Устройство для вскрытия продуктивного пласта

 

Изобретение содержит корпус с фильтрационными отверстиями, заглушенными химически разрушаемыми пробками, размещенные на его наружной поверхности камеры с шаровыми каналами и седлами, имеющими каналы для сообщения их полостей с фильтрационными отверстиями и заколонным пространством, причем шар зафиксирован в исходном положении химически разрушаемым элементом. Из-за необходимости осуществления повторных работ по восстановлению коллекторских свойств продуктивного пласта корпус выполнен с обводным каналом, сообщающим его полость над фильтрационным отверстием в полости камеры, а на выходе верхнего канала выполнено дополнительное седло под шар. 4 ил.

э

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 21 В 43/11

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4808437/03 (22) 02.04.,90

46) 15,07,93. Бюл. № 26 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) В.А.Андреев, Р.Г,Габдуллин и М.Н.Андреева (73) В.А.Андреев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 103537, кл, Е 2 В 43/11, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1391202, кл. Е 21 В 43/11, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА (57) Изобретение содержит корпус с фильтрационными отверстиями, заглушенными

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к вторичному вскрытию продуктивных пластов в нефтя н ых и газовых скважинах.

Целью изобретения является обеспечение возможности последующей обработки пласта скважин при снижении их дебита в процессе эксплуатации.

На фиг.1 изображен общий вид устройства в разрезе, спущенное в скважину в составе обсадной колонны после ее цементирования; на фиг, 2 — то же, после вскрытия пласта и ввода скважины в эксплуатацию; на фиг. 3 — операция обработки продуктивного пласта; на фиг. 4 — вид сбоку на фиг.3, разрез.

Устройство содержит корпус 1 (см. фиг.1) с фильтрационными отверстиями 2 и

„„Ы2 „, 1828493 А3 химически разрушаемыми пробками, размещенные íà его наружной поверхности камеры с шаровыми каналами и седлами, имеющими каналы для сообщения их полостей с фильтрационными отверстиями и заколонным пространством, причем шар зафиксирован в исходном положении химически разрушаемым элементом. Из-за необходимости осуществления повторных работ по восстановлению коллекторских свойств продуктивного пласта корпус выполнен с обводным каналом, сообщающим его полость над фильтрационным отверстием в полости камеры, а на выходе верхнего канала выполнено дополнительное седло под шар. 4 ил.

3, нижним и верхним соответственно. Корпус с наружной стороны снабжен камерой 4, установленной против фильтрационного отверстия 2. Камера через верхний канал 5, на выходе которого выполнено дополнительное седло 6, сообщена с фильтрационным отверстием 2, а через нижний канал 7 с седлом 8 — с заколонным пространством, Между седлами 6 и 8 в полости 9 камеры расположен шар 10, зафиксированный в исходном положении химически разрушаемым элементом 11, выполненным в виде цилиндра с каналами 12. Разрушаемый элемент 11 выполнен из менее химически активного материала (например, из цинка), чем пробки 13, заглушающей фильтрационные отверстия 2 и 3. С наружной стороны в корпусе 1 выполнен обводной канал 14, со1828493

При создании депрессии под действием потока жидкости, поступающей из продуктивного пласта, шар 10 отходит от седла 8 и садится на верхнее дополнительное седло 6 камеры 4 и тем самым перекрывает проход жидкости через нижнее фильтрационное отверстие 2. Поступление жидкости во внутриколонное пространство происходит теперь по обводному каналу 14 через верхнее фильтрационное отверстие 3. При прекращении депрессии, шар 9 поддействием своего веса и под действием потока жидкости перемещается вниз и садится на седло 8, обеспечивая тем самым только одностороннюю связь между продуктивным пластОм и внутриколонным пространством скважины.

55 общающий его полость 15 над фильтрационным отверстием 3 с нижней частью полости

9 камеры 4 (см, фиг.3 и 4), Расстояние между нижними и верхними отверстиями 2 и 3, выбирают из расчета, чтобы между ними можно установить пакерующее устройство

16. К выходу канала 7 примыкает химически разрушаемая лента. Перед спуском устройства в скважину полость 9 камеры 4 и обводной канал 14 заполняют солидолом. 10

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 в составе обсадной колонны спускают в скважину и устанавливают в зоне продуктивного пласта(см. фиг,1) и цемен- 15 тируют, после чего скважину оставляют нэ ожидание эатвердевания цемента (ОЗЦ).

Затем скважину промывают водой и закачивают ингибированную техническую соляную кислоту, под действием которой пробки 20

2 и 3 разрушаются, происходит вскрытие корпуса устройства, Далее происходит разрушение ленты, в результате чего. сообщается внутренняя полость корпуса 1 с полостью

9 камеры 4 и с зоной, прилегающей к про- 25 дуктивному пласту. Затем в полости обсадной трубы создают избыточное давление нагнетанием жидкости с помощью насоса.

