Устройство для электрохимической обработки

 

Использование: электрохимическая обработка глухих отверстий. Сущность изобретения: устройство содержит основание с неподвижным 1 и подвижным 3 рабочими элементами. Последний содержит лопатки 4, при помощи которых он приводится во вращение потоком рабочей жидкости, протекающей по отверстиям 7. Подвижный рабочий элемент 3 установлен с возможностью регулирования его осевого положения посредством винта и контргайки . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 H 7/22

ГОСУДАРСТВЕ1+ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фюг2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4932422/08 (22) 19.12.90 (46) 07.07.93. Бюл. М 25 (71) Базовая лаборатория N. 106 Научно-исследовательского технологического института (72) Ж.Х.Сибагатуллин и Н.З.Гимаев (56) Авторское свидетельство СССР

N. 320361, кл. В 23Н 7/22, 1964. (54) VCTPOgCTBO ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

„„5lJ„„1825676 А1 (57) Использование: электрохимическая обработка глухих отверстий. Сущность изобретения: устройство содержит основание с неподвижным 1 и подвижным 3 рабочими элементами. Последний содержит лопатки

4, при помощи которых он приводится во вращение потоком рабочей жидкости, протекающей по отверстиям 7. Подвижный рабочий элемент 3 установлен с воэможностью регулирования его осевого положения посредством винта и контргайки. 2 ил.

1825676

Изобретение относится к электрообработке металлов и сплавов, а именно к электрохимической обработке (ЭХО) отверстий и пазов сложной конфигурации при изготовлении штампов и форм.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

На фиг-. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит электрод-инструмент, состоящий из двух рабочих частей.

Одна часть — неподвижный рабочий элемент

1 — является невращающейся и жестко связана с основанием (державкой) 2. Другая часть выполнена в вице гидротурбины 3 с наклонными к оси ее вращения лопатками

4. являющимися рабочими элементами, и установлена в центральном отверстии 5 устройства с возможностью вращения потоком рабочей жидкости и настроечного осевого перемещения относительно торцовой поверхности электрода 1. Турбина 3 с лопатками 4 может быть установлена, например, на сменной легкосъемной шайбе 6 с отверстиями 7 для прохода рабочей жидкости, посаженной в центральное отверстие

5, Также шайба 6 может быть выполнена заодно с электродом 1. Крепление турбины и регулирование ее осевого расположения производится при помощи винта 8 и контргайки 9. Рабочая поверхность электрода 1 может быть выполнена любой формы с конфигурацией, соответствующей обрабатываемой поверхности, например цилиндрической, конической, ступенчатой, зубчатой, пирамидальной, с выступами и т. д. Нижние кромки 10лопаток.

4 соответствуют форме центральной части торцовой поверхности обрабатываемой полости. При необходимости обработки отверстий с другой формой торца турбина 3 с лопатками 4 заменяется на турбину с лопатками с другой формой профиля нижних кромок.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают и закрепляют устройство основанием (державкой 2) к шпинделю станка, а заготовку 1 1 — к столу станка.

Включают рабочий режим обработки. Под действием энергии потока электролита на боковую поверхность (со стороны державки) наклонных рабочих лопаток 4 турбина 3 приводится во вращение, при этом нижняя кромка каждой из лопаток 4 производит съем металла по всей центральной части торцовой поверхности полости, Электролит по боковой поверхности лопаток обильно поступает ко всем точкам торцовой поверхности полости и удаляется через межэлект55

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки, содержащее основание с центральным каналом для подачи рабочей жидкости и рабочим -элементом, установленным на основании с возможностью вращения потоком рабочей жидкости, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено с родный промежуток между обрабатываеМоА поверхностью и невращающимся электродом 1. По мере углубления электрода-инструмента в обрабатываемую заготовку электрод 1 формообразует и боковую поверхность полости. По окончании обработки отключают рабочий режим и отводят электрод-инструмент из обработанной полости. Для исключения неровностей и для

10 образования ровного перехода от поверхности, обрабатываемой неподвижной частью, и поверхности, обрабатываемой центральной вращающейся частью, регулируют положение турбины относительно

15 электрода 1 и добиваются образования ровной торцовой поверхности.

При необходимости обработки полостей с другой формой центральной поверхности турбина 3 заменяется на турбину с лопатками

20 с другой формой профиля нижних кромок и регулируется по оси электрода.

При осуществлении на станке продольной (поперечной) рабочей подачи возможна обработка продольных пазов детали. В этом

25 случае в конструкции устройства вращающаяся часть расположена на фронтальной (по ходу подачи) стороне неподвижного электрода, а при обработке предварительно обработанных пазов две вращающиеся тур30 бины расположены на фланговых сторонах электрода.

Пример . Производили обработку отверстий в образце из стали 40 X 13 ГОСТ

5632-72 при помощи устройства с много35 гранной формой боковой рабочей поверхности с прокачкой 10 -го водного раствора азотнокислого натрия в следующих условиях; напряжение на электродах 10 В, скважность импульсов синусоидальной

40 формы 2, 9, амплитуда и частота вибрации

0,2 мм и 50 Гц. давление и температура электролита 2,8 кг/см и 20 С. Результаты

ЭХО: скорость обработки 0,34 мм/мин, шероховатость поверхностей R0,, 4--0,8 мкм.

45 точность обработки 0,015-0,025 мм.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства позволяет вести обработку на малых зазорах с высокой точностью формообразования с образованием ровной тор50 цовой поверхности.

1825676

Составитель Ж.Сибагатуллин

Техред М.Моргентал Корректор А.Коэориэ

Редактор С.Кулакова

Заказ 2299 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 установленным на основании неподвижным рабочим элементом, установленный с возможностью вращения элемент выполнен в виде гидротурбины с наклонными к оси его вращения лопатками и установлен в выполненной в неподвижном элементе полости с возможностью настроечного осевого перемещения.