Устройство токоподвода установок вакуумирования

 

Сущность изобретения: подвод электроэнергии для нагрева футеровки вакуум-камеры , которая является составной частью установки для вакуумирования стали, состоит из двух участков - первый участок от источника к рабочей площадке установки вакуумирования, на которой размещается вакуум-камера, представляет собой пучок проводов в бифилярном исполнении, второй участок, посредством которого осуществляется разводка электроэнергии по рабочей площадке к контактам графитного нагревательного стержня, закрепленного при помощи подвижных контактов в вакуумкамере, образуют два отдельных однополюсных пучка проводов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 05 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 7774918/07 (89)CS/265471/PV4696-86 (18.12.85 ) CS (48)23.06.89 (22) 11.01.89 (46) 15.07.93. Бюл. N 26 (71) Витковице-Железарны а строирны Клемента Готтвалда к.п. (CS) (72) Милан Вылежик, Павел Свобода, Виктор Файкус, Властимил Гробар и Петр Травник (CS) (56) Сибилев А.B. Электрические печи. 1934, с. 107, 453-454.

Авторское свидетельство ЧССР

¹ 255762, кл. G 05 D 23/19, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ТОКОПОДВОДА УСТАНОВОК ВАКУУМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к электротермии, в частности касается выполнения токоподвода электроэнергии к нагревателям установок вакуумирования, которая является частью установки для внепечной обработки стали.

Цель изобретения — уменьшение потерь электроэнергии путем снижения сопротивления.

Такое выполнение подвода электроэнергии дает на 2/3 меньше импеданс сопротивления по сравнению с известным, вследствие чего у этого подвода значительно ниже потери напряжения, что позволяет использовать источник электроэнергии— нагревательный трансформатор — с более низким требуемым значением максимального выходного напряжения, а следовательно и с более низкой величиной номинальной мощности для конкретной требуемой макси,, БЫ,, 1827724 АЗ (57) Сущность изобретения: подвод электроэнергии для нагрева футеровки вакуум-камеры, которая является составной частью установки для вакуумирования стали, состоит из двух участков — первый участок от источника к рабочей площадке установки вакуумирования, на которой размещается вакуум-камера, представляет собой пучок .проводов в бифилярном исполнении, второй участок, посредством которого осуществляется разводка электроэнергии по рабочей площадке к контактам графитного нагревательного стержня, закрепленного при помощи подвижных контактов в вакуумкамере, образуют два отдельных однополюсных пучка проводов, 3 ил. мальной величины отопительного тока, вследствие чего также значительно улучшится коэффициент мощности и выполненный таким образом подвод не должен охлаждаться водой. Следующее преимущество нового исполнения заключается в том, что на всем участке подвода от клемм источника до клемм нагревательного элемента может быть использован непрерывно один тип проводов.

Пример исполнения подвода электроэнергии для нагрева футеровки вакуум-камеры согласно настоящему изобретению представлен на приложенных чертежах, в частности, на фиг. 1 в упрощенном плане указано типичное расположение оборудования для нагрева футеровки вакуум-камеры, на фиг. 2 в разрезе А — А изображено расположение проводов на участке между источником и рабочей площадкой с указанием

1827724 направления подачи электротока, а на фиг.

3 в разрезе В-В изображено расположение проводов на рабочей площадке.

Подвод электроэнергии для нагрева футеровки вакуум-камеры согласно фиг, 1 и 2 на участке 2 образован пучком голых или изолированных проводов 10 в бифилярном исполнении сечением 70 — 150 мм, количестг во которых определяется как двухкратная величина частного максимальной величины нагревательного тока и величины допустимой токовой нагрузки проводов и колеблется в пределах 56 — 72 провода. Участок 2 линии в месте входа в рабочую площадку 4 разделяется на две самостоятельные ветви

3 линии, состоящие из двух однополюсных проводок с половинным числом проводов 10 по сравнению с числом проводов на бифилярном участке 2, т.е. 28 — 36 проводов. Если использовать провода сечением, например, 20

90 мм, количество проводов однополюсной линии равняется 32. При использовании проводов одинакового типа на участке между источником и рабочей площадкой при бифилярном выполнении использовано 64 провода, Участок линии 2 подключается к источнику электроэнергии — нагревательному трансформатору 1 и участки 3 линии, представляющие собой однополюсные про ; водки, осуществляют разводку электро- 30

" э нергии по рабочей площадке 4 и подключаются к специальным подвижным держателям 5, в которых закрепляется нагревательный элемент-графитный нагревательный стержень 6, который служит для 35 нагрева керамической футеровки 7 вакуумкамеры 8. В месте ввода линии 2 в рабочую площадку 4 могут быть отдельные провода

10 отдельных полюсов соединены параллельно. Механическое закрепление подвода к конструкции оборудования на участках линии 2, 3 выполнено при помощи держателей 9, состоящих из направляющих профилей 11 и фиксирующих плит 12.

