным рычагу 7 пазом 10. Кроме того, устройство снабжено вторым цепным контуром 11, на котором жестко закреплены пальцы 12, причем второй цепной контур 11 размещен под острым углом в гориэонтальи позволяет снизить материалоемкость и динамические нагрузки на узлы. Сущность изобретения; изделия подающим конвейером подаются на цепной контур с рычагами для изделий, консоль каждого иэ которых взаимодействует с пальцем второго цепного контура, размещенного под острым углом к первому цепному контуру. Изделия перемещаются по цепному контуру рычагами, консоль которых входит в зацепление с пальцами перед укладкой изделий в пакет, 2 ил. ной плоскости по отношению к первому цепному контуру 6. Это позволяет изделия

2 укладывать на прокладки 13 со шпациями

14, Формирование пакета производится на брусья 15, расположенные на подьемноопускающемся столе 16.

Работает устройство следующим образом.

При формировании пакета стол 16 поднимают до уровня свободной укладки иэделий 2 рычагами 7 на брусья 15, Поступающие иэделия 2 конвейеоом 1 сбрасываются на поперечный цепной транспортер 3. При наличии определенного количества изделий 2 включают транспортер 3, первый цепной контур 6 и второй цепной контур 11, и переводят каретку 4 до отказа в сторону стола 16.

Рычаги 7, двигаясь вместе с первым цепным контуром 6 захватывают изделия 2 и транспортируют их в зону действия второго цепного контура 11, на котором жестко закреплены пальцы 12, которые попадая в незамкнутый паз 10 консоли 9 рычага 7, образуют, шарнирное соединение, что по1824367

Формула изобретения

Устройство для укладки изделий в пакет, содержащее подающий конвейер для тактового поштучного перемещения изделий, включающий два размещенных в верСоставитель Е.Умрихина

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор А,Павловская

Заказ 2212 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 зволяет удерживать площадку 8 рычага 7 с изделием 2 в горизонтальном положении и укладывать изделия 2 на прокладки 13. После укладки первого изделия 2 каретка 4 начинает двигаться в обратную сторону и рычаги 7 укладывают изделия 2 на прокладки 13 со шпациями 14, причем скорость движения каретки 4 выбирают в зависимости от ширины шпации 14, После укладки ряда изделий 2 со шпациями 14 на последние укладывают прокладки 13 и каретка 4 на катках

5 возвращается в прежнее положение, т.е. до отказа в сторону стола 16, который опустился вниз на суммарную толщину изделия

2 и прокладки 13, после чего цикл укладки следующего ряда иэделий начинается аналогично описанному. тикальных плоскостях цепных замкнутых контура с закрепленными на одном иэ них шарнирно с равным шагом своей средней частью рычагами, имеющими каждый обращенную вперед по ходу движения цепного контура площадку для изделий и обращенную назад консоль с отверстием для размещения фиксирующего пальца. закрепленного каждый с соответствующим шагом на втором иэ упомянутых цепных контуров, и стол для пакета изделий, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения материалоемкости и динамических нагрузок на узлы, упомянутое отверстие для размещения пальца представляет собой незамкнутый со стороны консоли параллельный рычагу паз. а второй иэ цепных контуров по отношению к первому размещен под острым углом в горизонтальной плоскости с возможностью взаимодействия соответствующего пальца с пазом рычага в зоне обращенных к столу звездочек контуров и выхода из паза в остальных зонах контуров.