Устройство для изготовления ячеистых панелей из листовых заготовок

 

Использование: при изготовлении ячеистых панелей. Сущность изобретения: устройство содержит жестко закрепленную в его нижней части матрицу, установленные в его верхней части силовую плиту и узлы пуансонов , установленных на соответствующем цилиндрическом элементе (Э), связанном с приводом его вращения С цилиндрическим Э связана пара рабочих Э, на цилиндрических участках которых установлены пружины, упирающиеся в бурты рабочих Э. 2 ил.

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 22/04, 22/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 5000862/27 (22) 04.07.91 (46) 15.07.93. 6юл. М 26 (72) Е.А.Кузнецов и Ю.B.Ìàëîôååâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 806201, кл. В 21 D 22/04, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . ЯЧЕИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ И3 ЛИСТОВЫХ 3АГОТОВОК (57) Использование: при изготовлении ячеистых панелей. Сущность изобретения: устИзобретение относится к области обработки металла давлением, а именно к изготовлению полых деталей типа тел вращения из плоских заготовок.

Цель изобретения направлена на получение качественных изделий с ячейками из плоских заготовок.

На фиг. 1 показано устройство для изготовления ячеистой панели из листовой заготовки, общий вид; на фиг. 2 — часть устройства для ротационной вытяжки отдельного объемного (в частности конического) элемента.

Устройство для изготовления полых элементов типа тел вращения на плоской панели содержит силовую плиту 1, с установленными на ней двигателями вращения 2 и редукторами 3 и держатель узлов пуансонов, выполненный из отдельных цилиндрических элементов 4, соединенных с соответствующим редуктором, пропущенных в отверстия 5 силовой плиты 1 и имеющих.упорный пояс 6 с подшипниками 7 для восприятия усилия от силовой плиты 1.

В нижней части каждого цилиндрического элемента выполнено два наклонных отверстия 8, оси которых лежат в параллель„„ ЖÄÄ 1827309 А1 ройство содержит жестко закрепленную в его нижней части матрицу, установленные в

его верхней части силовую плиту и узлы пуансонов, установленных на соответствующем цилиндрическом элементе (Э), связанном с приводом его вращения С цилиндрическим 3 связана пара рабочих Э, на цилиндрических участках которых установлены пружины, упирающиеся в бурты рабочих Э. 2 ил. ных вертикальных плоскостях, В каждом отверстии установлены своей опорной частью рабочие элементы 9 с рабочей головкой 10 и зафиксированы шайбой со стопорным винтом 11. Рабочая головка 10 может быть выполнена в виде ролика, свободно установленного на своей оси, На опорной части рабочего элемента 9 выполнен бурт 12 для опоры пружины 13, второй конец которой опирается в цилиндрический элемент 4.

В нижней части устройства расположена многопозиционная матрица 14.

Устройство работает следующим образом.

Каждый иэ узлов пуансонов устанавливается в начальное рабочее положение так, что каждая рабочая головка 10 попадает в предварительно выполненный паз 15 на заготовке 16. Далее к силовой плите 1 от прес-. са прикладывается вертикальная нагрузка, которая при этом передается каждому цилиндрическому элементу 4 через соответствующие упорные пояса 6, Со стороны элемента 4 на каждый рабочий элемент 9 передается сила, имеющая составляющую

Р1, перпендикулярную оси рабочего элемента и составляющую вдоль ее оси Р/Pz в

1827309 г процессе работы устройства передается рабочей головке 10 (ролики) прежде всего за счет поджатой пружины 13, а также наличия трения в отверстиях 8, которые через рабочую головку 10 передаются на заготовку 16 и при этом уравновешиваются силами реакции со стороны заготовки перпендикулярно. Кроме того, приводы вращения придают каждому рабочему элементу 9 вращательное движение. Вращательный момент М передает на заготовку (при ее вытягивании) силу Рз = М/r, направленную по касательной к раскатываемой дуге (здесь г — радиус формуемого сечения элемента). Увеличение силы Р и вращательного момента M приводит к увеличению действующих на заготовку сил Р1 и Рз (от каждого ролика), а это приводит материал заготовки под каждым роликом в состояние пластичности (напряжение ов материале под каждым роликом достигает предела текучести) и начинается процесс ротационного вытягивания объемных элементов: сила Р вызывает растягивающие усилия в боковой поверхности формуемого элемента и части заготовки в месте расположения роликов и формуемая поверхность увеличивается в размерах за счет материала в пластическом состоянии под давильными роликами (P» Ri), причем за счет наличия вращательного момента в раскатку и рч этом .вовлекается заготовка по всему периметру формуемого сечения элемента и т.д.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет изготавливать из плоских листовых заготовок панели с различными полыми объемными элементами (прежде всего, коническими, цилиндрическими), При этом силы реакции сжатых пружин в процессе работы устройства. смогут скомпенсировать, т.е. свести к нулю возможное дейсгвие со стороны заготовки вдоль штанг к их сВободному концу случайных сил, которые "попытаются" вывести ролики иэ рабочего

5 положения путем несвоевременного сдвига штанг вдоль своей оси и являются результатом, например, случайных внешних воздействий или каких-либо неоднородностей в материале заготовки, приводящих к разли10 чию в силах реакции на ролики, которое будет устранено действием пружины. Отсутствие нарушений в работе устройства обеспечит выполнение качественных изделий, Кроме того. отсутствие нарушений в ра-, 15 боте устройства не потребует его незапланированных остановок, что повышает производительность труда при изготовлении ячеистых панелей.

Формула изобретения

Устройство для изготовления ячеистых панелей из листовых заготовок, содержащее неподвижно установленную многопозиционную матрицу, узлы пуансонов, закрепленные на подвижном в вертикальной плоскости держателе, смонтированном

25 на верхней подвижной плите, при этом каждый узел пуансонов выполнен в виде пары подпружиненных вдоль их осей рабочих элементов с рабочей головкой и опорной частью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что держатель выполнен составным из частей в виде установленных с возможностью принудительного вращения цилиндрических элементов, каждый из которых связан с соответствующей парой рабочих элементов, 35 опорная часть каждого рабочего элемента выполнена с буртом в ее середине, а его пружина размещена между буртиком и цилиндрическим элементом, Составитель Л.Ткаченко

Техред M,Моргентэл Корректор, (. .Шекмар

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2341 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5