Держатели подвода 9 и фиксирующие плиты

12 фиксируют положения отдельных проводов 10 по всей длине подводящей линии.

Расположение проводов 10 на участках линии 2 и 3 в принципе не должно быть симметричным, как указано в разрезе А-А на фиг. 2,или несимметричным, как указано в разрезе  — В, . фиг. 3. Межосевое расстояние проводов 10 на участках 2 и 4 должно быть максимальным, ограничение межосевого расстояния проводков и способ их расположения определяется размером пространства, предназначенного для размещения подвода, т.е. допустимым расстоянием подвода от стальной конструкции остального оборудования на рабочей площадке.

Формула изобретения

Устройство токоподвода установок вакуумирования, содержащее пучок бифилярных проводов, закрепленных на участке между источником питания и входом на рабочую площадку установки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения потерь электроэнергии путем снижения сопротивления, на участке от входа на рабочую площадку до нагревателей токоподвод выполнен в виде двух однополюсных пучков проводов, каждый из которых содержит 28—

-36 проводов, при этом указанные пучки закреплены независимо друг от друга.

1827724

Составитель О.Щедрина

Техред М.Моргентал Корректор П, Гереши

Редактор Б.Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2362 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство токоподвода установок вакуумирования Устройство токоподвода установок вакуумирования Устройство токоподвода установок вакуумирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке фотоматериалов

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано, в частности, в электрообогревательных элементах с сотовой структурой в тех случаях, когда электропроводящие детали необходимо располагать электроизолированно одна от другой

Изобретение относится к общественному питанию

Изобретение относится к устройствам для подачи жидкого восстановителя. Сущность изобретения: в способе нагрева устройства (1) подачи восстановителя устройство подачи имеет обратный клапан (20), который открыт, когда на обратный клапан (20) подают ток размыкания, а в закрытом состоянии используют в качестве нагревателя, когда на обратный клапан (20) подают ток нагрева, который меньше, чем ток размыкания. Техническим результатом изобретения является обеспечение более эффективного способа нагрева устройства подачи восстановителя. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для выращивания кристаллов. Нагревательный элемент устройства для выращивания монокристаллов из расплава методом Чохральского расположен над расплавом в области фронта кристаллизации и имеет форму кольцеобразного диска, при этом на внутренней и/или на внешней боковых сторонах кольцеобразного диска нагревательного элемента выполнены несквозные радиальные прорези. Несквозные радиальные прорези внутренней боковой стороны и внешней боковой стороны нагревательного элемента расположены чередующимся образом, так что радиальные прорези одной боковой стороны расположены между радиальными прорезями другой боковой стороны нагревательного элемента. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение изготовления слитков увеличенного диаметра с ровной цилиндрической поверхностью, получение практически бездислокационных монокристаллов, имеющих плотность дислокаций менее 200 см-2 и равномерное распределение в объеме легирующих примесей, пригодных для получения полупроводниковых, в частности германиевых, пластин диаметром не менее 100 мм и толщиной менее 160 мкм. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Система подводного прямого электронагрева, предназначенная для нагрева находящегося под водой стального трубопровода (1), транспортирующего углеводороды. Система содержит кабель (3) прямого электронагрева, проходящий вдоль стального трубопровода (1), к которому он прикреплен, а также содержит получающий электрическую энергию от расположенного на берегу или на надводной плавучей конструкции источника электроснабжения (5) кабель (7) электроснабжения, который запитывает кабель (3) прямого электронагрева. Система подводного прямого электронагрева содержит имеющее подводное местоположение устройство (100) регулирования мощности, находящееся между кабелем (7) электроснабжения и кабелем (3) прямого электронагрева. Кабель (7) электроснабжения проходит от находящегося на берегу или в море источника (5) электроснабжения и спускается вниз к устройству (100) регулирования мощности. Изобретение обеспечивает нагрев более длинных и более крупных трубопроводов в прерывистом или непрерывном режимах. 15 з.п. ф-лы, 19 ил.
Наверх