Под действием избыточного давления происходит разрушение цементного камня, 30 происходит вскрытие пласта. При этом одновременно осуществляется кислотная обработка приэабойной зоны скважины (ОПЗ).

Затем заканчивается процесс вторичного вскрытия продуктивного пласта, совмещен- 35 ный с ОПЗ (см. фиг.2). Затем скважину оставляют до окончательного растворения в кислоте разрушаемого элемента 11. Последний полностью растворяется через 48 часов и шар под действием своего веса перемеща- 40 ется вниз и садится в седло 8 нижнего канала (см. фиг.2), после чего скважину осваивают.

При необходимости осуществления noBTopHblx работ по восстановлению коллекторских свойств продуктивного пласта (после продолжительной эксплуатации скважины и извлечения насоса) в скважину спускают на колонне НКТ 17 (см. фиг, 3) пакер 16 и устанавливают его между фильтрационными отверстиями 2 и 3. После чего устройство считаетея подготовленным к работе, т.к. полость 9 камеры 4 сообщена с верхним фильтрационным отверстием 3 (см. фиг.3, 4) через обводной канал 14, сообщающим полость 15 над фильтрационными отверстиями 3. И тем самым появляется возможность воздействовать движением жидкости на шар 10, путем создания давления насосным агрегатом (агрегат на фиг. не изображен) в затрубном пространстве, при этом жидкость захватывает шар и прижимает к верхнему дополнительному седлу 6 верхнего канала 5(на чертеже фиг.3, 4 показано стрелками). Момент посадки шара 10 в седло 6 контролируется на поверхности отсутствием потока движения жидкости в центральном канале. Падение давления на манометре агрегата свидетельствует о прохождении жидкости через нижний канал 7 в продуктивный пласт 18. После определения приемистости пласта пакер 16 распакеровывают и па затрубному пространству 18 закачивают ингибированную соляную кислоту (или растворитель) для заполнения эатрубного пространства. После закачки расчетного объема кислоты пакер приводят в рабочее положение, после чего созданием давления в полости 15 через верхнее фильтрациционное отверстие 3 в пласт нагнетают кислоту (растворитель), Этим осуществляется удаление грязи, смол, парафинов со стенок поровых каналов. После чего скважина готова к эксплуатации.

Технико-зкономические преимущества " заключаются в следующем.

Использование устройства, взятого в материалах заявки в качестве прототипа, не позволяет производить повторную обработку продуктивного пласта после снижения дебита в процессе эксплуатации скважины, т.к. после расфиксации запорного элемента, уСтройство становится неуправляемым и неиэвлекаемым иэ скважины. А это, в свою очередь, приводит к дополнительным затратам времени и средств для его ликвидации, связанных с проведением дополнительной перфорации обсадной колонны в скважине и возможных аварий.

Использование предложенного устройства позволит устранить зти недостатки и при необходимости производить много1828493

Составитель В.Андреев

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор С.Кулакова

Заказ 2367 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кратную обработку призабойной зоны пласта., Формула изобретения

Устройство для вскрытия продуктивного пласта, содержащее корпус с фильтрационными отверстиями, заглушенными химически, разрушающими пробками, и камеру с шаром, зафиксированным в исходном положении химически разрушаемым элементом из материала химически менее активного, чем материал разрушаемой пробки, камера имеет канал с седлом под шар, сообщающим полость камеры с наружным пространством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности проведения повторных обработок, камера

5 снабжена перегородкой со сквозным каналом, размещенной под фильтрационными отверстиями корпуса, на входе канала перегородки выполнено седло под шар, ьри этом корпус выполнен с обводным каналом, со10 общающим его полость над фильтрационным отверстием с полостью камеры в зоне расположения седла канала камеры.

Устройство для вскрытия продуктивного пласта Устройство для вскрытия продуктивного пласта Устройство для вскрытия продуктивного пласта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кумулятивной перфорации пласта в скважине

Изобретение относится к эксплуатации нефтяных и газовых скважин и предназначено для вторичного вскрцтия, Зарядный модуль состоит из основания 1, кумулятивных зарядов 2, канала в основании, заполненного ВВ 3, уширений 5 на торцах зарядного модуля, облицованных металлом 4

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при вскрытии продуктивных пластов кумулятивными перфораторами в нефтяных и газовых скважинах с одновременной интенсификацией притока методом переменных давлений и кислотной обработкой

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области бурения и ремонта нефтяных скважин для создания перфорационных каналов в обсадной колонне

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для перфорации скважины обсаженной колонной труб

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности в частности, к способам вскрытия продуктивных пластов в обсаженных скважинах, и может быть использовано повсеместно на нефтяных и газовых месторождениях при строительстве скважин
Наверх