Способ повышения стойкости ножа для грануляции пластмасс

 

Использование: повышение стойкости и долговечности ножа для грануляции пластмасс . Сущность изобретения: перед притиркой заднюю поверхность ножа затачивают под углом относительно поверхности фильеры . Притиркой доводят этот угол заточки до нулевого значения. За счет этого уменьшается время притирки, снижается возможность появления микротрещин. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ т

К ПАТЕ НТУ (21) 5006324/05 . (22) 30.07.91 (46) 07.07.93. Бюл. N 25 (71) Кооперативное производственное предприятие "Ремонтное предприятие при

Производственном объединении "Томский нефтехимический комбинат" (72) Ю,В,Орлов, О.Ю,Розанов, P.È.Àê÷óðèí и M.Ã.Bîðîæèùåâ (73) Кооперативное производственное предприятие "Ремонтное предприятие при производственном объединении "Томский нефтехимический комбинат" (56) Авторское свидетельство СССР

М 986617, кл. В 23 В 27/14, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 1706876, кл, В 29 В 9/00, 1988.

Изобретение относится к технологии изготовления ножей грануляторов пластмасс и предназначено для применения в химической промышленности, преимущественно в производствах конфекционирования полимерных материалов.

Предложенное решение позволяет уменьшить износ и повысить долговечность инструмента для грануляции пластмасс за счет уменьшения механических и тепловых нагрузок и сокращения времени их воздействия на инструмент в процессе его притирки к фильере.

На фиг. 1 приведена схема одного из вариантов реализации способа с предварительной отрицательной заточкой задней поверхности ножа (- а); на фиг. 2 — схема этого варианта после притирки задней поверхности до нулевого значения заднего угла (a-0);

„„Klan „„ l 826941 АЗ (я)з В 29 В 9/06 (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ

НОЖА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ПЛАСТМАСС (57) Использование: повышение стойкости и . долговечности ножа для грануляции пластмасс. Сущность изобретения: перед притиркой заднюю поверхность ножа затачивают под углом относительно поверхности фильеры. Притиркой доводят этот угол заточки до нулевого значения. За счет этого уменьшается время притирки, снижается возможность появления микротрещин. 4 ил„ на фиг. 3 — схема одного из вариантов реализации способа с предварительной поло- в жительной заточкой задней поверхности:: (ф ножа(+ а); на фиг. 4 — схема этого варианта, после притирки задней поверхности до ну- О левого значения заднего угла(а = 0).

Способ повышения стойкости ножа 1 для грануляции пластмасс заключается в выпол- . нении режущей части 2 из износостойких материалов. В качестве износостойких. мвтвриалов мотут бить иснольаовани и натру- Гаь ментальные стали, твердые сплавы либо их д композиции,; включая и многослойные.

В процессе йзготовления инструмента заднюю поверхность 3 предварительно затачивают либо с отрицательным (фиг. 1), лиОо с положитльным углом (фиг, 3) по отношению к поверхности фильеры (или, что равнозначно, к плоскости резания). Выбор

1826941 ся сила трения . тепловые нагрузки, снижается вероятность появления микротрещин и повышается стойкость ножей. Кроме того, сокращается время притирки, а следовательно, сокращается и продолжительность воздействия экспериментальных механических и тепловых нагрузок на инструмент, что также повышает его стойкость, Составитель Е. Михайлова

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Е. Папп

Редактор А. Хорина

Заказ 2327 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР t13035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 303 знака и численного значения-угла предварительной заточки осуществляют в зависимости от конструктивных особенностей ножей и рабочей поверхности фильеры. . После предварительной заточки комплект ножей устанавливают на ножевую головку (не показано), которую в свою очередь крепят на валу гранулятора. Г1ри этом ножи выставля|от в плоскости касания (точка К на фиг. 3 и 3) с фильерой без усилия и, включая вращение вала гранулятора, проводят первый прием притирки. В последующих приемах производят поджатие ножей 3 к фильере 5 с плавным увеличением усилия, 8 процессе. притирки удаляют слой толщиной h с задней поверхности 3 ножей до получения нулевого значения заднего угла, т.е. до а= 0 (фиг. 2 и 4).

За счет уменьшения площади контакта, достигнутого предварительной заточкой задней поверхности под углом (а), снижаютФормула изобретения

Способ повышения стойкости ножа для грануляции пластмасс, при котором осуществляют притиркой доводку задней поверхности режущей части ножа из износостойкого 5 материала относительно износостойкой поверхности фильеры, отличающийся тем, что перед притиркой заднюю поверхность ножа затачивают под углом относительно поверхности фильеры, а притиркой

20 доводят этот угол заточки до нулевого значения.

Способ повышения стойкости ножа для грануляции пластмасс Способ повышения стойкости ножа для грануляции пластмасс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения композиционных материалов на основе фенолоформальдегидных смол в шнековых аппаратах непрерывного действия и может быть использовано в промышленности фенопластов

Изобретение относится к переработке термопластов -и предназначено для получения гранул

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в устройствах для получения гранул из полимерных материалов находя щихся в жидкой фазе, преимущественно с высокой степенью оязкости

Изобретение относится к переработке полимерных материалов

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в червячных машинах, предназначенных для обезвоживания синтетических каучуков, а также для грануляции материала

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью методом проходного прессования и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, пищевой и других

Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов методом экструзии и может быть использовано в химической промышленности для гранулирования пастообразных материалов

Изобретение относится к способам гранулирования пастообразных материалов путем экструзии, а именно к гранулированию ускорителей вулканизации резиновых смесей, в частности альтакса (ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид), каптакса (2-меркаптобензтиазол), дифенилгуанидина, сульфенамидов(марки"Ц" - N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, марки "М"-2 - бензтиазолил-N-морфолилсульфид) и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к различным отраслям промышленности: химической, промышленности строительных материалов, сельскохозяйственному производству и может быть использовано для гранулирования различных порошкообразных материалов, в частности комбикормов

Изобретение относится к экструзионному устройству, которое содержит матричный диск, с помощью которого принимается и формируется экструдат, при этом экструдат разрезается на отдельные части при выходе из матричного диска режущим узлом, имеющим нож, который вращается на пути движения экструдата
Изобретение относится к способу получения полимерных гранулятов, не содержащих вакуолей
Изобретение относится к приготовлению сельскохозяйственных химикатов, минеральных и других веществ, а именно к способам приготовления диспергируемых в воде гранул, включающих такие вещества
Изобретение относится к способу гранулирования термопластичных полимеров, в частности термопластичных полиолефинов

Изобретение относится к промышленности синтетического каучука и производству резино-технических изделий, в частности к получению и переработке синтетического каучука и наполненных систем на его основе
Наверх