Резак для кислородной резки

 

Сущность изобретения: резак содержит рукоятку 1, закрепленные на ней два штуцера 2 и 3, запорно-регулировочные вентили 4,5 и 6, двухканальный ствол 7,головку 8, мундштук 9. Канал режущего кислорода снабжен разъемом 10, установленным между рукояткой и вентилем 6. Канал горячей смеси снабжен дополнительным разъемом 11, который обеспечивает возможность замены смесительной камеры 12 и инжектора 13, которые выполнены в виде вкладышей. Инжекторный вкладыш размещен между смесительной камерой 12 и постоянным трубчатым корпусом 14. В головке 8 канал режущего кислорода 15 выполнен гладкоствольным , цилиндрическим, стыкующимся с каналом режущего кислорода в мундштуке 9. Последний канал состоит из входной цилиндрической части 16 и выходной части 17, выполненной в форме перевернутого буты- Яочного горлышка, диаметр выходного отверстия которого для комплекта сменных мундштуков составляет от 0.07 до 0,02 от длины выходной части. Для прохождения горючей смеси к месту реза служит щелевой кольцевой канал 18 в мундштуке 9. образованный его составными частями - внутренним и внешним наконечниками 20 и 21. Кроме того, трубчатый постоянный корпус 14 имеет длину, составляющую не менее 4/5 от длины ствола 7. 3 ил. (/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 23 0 14/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4903750/06 (22) 22,0 1,91 (46) 15.07.93. Бюл. N. 26 (76) X.В,Гаврилюк (56) Резак для кислородной резки Р2, ГОСТ

5191-79, с.3. (54) РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ (57) Сущность изобретения: резак содержит рукоятку 1, закрепленные на ней два штуцера 2 и 3, запорно-регулировочные вентили

4,5 и 6, двухканальный ствол 7.,головку 8, мундштук 9. Канал режущего кислорода снабжен разъемом 10, установленным между рукояткой и вентилем 6. Канал горячей смеси снабжен дополнительным разъемом

11, который обеспечивает возможность замены смесительной камеры 12 и инжектора

13, которые выполнены в виде вкладышей;

Инжекторный вкладыш размещен между

ДЦ„„1828529 А3 смесительной камерой 12 и постоянным трубчатым корпусом 14. В головке 8 канал режущего кислорода 15 выполнен гладкоствольным, цилиндрическим, стыкующимся с каналом режущего кислорода в мундштуке

9. Последний канал состоит из входной цилиндрической части 16 и выходной части 17, выполненной в форме перевернутого бутылочного горлышка, диаметр выходного отверстия которого для комплекта сменных мундштуков составляет от 0,07 до 0,02 от длины выходной части. Для прохождения горючей смеси к месту реза служит щелевой кольцевой канал 18 в мундштуке 9. образованный его составными частями— внутренним и внешним наконечниками 20 и

21. Кроме того, трубчатый постоянный корпус 14 имеетдлину, составляющую не менее

4/5 от длины ствола 7. 3 ил.

1828529

Изобретение относится к резке металлов и может быть использовано также для сварки стальных заготовок, проката и т,п.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 показан предлагаемый резак, общий вид; на фиг.2 —; на фиг.3 — головка и мундштук в разрезе.

Резак состоит из рукоятки 1, закрепленных на ней штуцеров 2 и 3 . эапорно-регулировочных вентилей 4, 5 и 6, двухканального ствола 7,головки 8,мундштука 9, Кислородный канал снабжен разьемом 10, размещенным между рукояткой 1 и вентилем 6. Канал топливного газа (смеси газов) снабжен до.полнительным разьемом 1. Он необходим для замены размещенной на этом канале смесительной камеры 12 и инжектора 13, выполненных в форме разъемных вкладышей; Инжекторный вкладыш 13 размещен между постоянным его корпусом 14 и сменным разъемным вкладышем смесительной камеры 12. Длина корпуса 14 составляет не менее 0,8 от длины прямолинейной части ствола 7. В головке 8 кислородный канал 15 выполнен гладкоствольным и состыкован с этим же каналом во внутреннем наконечнике мундштука 9, который выполнен в виде входного цилиндрического участка 16 и выходного участка 17, имеющего форму параболы и диаметр выходного отверстия clsgx, составляющий 0,007-0,02 от длины выходного участка 17. Для прохождения горючей смеси к месту реза в газовом канале служит щепевой кольцевой канал 18 в мундштуке 9.

Газовый канал снабжен дополнительным разъемом 19 дпя использования резака в качестве горелки. Щелевой канал 18 образован составными частями мундштука — внутренним наконечником 20 и внешним 2:1, Резак работает следующим образом.

Посредством разьема 11 вкладывают в газовый .канал ствола 7 нужный вкладыш смеситепьной камеры 12 и соответствующий вкладыш инжектора 13. Инжектор:- размещают между трубчатым корпусом 14 и смеситепьной камерой 12. При этом хвостовая часть инжекторного вкладыша. входит в корпус 14, а головная — во вкладыш смесительной камеры. Завинчивают разъем 11, 8 головке 8 закрепляют соответствующий мундштук 9. Номер мундштука выбирают в зависимости от толщины обрабатйваемого металла, До начала работы все штуцеры-и вентили должны быть закрыты. Сначала приоткрывают штуцер 2 и вентили 4 и 5. Это дает возможность проникновения кислорода в корпус 14,.вкладыш инжектора 13 и вкладыш смесительной камеры 12. Струя инжектирующего кислорода создает разрежение в, например, ацетиленовых каналах (на чертеже не показаны) инжектора 13, что практически мгновенно способствует быстрому

5 всасыванию ацетилена в смеситепьную камеру 12. Здесь оба газа перемешиваются.

