Гидроцилиндр с индикацией положения

 

Изобретение позволяет повысить точность индикации и упростить конструкцию гидроцилиндра. В корпусе размещен полый поршень 2. Средство индикации положения содержит закрепленную на внутреннем торце 3 корпуса 1 ось 4, втулку (В) 7 из немагнитного материала, по меньшей мере два датчика 9 сигнала в виде постоянных магнитов, размещенных в глухих расточках В 7 и взаимодействующих с зондирующим органом, установленным на оси 4, и системой управления. В 7 выполнена с продольным разрезом и установлена с натягом в поршне 2. Датчики 9 размещены равномерно по внутренней образующей В 7. Зондирующий орган снабжен датчиками 10, выполненными в виде герметичных контактов. Ось 4 выполнена с продольным пазом 5. Для повышения ремонтопригодности В 7 выполнена с глухими диаметрально расположенными пазами на внутренней поверхности. Для исключения проворота В 7 относительно оси 4 последняя выполнена с продольной лыской, взаимодействующей с ответной поверхностью В 7. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве исполнительного гидроцилиндра с управлением по положению рабочего органа. Целью изобретения является повышение точности индикации положения, упрощение конструкции и повышение ремонтопригодности. На фиг. 1 представлен гидроцилиндр, разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вариант размещения датчиков сигнала на втулке; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 3. Гидроцилиндр с индикацией положения содержит корпус 1, в котором размещен полый поршень 2. На торце 3 корпуса 1 закреплена ось 4, выполненная с пазом 5 для свободного прохода рабочей среды из внутренней полости 6 поршня 2. В полости 6 с натягом установлена втулка 7 из немагнитного материала с продольным разрезом 8, наличие которого обеспечивает упрощение установки втулки 7 с размещенными на ее внутренней поверхности по цилиндрической или винтовой образующей датчиками 9 сигнала. На оси 4 закреплены датчики 10, связанные проводами 11 с системой управления (на чертежах не показана). На внутренней поверхности втулки 7 выполнены диаметрально расположенные глухие пазы 12, облегчающие демонтаж устройства. На оси 4 выполнена лыска 13, взаимодействующая с поверхностью 14. Гидроцилиндр работает следующим образом. При перемещении полого поршня 2 датчики 9 сигнала, перемещаясь вместе с поршнем 2, взаимодействуют с установленными на неподвижной оси 4 датчиками 10, сигнал от которых поступает к системе управления, обеспечивая информацию о положении поршня 2. Шаг установки датчиков 9, 10 определяется требуемой точностью индикации положения. Использование в качестве немагнитного материала пластмасс обеспечивает снижение стоимости изготовления, а установка втулки 7 с натягом исключает наличие крепежных элементов, что упрощает конструкцию и снижает габариты устройства.

Формула изобретения

1. ГИДРОЦИЛИНДР С ИНДИКАЦИЕЙ ПОЛОЖЕНИЯ, содержащий корпус с размещенным в нем поршнем и средство индикации положения, включающее закрепленную на внутреннем торце цилиндра ось, втулку из немагнитного материала, по меньшей мере два датчика сигнала в виде постоянных магнитов, размещенных в глухих расточках втулки и взаимодействующих с зондирующим органом, установленным на оси и связанным с системой управления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности индикации и упрощения конструкции, втулка выполнена с продольным разрезом и установлена с натягом в полом поршне, датчики сигнала размещены равномерно по внутренней образующей втулки, зондирующий орган снабжен дополнительными датчиками, выполненными в виде герметичных контактов, а ось выполнена с продольным пазом. 2. Гидроцилиндр по п.1, отличающийся тем, что датчики сигнала установлены по винтовой образующей внутренней поверхности втулки. 3. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения ремонтопригодности, втулка выполнена с глухими диаметрально расположенными пазами на внутренней поверхности. 4. Гидроцилиндр по пп.1 3, отличающийся тем, что, с целью исключения поворота втулки относительно оси, последняя выполнена с продольной лыской, взаимодействующей с ответной внутренней поверхностью втулки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для измерения нагрузочных и пусковых моментов при контроле электрических машин

Изобретение относится к области гидропривода и может быть использовано в системах с программным управлением

Изобретение относится к гидро- или пневмоприводам, а также к средствам измерения позиционирования рабочего органа в гидро- или пневмоприводах

Изобретение относится к техническим средствам автоматизации и может быть использовано в пневматических и гидравлических системах автоматического управления

Изобретение относится к техническим средствам автоматизации и может быть использовано в пневматических системах автоматического управления

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано, в частности, в гидравлических системах летательных аппаратов, где требуется информация о перемещениях исполнительных гидроцилиндров

Стержень предназначен для определения положения поршня гидроцилиндра. Стержень содержит несколько установленных вдоль оси измерительного стержня и электрически соединенных между собой детекторных элемента, которые реагируют на магнитное поле магнита. Детекторные элементы образованы датчиками Холла. Предусмотрено калибрующее устройство, в котором записаны линеаризации соответствующих детекторных элементов, причем детекторные элементы линеаризованы по отдельности. Технический результат - повышение надежности определения положения поршня гидроцилиндра. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для определения положения поршня гидроцилиндра или пневмоцилиндра. Удерживающий элемент для датчика, который удерживает датчик положения, и крепежный элемент, который фиксирует удерживающий элемент на корпусе цилиндра, выполнены в виде отдельных элементов. Удерживающий элемент для датчика расположен таким образом, что паз для крепления датчика ориентирован в направлении оси корпуса цилиндра и соприкасается с наружной поверхностью корпуса цилиндра. Крепежный элемент размещается таким образом, что он охватывает с двух сторон удерживающий элемент для датчика. Путем затягивания крепежного винта и фиксации крепежного элемента с помощью крепежной ленты удерживающий элемент прижимается и фиксируется на наружной поверхности корпуса цилиндра крепежным элементом. Ослабление крепежного винта позволяет удерживающему элементу перемещаться относительно крепежного элемента в направлении оси корпуса цилиндра. Технический результат - повышение надежности крепления. 9 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх