Способ охлаждения при внепечной доводке стали в ковше

 

Сущность изобретения, способ охлаждения металла при внепечной доводке стали в ковше низкосортным недефицитным стальным ломом, в качестве которого используется стальная стружка с толщиной кусочков до 4,0мм, содержащая смазочно-охлаждающие жидкости в количестве до 4% от массы стружки, при этом стружку подают на поверхность охлаждаемой ванны в ковше после продувки металла аргоном с удельной интенсивностью 0,002-0,004 м на 1 т стали в количестве 20-28 кг на м площади на каждый 1 м вдуваемого аргона. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 С 7/072

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCPJ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4789792/02 (22) 01,11.89 (46) 23,07,93, Бюл, М 27 (71) Днепропетровский металлургический институт и Инженерный центр "Конвертер" (72) В,T.Ëoáà÷åâ, С.Т.Плискановский, А.M,Ïoæèâàíoâ, А.И.Багрий, Д.В.Пудиков, О.В.Филонов, С.С.Бродский, В,Б.Охотский, А.Д,Зражевский, Л.М.Учитель, M.В.Малахов, А.Б,Джусов, Л,С.Митрофанов, В.В.Долгий и О.В,Легенченко (56) Авторское свидетельство СССР

М 945187, кл. С 21 С 7/076, 1981, (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ ВНЕПЕЧНОЙ ДОВОДКЕ СТАЛИ В КОВШЕ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к внепечной доводке стали в ковше, Целью изобретения является снижение себестоимости стали за счет использования для охлаждения металла в ковше низкосортного и недефицитного лома, Поставленная цель достигается тем, что в качестве такого лома используют стальную стружку размером до 4,0 мм, содержащую смазочно-охлаждающие жидкости в количестве до 4 ь от массы стружки, при этом стружку вводят после продувки металла аргоном с удельным расходом 0,002 — 0,004 м

3 на 1 т стали в количестве 20-28 кг на 1 м

2 площади поверхности ванны на каждый 1 м

3 вдуваемого аргона.

В кислородно-конвертерном цехе, оснащенном 250-т конверте рами, предлагаемый способ был осуществлен на установке ком.. Ж „1828874А1 (57) Сущность изобретения: способ охлаждения металла при внепечной доводке стали в ковше низкосортным недефицитным стальным ломом, в качестве которого используется стальная стружка с толщиной кусочков до 4,0мм, содержащая смазочно-охлаждающие жидкости в количестве до 47; от массы стружки, при этом стружку подают на поверхность охлаждаемой ванны в ковше после продувки металла аргоном с удельной интенсивностью 0,002-0,004 м на 1 т стали в количестве 20 — 28 кг на м2 площади на каждый 1 м вдуваемого аргона, Ъ плексной доводки стали.(УКД С) при интенсивности продувки аргоном 0,5 — 1,6 м /мин, 3

Использовалась стальная стружка, содер Ф МЪ жащая 0 — 6 $ СОЖ и имеющая толщину кусков 0,2 — 5 мм. При необходимости i00 охлаждения металла стружка присажива- 3 лась.в ванну с различной удельной скоро- ф, стью. При этом фиксирова, ось содержание металлических корольков в шлаке в процентах от массы шлака до присадки стружки (К1) и после присадки стружки (К2), скорость охлаждения металла. качество прокатанной стали. Наряду с предлагаемым способом воспроизводились известные способы охлаждения.

Анализ полученных результатов показывает следующее: при охлаждении металла в ковше слябом (вариант 1) скорость охлаждения минимальна, что приводит к увеличению удельного расхода аргона, бес1828874

Составитель О, Легенченко

Техред М.Моргентал Корректор М,Петрова

Редактор

Заказ 2467 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рзушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 полезным потерям тепла на нагрев футеровки ковша и снижению стойкости последних.

При использовании способа охлаждения при помощи кускового лома (вариант 21 увеличиваются потери металла со скрапом и организационные трудности при разливке, т. к. при этом создается большой перепад температур металла при истечении из ковша. Первые изложницы наполняются металлом с более низкой температурой, что привело к увеличению слитков, имевших после проката рванины на поверхности.

Использование мелкого лома (взриант

3) давало хорошие результаты, Однако такой лом или дефицитен, или стоит по 50 руб/т в связи с дополнительными затратами на его подготовку в отличие от первых двух случаев, когда стоимость лома составляла соответственно 39 и 42 руб/т.

Предлагземый способ осуществляется таким низкосортным ломом, как стружка марки 14А и 15А по ГОСТ 2787-75 или 13А14А по ГОСТ 2787-86 стоимостью 33 руб/т или оборотной стружкой стоимостью 20,3 руб/т.

Присадка стружки после продувки ванны аргоном с удельным расходом 0,0020,004 м на 1 т стали связана с тем, что именно такие расходы аргон а позволя ют достаточно разогнать шлак в зоне барботажа и обеспечивают более полное усвоение стружки сталью. При присадке стружки ранее того момента когда металл продули аргоном в количестве 0,002 м на 1 т стали приводит к росту корольков в шлаке. Присадка стружки после продувки металла более чем 0,004 м аргона на 1 т стали приводит к затяжке времени обработки металла.

При использовании стружки с толщиной кусочков свыше 4 мм, (вариант 4), они не успевали освобождаться от СОЖ, проходя через слой шлака, так как недостаточно быстро прогревались, что вызывало увеличение количества слитков с рванинами на поверхности проката и некоторое снижение механических свойств металла. Удаление же всей СОЖ с поверхности такой стружки могло быть достигнуто лишь при снижении темпа присадки стружки в 1.5 раза против нижнего предела. Присадка стружки с удельной скоростью меньше нижнего предела рекомендуемого диапазона удельных скоростей (вариант 5), приводило к снижению скорости охлаждения. Кроме того, на10 блюдалось замедленное прохождение стружки через слой шлака, что приводило к росту корольков в шлаке, При увеличении удельной скорости присадки стружки выше рекомендуемого пре15 дела диапазона удельных скоростей (вариант 6) СОЖ, находящаяся на стружке, не успевала удаляться за время прохождения стружки через слой шлака, что привело к увеличению количества слитков, имеющих

20 рванины на поверхности проката, и некоторому снижению механических свойств стали.

Этот же эффект наблюдается и в том случае, если. содержание СОЖ на стружке превышало рекомендуемую способом величину (вариант 7).

При осуществлении способа в полном объеме (вариант 8) достигается скорость охлаждения и качество металла, соответству30 ющее лучшему иэ альтернативных способов

{вариант 3), использующих для охлаждения металлический лом.

Формула изобретения

Способ охлаждения металла при вне35 печной доводке стали в ковше, включающий продувку ее аргоном и введение лома, о т л ич аю- щи и с я тем, что, с целью снижения себестоимости стали, в качестве лома используют стальную стружку размером до 40

40 мм, содержащую смазочно-охлаждающие жидкости в количестве до 4 ф от массы стружки, при этом стружку вводят после продувки металла аргоном с удельным расходом 0,002-0,004 м на 1 т стали в количе45 стае 20-28 кг на м площади поверхности на

2 каждый 1 м вдуваемого аргона.