Шихта для получения глушеного стекла

 

Изобретение относится к составам шихт для получения глушеного стекла, которые могут быть использованы при производстве белых и цветных глушеных стеклоизделий. Состав шихты следующий (в % масс): Отходы листового (оконного, полированного) или тарного (полубелого, окрашенного) стекол - 80-90, однозамещенный гидрофосфат калия - 10-20. Глушеные стекла на основе шихты характеризуются следующими показателями: температура варки, °С - 1450-1480, температура начала выработки, соответствующая значений Ig ц 3, °С-1150-1170. Верхний предел кристаллизации, °С- 1060- 1100, нижний предел кристаллизации, °С - 980-1000, химическая устойчивость, % к воде - 99,91-99,95, к 96% H2S04 99,90-99,96, к 1 н NaOH - 97,92-98,01. ТКЛР в интервале 50-600°С, а. - 108,3-114,9. Для получения разноцветных стеклоизделий в шихту вводят различные красящие оксиды или керамические пигменты. 2 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л С 03 С 1/02, 6/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

СО

К)

СО (Я » (21) 4901069/33 (22) 09.01.91 (46) 23.07.93. Бюл. М 27 (71) Научно-технический центр Республиканского научно-технического обьединения

"Грузстройматериал ы" (72) Л,С,Хартишвили, И.Г.Камушадзе и М.Г,Алибегашвили (56) Патент США ¹ 4050947, кл. 106-52, опубл. 1977.

Голозубов О.А, и др, Использование стеклобоя для получения глушеного стекла.—

Стекло и керамика, 1988, N. 12, с. 2-3. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУШЕНОГО СТЕКЛА (57) Изобретение относится к составам шихт для получения глушеного стекла, которые могут быть использованы при производстве

Изобретение относится к составам шихт для получения глушеного стекла, которые могут быть использованы при производстве белых и цветных глушеных стеклоизделий.

Целью изобретения является снижение вязкости и склонности к кристаллизации.

Шихта для получения глушеного стекла, включающая отходы стекла и глушитель, содержит отходы листового (оконного, полированного) или тарного (полубелого, окрашенного стекол, а в качестве глушителя однозамещенный гидрофосфат калия, при следующем соотношении компонентов, в 7; по массе:

Отходы листового (оконного, полированного) или тарного (полубелого, окрашенного) стекол — 80-90.

ЫЛ 1828852 А1 белых и цветных глушеных стеклоизделий.

Состав шихты следующий (в масс): Отходы листового (оконного, полированного) или тарного (полубелого, окрашенного) стекол—

80-90, одноэамещенный гидрофосфат калия—

10-20. Глушеные стекла. на основе шихты характеризуются следующими показателями: температура варки, С вЂ” 1450-1480, температура начала выработки, соответствующая значений Ig g =3, С вЂ” 1150-1170.

Верхний предел кристаллизации, С вЂ” 10601100, нижний предел кристаллизации, С—

980-1000, химическая устойчивость, к воде — 99,91-99,95, к 967 HzS04 99,90-99,96, к

1 н NaOH — 97,92-98,01 ТКЛР в интервале

50-600 С, а 10 град — 108,3-114,9. Для получения разноцветных стеклоизделий в шихту вводят различные красящие оксиды или керамические пигменты. 2 табл, Однозамещенный гидрофосфат калия (КН2РО4) — 10-20, Глушение стекол по данным рентгенофазового анализа полностью обусловлено ликвацией и участие в нем кристаллической фазы в отличие от известного практически исключено.

Замена двойного суперфосфата однозамещенным гидрофосфатом калия исключает возможность повышения содержания

СаО в стекле, обеспечивает повышение оксида калия, положительно сказывающегося на технологические свойства стекол.

Конкретные составы заявляемых шихт приведены в табл.1 и 2.

Как видно из таблицы 2, глушеное стекло на основе заявляемой шихты по сравнению с прототипом, характеризуется

1828852

10-20

Таблица 1 пониженной кристаллизационной активностью и температурой начала выработки и расширенным интервалом выработки, благодаря чему, в отличие от известного, стекло можно формовать как методами литья и прессования, так и выдувания. При этом, образцы сохраняют интенсивное глушение даже при толщине 1-2 мм.

Количественное содержание компонентов в заявляемой шихте является оптимальным. Уменьшением содержания КНгРО4 снижается степень глушения, а его повышением — ухудшается химическая стойкость и однородность стекла.

Образцы на основе листового стекла и полубелой тары по цвету принадлежат к классу молочных, тогда, как на основе окрашенного бутылочного стекла получаются бледно-салатового цвета.

Для получения разноцветных стеклоизделий в шихту предложенного состава можно вводить различные красящие оксиды или керамические пигменты, Стекла из предложенной шихты получают следующим образом, Шихту составляют из предварительно измельченного до фракции 1,0-15 мм стеклопорошка и однозамещенного гидрофосфата калия. Варку осуществляют в ванной печи прямого нагрева, Стекломассу формуют в виде плит методом свободного растекания расплава в металлических формах, в виде мозаичных плит методом прессования или в виде шарообразных изделий методом выдувания. Отжиг стеклоизделий осуществляют в лере.

Использование предлагаемых составов шихт при производстве глушеных стеклоизделий позволит снизить температуру выработки, расширит ассортимент полученных изделий (создает воэможность получения глушеных стеклоизделий строительного и бытового назначений), обеспечит уменьшение расхода топлива на 8-10 при сохранении высокого съема стекломассы с 1 м варочной части ванной печи, создаст возможность утилизации большого количества стеклобоя, Формула изобретения

20 Шихта для получения глушеного стекла, включающая стеклобой и фосфатное соединение, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения вязкости и склонности к кристаллизации, она содержит в качестве фосфатного соединения однозамещенный гидрофосфат калия при следующем соотношении компонентов, мас. :

Стеклобой 80-90

Однозамещенный гидрофосфат калия

1828852

Таблица 2

И !

Характеристика стекол

I шихт

Темпера-, Темпера1

Температура

1 соответ. !

Химическая устой

ТемпераСтепень глушения и цвет чивость, Я и, тура тура тура верхнего ! предела соответ варки, OC

I воде I 96, 1н., «Р4 НаЭД

:; =3, с кристал сс глушеное голубоватым оттен—

1100 1000 108,3 600 9996 9ЯЭ6 9801

1450

1170

1450 ком

2 глушеное

1160 белое 1460 глушеное белое 1460

1420 1060 980 Ш >4 ЫЗС 9393 9995 9798

1160

1420 1060 980 П2,1 680 9991 9993 9796 глушеное белое 1480

1400 1080 1000 114,9 60 9993 9990 9792

1160

Составитель О,Самохина

Редактор Е.Полионова Техред М,Моргентал Корректор Л,Ливринц

Заказ 2466 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

l!

1 Темпера1 ! тура ! нижнего предела кристал. оС ! !!

КЛТР, Темпе, ° 10 ратура

I град. раэмяг ! чения,!

1 ос