Устройство для переработки резинотехнических изделий

 

Использование: переработка-изношенных резинотехнических изделий. Сущность изобретения: устройство снабжено горизонтальной камерой, выполненной в виде корпуса, состоящего из коаксиально расположенных оболочек, герметично соединенных между собой, через камеру пропущена грузонесущая ветвь ленточного конвейера для резины, и расположенных сверху и снизу камеры индукторов с многофазными обмотками с противоположно чередующимися фазами Внутри камеры размещены ферромагнитные рабочие тела Полость между оболочками подсоединена к источнику криогенной жидкости На внутренней поверхности верхней части камеры установлены форсунки Ширина лент конвейера выполнена меньшей периметра внутреннего сечения горизонтальной камеры В горизонтальной камере производится окончательное измельчение охлажденной резиновой крошки 1 з.п. ф-лы 2 ил

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1826942 А3 п()э В 29 B 17/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) i (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5027403/05 (22) 18.02.92 (46) 07.07.93. Бюл. М 25 (76) А,M,Áîáðèøîâ, Н.Ф.Линский и В.А,Зайцев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1444158, кл. В 29 В 17/02, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 1214445, кл. В 29 В 17/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: переработка-изношенных резинотехнических изделий. Сущность . изобретения, устройство снабжено горизонтальной камерой, выполненной в виде корпуса, состоящего иэ коаксиально распоИзобретение относится к переработке изношенных резинотехнических изделий, преимущественно автопокрышек, и может быть использовано при регенерации РТИ.

Изобретение направлено на решение задачи создания устройства для переработки изношенных резинотехнических изделий и получения иэ них мелкодисперсного резинового порошка, пригодного к использованию как вторичное сырье в резинотехнической промышленности.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для переработки резинотехнических иэделий; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для переработки резинотехнических изделий содержит средство 1 для охлаждения резинотехнических иэделий 2, например изношенных автопокрышек, состыкованное рольганговым конвейером 3 с узлом 4 для их разрушения и разделения на ложенных оболочек, герметично соединенных между собой, через камеру пропущена грузонесущая ветвь ленточного конвейера для резины, и расположенных сверху и снизу камеры индукторов с многофазными обмотками с противоположно чередующимися фазами, Внутри камеры размещены ферромагнитные рабочие тела. Полость между оболочками подсоединена к источнику криогенной жидкости, На внутренней поверхности верхней части камеры установлены форсунки. Ширина лент конвейера выполнена меньшей периметра внутреннего сечения горизонтальной камеры. В горизонтальной камере производится окончательное измельчение охлажденной резиновой крошки, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. компоненты. Узел 4 выполнен в виде пневматического (или кривошипного) молота 5 с матрицей 6 и пуансоном 7. Матрица имеет «а ребра 8 и отверстия 9 и снабжена сбрасыва- Q() телем 10 для удаления тканевых и металлических кордов на ленточный питатель 11, над которым размещен электромагнит 12 для отбора металлокорда. Под матрицей 6смонтирован ленточный конвейер 13. Грузо- Фь несущая ветвь 14 конвейера 13 пропущена ЬЭ через камеру 15, корпус которой выполнен в виде коаксиально расположенных оболочек 16 и 17, герметично соединенных между собой. Сверху и снизу камеры 15 расположены многофазные индукторы 18 и 19, выполненные с противоположно чередующимися фазами. На внутренней поверхности камеры 15, сверху. установлены форсунки 20, сообщенные с полостью 21 между оболочками 16 и 17. Полость 21 соединена перелив1826942 ным устройством.22 с источником 23 криогенной жидкости, например жидкого азота, Разгрузочная головка ленточного конвейера 13 оснащена пересыпным устройством

24, под которым размещен контейнер 25для складирования измельченной резины.. Устройство работает следующим образом.

Резинотехнические изделия 2 (автопокрышки) подают в седство 1 для их охлаждения, Охлажденное до состояния охрупчивания иэделие 2 рольганговым конвейером 3 подают на матрицу 6 и с помощью молота 5 с пуансоном 7 осуществляют силовое воздействие на нее упругими ударами. Охрупченная охлажденная резина при этом растрескивается и осыпается с вязкого каркаса (текстиль.и металлокорд), Отделившаяся от каркаса резинотехнического изделия резиновая крошка через отверстия 9 в матрице 6 попадает на ленточный конвейер 13, а тканый и металлический корды с помощью сбрасывателя 10 удаляются на ленточный питатель 11 и далее с помощью электромагнита 12 отделяется металлический корд. Грузонесущая ветвь 14 конвейера 13 с резиновой крошкой поступает в камеру 15, лента изгибается и приобретает форму камеры, оставляя csoбодными форсунки 20, так как ширина лен,ты меньше периметра внутреннего сечения камеры 15, Резиновая крошка с ветвью 14 в этом случае находится в замкнутом про странстве по периметру камеры 15, в которой находятся ферромагнитные тела, например, цилиндрической формы. При этом через форсунки 20 подается криоген.ная жидкость (азот), которая испаряется и охлаждает резиновую крошку, обеспечивая нахождение ее в состоянии охрупчивания, В результате протекания трехфазного тока по обмоткам многофазных индукторов 18 и 19 по длине камеры 15 образуется ряд вихревых зон вращающихся магнитных полей, так как соседние индукторы имеют противоположное чередование фаз, бегущие магнитные поля, соседних участков имеют противоположное направление, что способствует равномерному распределению ферромагнитных тел в резине и обеспечивает ее равномерное измельчение за счет соударения ферромагнитных тел с крошками рези- ны и крошек резины между собой.

Управление процессом измельчения осуществляется регулировкой скорости движения груэонесущей ветви 14 конвейера 13, Не прерывая процесса измельчения, осуществляется перемещение ленты 14, при этом ферромагнитные рабочие тела остаются в

10 поле действия вращающихся магнитных полей, создаваемых индукторами 18 и 19, а измельченная резина выходит из камеры 15, поступает в пересыпное устройство 24 и из него в контейнер 25, В течение всего времени работы устройства криогенная жидкость

° из источника 23 (танка) с помощью переливного устройства 22 подается в полость 21 и далее через форсунки 20 в камеру 15, Работа устройства для переработки ре20 зинотехнических иэделий в предложенном исполнении легко автоматизируется, что позволяет создавать íà его основе автоматизированные технологические линии в регенеративных производствах.

Формула изобретения . 1, Устройство для переработки резинотехнических изделий, содержащее средство для охлаждения изделий с источником криогенной жидкости, узел для их разрушения

3ц и разделения на компоненты, ленточный конвейер для резины, отл и ча ющееся тем, что оно снабжено горизонтальной камерой, выполненной в виде корпуса, состоящего иэ коаксиально расположенных

35 оболочек, герметично соединенных между собой, через камеру пропущена грузонесущая ветвь ленточного конвейера для резины и расположенных сверху и снизу камеры индукторов с многофаэными обмотками с

40 противоположно чередующимися фазами, .внутри камеры размещены ферромагнитные рабочие тела, а полость между оболочками присоединена к источнику криогенной жидкости.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на внутренней поверхности верхней части камеры установлены форсунки, а ширина ленты конвейера выполнена меньшей периметра внутреннего сечения горизонтальной камеры.

182 б942

Р

Составитель E. Михайлова

Техред M.Моргентал Корректор E. flann

Редактор А. Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2327 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .