Вибрационный станок

 

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Станок обладает высокой производительностью и качеством обработки благодаря изменению положения обрабатываемой детали в потоке рабочей среды по заданной программе. Это достигается за счет оснащения контейнера приспособлением в виде двух соосных ломающихся валов, которые имеют замки для крепления деталей. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 24 В 31/067

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4935333/08 (22) 12.05.91 (46) 07,07.93. Бюл, М 25 (71) Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и органиэации производства двигателей (72) P.Ì,Õàëèìóëèí (56) Авторское свидетельство СССР

М 1209417, кл. В 24 В 31/067, 1984.

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки за счет изменения углового положения детали относительно потока рабочей среды.

Это достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленный контейнер, направляющие колонки и вибровозбудитель, боковые стенки контейнера оснащены соосными подшипниковыми гнездами, в одном из которых смонтирован двухзвенный "ломающийся" вал с воэможностью осевого перемещения, а в другом — однозвенный "ломающийся" вал, при этом конец каждого вала имеет замок для крепления обрабатываемой детали, На чертеже дана схема вибрационного станка.

„, й2„, 1825715 А1 (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к вибрационной обработке деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Станок обладает высокой производительностью и качеством обработки благодаря изменению положения обрабатываемой детали в потоке рабочей среды по заданной программе. Это достигается за счет оснащения контейнера приспособлением в виде двух соосных "ломающихся" валов, которые имеют замки для крепления деталей, 1 ил.

Вибростанок состоит из упруго установленного контейнера 1, на боковых стенках которого имеются соосные подшипниковые гнезда 2, вибровозбудителя и направляющих колонок (не показаны). В одном иэ подшипниковых гнезд смонтир ван с возможностью осевого перемещения вал 3 с двумя шарнирами 4, В другом гнезде смонтирован вал 5 с одним шарниром 4, На концах валов 3 и 5 установлены замки 6 для крепления детали 7, обрабатываемой рабочей средой 8.

Вибростанок работает следующим об, разом.

После запуска вибровозбудителя рабочая среда 8 приобретает знакопеременное движение в вертикальном направлении. Затем запускаются приводы враще ия вала 5 и осевого перемещения вала 3. В результате обрабатываемая деталь 7 при своем вращении будет изменять угловое расположение относительно направления движения рабочей среды 8.

1825715

Таким образом, достигается изменение по заданной программе угла и направления воздействия рабочей среды на обрабатываемую деталь, что гарантирует высокую производительность и качество обработки.

Технические преимущества заявляемого вибростанка перед прототипом;

Составитель P.Õàëèìóíèí

Редактор Л. Народная Техред M.Ìîðãåí Tàë Корректор Е.Папп

Заказ 2301 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

10 обеспечено изменение углового положения детали относительно потока рабочей среды по заданной программе; достигнуто однбвременное изменение угла наклона и вращение детали. 15

Таким образом, достигается повышение производительности и качества обработки, Формула изобретения

Вибрационный станок. содержащий вибровозбудитель и упруго установленный контейнер, на боковых стенках которого смонтировано приспособление, несущее замки для установки обрабатываемых деталей с приводом вращения последних, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, боковые стенки контейнера снабжены подшипниковыми узлами, в которых размещены приспособления для установки обрабатываемых деталей, выполненные в виде двух соосных валов, один из которых снабжен двумя шарнирами и установлен с возможностью осевого перемещения, а другой — одним шарниром, при этом замки для крепления деталей размещены на концах валов.