Далее смесь газов проходит через кольцевой канал 18. образованный внутренним 20 и внешним 21 наконечниками мундштука 9.

10 Выходящую наружу газовую смесь поджигают и она образует кольцевое пламя на металле. Место реза разогревают этим пламенем до изменения цвета металла, обычно до светло-вишневого оттенка, Затем приоткрывают вентиль 6. Сразу же кислород поступает по соответствующему каналу ствола 7 в головку 8 в канал 15, затем в состыкованный с ним канал в мундштуке, который выполнен во внутреннем наконеч20 нике 20 и состоит из входного цилиндрического участка 16 и выходного 17. Последний участок имеет форму параболы с диаметром выходного отверстия, составляющим 0,0070,02 от длины выходного участка. Кислород на своем пути в головке и мундштуке практически не встречает сопротивления, так как в отличие от известных резаков каналы для него выполнены гладкоствольными и стыкующимися, а выходной участок увеличивает

30 кинетическую энергию газа, разгоняя его. В новом устройстве нарезанная мечиком резьба в головке дпя присоединения мундштука закрыта гладкоствольным цилиндром. Этим исключается обычная в

35 известном резаке преграда, тормозящая движение кислорода, При этом достигается почти удвоение скорости кислорода в головке по сравнению со скоростью его в известном резаке. Параболическая форма

40 выходного участка для кислородного канала с удлиненным сужением к выходу дает дополнительный разгон струе кислорода. При этом входное давление кислорода может быть не более 1-,5;-3,5 ксм/см . На выходе

"5 из мундштука струя кислорода настолько сконцентрирована (диаметр выходного отверстия составляет не более 0,02 от длины выходного участка, что она точно попадает в центр уже образованного пламени на ме50 талле, равномерно по кругу резко повышая температуру. Факел пламени четко фокусируется по линии реза.

В новом резаке смеситепьная камера максимально удалена от рукоятки. Это уда55 ление определяется длиной корпуса инжектора t>, которая составляет не менее 0.8 от длины прямолинейной части ствола !. При таком конструктивном выполнении вероятность обратного удара пламенем составляет не более 20 /,.

1828529

Новый резак может быть использован в качестве газовой горелки, что делает его универсальным. Достаточно ствол 7 отделить от рукоятки посредством разъемов 10 и 19, закрыть первое отверстие пробкой с резьбой, а ко второму отверстию присоединить наконечник горелки, Работают в этом случае по инструкции работы с горелкой.

Резак для кислородной резки имеет повышенную эксплуатационную надежность не только за счет снижения вероятности обратного удара пламенем и выхода иэ строя при этом штуцеров и вентилей. Возможность простой замены вкладышей смеси.тельной камеры и инжектора обеспечивает значительное удлинение срока службы устройства, Влияет на эксплуатационную надежность также возможность подачи кислорода под пониженным давлением, что одновременно делает новый резак экономичным. Смена ацетилена на пропанбутан обеспечивается технически грамотной эксплуатацией резака при замене вкладышей смесительной камеры и инжектора. Технология изготовления этих вкладышей проста.

©ормула изобретения

Резак для кислородной резки, содержащий рукоятку со штуцерами, ствол с венти5 лями и каналами для кислорода и топливного газа, с разъемами на каждом канале, смесительную камеру и инжектор, размещенные в газовом канале, головку со сменным мундштуком, образованным внут10 ренним и внешним наконечниками, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, кислородный канал выполнен гладкоствольным и состыкован с этим же каналом во внутреннем наконечнике мундштука, который выполнен в виде входного цилиндрического участка и выходного участка, имеющего форму параболы, сдиаметром выходного отверстия,,составляющим 0,007-0,02 от длины выходного

20 участка, газовый канал имеет дополнительный разъем между соответствующим вентилем и рукояткой, а смесительная камвра и инжектор выполнены в форме разъемных вкладышей, причем длина корпуса инжек25 тора составляет не менее 0,8 длины прямолинейной части ствола.

182S529

Составитель А,Бария

Техред M,Moðãåíòàë

Редактор Т,Иванова

Корректор H.Êåøåëë

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2369 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж;35, Раушская наб., 4/5

Резак для кислородной резки Резак для кислородной резки Резак для кислородной резки Резак для кислородной резки 

 

Похожие патенты:

Горелка // 1816929

Изобретение относится к устройству для сварки тонких листов, перемещаемых под неподвижной водоохлаждающей сварочной головкой, в частности для сварки кромок, проходящих в продольном направлении металлической ленты, формуемой в трубку в среде защитного газа, с помощью одного или нескольких плавящихся электродов, расположенных в сварочной головке, в которой каждый электрод закреплен посредством электродной цанги в корпусе горелки, а электродная цанга удерживается посредством держателя цанги в корпусе горелки

Изобретение относится к газосварочной горелке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при ручной сварке, пайке и термообработке черных и цветных металлов, а также для других видов газопламенной обработки

Изобретение относится к ручным устройствам для газопламенной обработки материалов, в том числе к устройствам для газовой резки, сварки, наплавки и нагрева различных материалов

Изобретение относится к газовой сварке и пайке, в частности к конструкциям мундштуков для газовых горелок, применяемых для ручной газовой сварки (пайки) низкоуглеродистой стали пропано-бутано-кислородным пламенем, а также для универсальных сварочных горелок, работающих на других газах-заменителях ацетилена
Наверх