Способ разделения выходящего из наполнительной машины сплошного колбасного жгута на отдельные колбасы и устройство для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)з А 22 С 11/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПА ГEHTHOE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ колбасным жгутом. 2 вне зоны их контакта с с. и 4 з.п, ф-лы. 3 ил.

11

1 /

/

81 : (21) 4743703/13 (22) 09.04.90 (46) 23.07.93, Бюл. N 27 (31) Р 3911858,2 (32) 11.04.89 (ЗЗ) DE (71) Альберт Нандтманн Машиненфабрик

Гнбх унд Ко КГ (DE) (72) Георг Штауденрауш (DE) (56) Патент США N 4614005, кл. А 22 С 11/10, опублик. 1986. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВЫХОДЯЩЕГО ИЗ НАПОЛНИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

СПЛОШНОГО КОЛБАСНОГО ЖГУТА НА

ОТДЕЛЬНЫЕ КОЛБАСЫ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: в производстве колбас — при разделении выходящего из наполнительной машины сплошного колбасного

„„БЫ„„18299ОО АЗ жгута на отдельные колбасы. Сущность изобретения: устройство состоит из механизма вращения колбасного жгута, разделяющего механизм с двумя симметрично расположенными и установленными с возможностью перемещения обжимными элементами

7 и транспортирующего средства 8 для остановки вращения колбасного жгута при непрерывном его транспортировании.

Каждый обжимной элемент закреплен с возможностью вращения на индивидуальном приводном валу 9, перпендикулярном последнему, и снабжен индивидуальным электрическим приводом с регулируемым числом оборотов, управляемым посредством электронного блока 6 для изменения скорости вращения обжимных элементов

1829900

Изобретение относится к производству колбас, а именно к способу разделения выходящего из наполнительной машины сплошного колбасного жгута на отдельные колбасы и устройство для его осуществления.

Целью изобретения является возможность широкого варьирования длины колбас и упрощение процесса, На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид сверху (транспортное средство повернуто на 90 ); на фиг. 3 — обжимной элемент.

Способ предусматривает вращение жгута вокруг его продольной оси периодический контакг жгута с подвижными симметрично расположенными обжимными элементами, остановку вращения жгута при непрерывном его транспортировании, при этом обжимные элементы установлены с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения колбасного жгута. а скорость вращения обжимных элементов вне зоны их контакта с колбасным жгутом изменяют относительно их скорости вращения в зоне контакта.

Устройство содержит наполнительную машину 1, из которой непрерывно в виде жгута выходит начиночная масса для колбас, которой известным способом заполняется колбасная оболочка. Полученный сплошной колбасный жгут 2 проходи через центральное отверстие в тормозном кольце

3, которое приводится во вращение механизмом 4, вращая при этом колбасный жгут

2. Механизм 4 приводится в действие от электродвигателя 5, число оборотов которого регулируется электронной системой управления б. Сразу после тормозного кольца

3 колбасный жгут попадает в разделяющий механизм, состоящий из двух симметрично расположенных и установленных с возможностью перемещения обжимных элементов

7. Устройство содержит также транспортирующее средство 8 для остановки вращения колбасного жгута при непрерывном его транспортировании, Каждый обжимной элеЕйиент 7 закреплен с возможностью вращения на индивидуальном приводном валу 9, перпендикулярном последнему, и снабжен индивидуальным электрическим приводом

10 с регулируемым числом оборотов. управляемым посредством электронного блока, для изменения скорости вращения обжимных элементов вне зоны их контакта с колбасным жгутом, Каждый электрический привод состоит из электродвигателя с регулируемым числом оборотов и редуктора.

25 лп

Каждый электрический привод состоит из двух синхронных электродвигателей с регулируемым числом оборотов, Транспортирующее средство 8 снабжено индивидуальным электродвигателем 11 с регулируемым числом оборотов.

Обжимные элементы 7 выполнены сменными для различного диаметра колбас.

Транспортирующее средство 8 состоит из двух бесконечных лент, которые проходят вокруг колес 12.

Бесконечные ленты движутся в противоположных направлениях, транспортируя отделенную колбасу 13 в направлении стрелки 14.

Каждый обжимной элемент 7 выполнен в виде флажка, размещен на соответствующем приводном валу и имеет V-образный вырез 15, который открыт к колбасному жгуту, Обжимные элементы 7 при пережиме порции входят друг в друга со скрещиванием.

Устройство работает следующим образом, Выходящий из наполнительной машины 1 колбасный жгут 2 приводится во вращение тормозным кольцом 3 (стрелка на фиг, 2), которое приводится во вращение посредством механизма 4.

Противоположно вращающиеся обжимные элементы 7 вступают в контакт с вращающимся колбасным жгутом 2, когда в зависимости от калибра колбасного батона угол между ними составляет приблизительно 45 (см. фиг, 2).

В то время как обжимные элементы 7 взаимодействуют с колбасным жгутом 2, их число оборотов регулируется таким образом, что окружная скорость их точки -;"åðåoå е (пропускное отверстие для колбасной оболочки) по существу согласуется со скоростью подачи колбасного жгута 2, который тянется бесконечными лентами транспортирующего средства 8.

Колбасный жгут 2 во время обжатия обжимными элементами 7 вращается до тех пор, пока передний, уже перекрученный конец колбасы не будет захвачен бесконечными лентами и не произойдет следующий пережим для следующей порции. Затем колбасный жгут 2 продолжает вращаться, при этом происходит закручивание заднего конца колбасы, Если обжимные элементы 7 вращаются с постоянным числом оборотов, образуются колбасы одной определенной длины, которые при неизменном калибре обладают определенной величиной порции.

Если нужны колбасы большей длиной, то электронная схема управления 6 регули :829900 рует окружную скорость обжимных элементов 7 таким образом, чтобы в отсутствие взаимодействия с колбасным жгутом 2, то есть при холостом ходе, они вращались медленнее, Чтобы получить колбасы очень большой длины, можно окружную скорость обжимных элементов 7 во время холостого хода снизить до нуля, то есть они какое-то время будут неподвижны. Чтобы при этом все же обеспечить надежное разделение, останавливается также и тормозное кольцо 3, поэтому колбасный жгут 2 не вращается и беспрепятственно входит между лентами транспортирующего средства 8, Только когда обжимные элементы 7 произведут разделение колбасного жгута 2, приводится во вращение тормозное кольцо

3 и таким образом, отделяется колбаса очень большой длины.

V-образная форма обжимных элементов 7 позволяет разделять колбасные жгуты диаметром, например, от 13 мм до 30 мм.

Если нужно производить колбасы большого калибра ((jK), то обжимные элементы 7 можно легко и быстро заменить на другие (то же относится и к тормозному кольцу).

При этом промежуток между лентами транспортирующего средства должен быть увеличен соответственно. Увеличивается также промежуток между приводными валами 9, Если окружная скорость обжимных элементов 7 во время их холостого хода увеличивается, то получаются более короткие колбасы. Минимальная длина порции определяется расстоянием "а" (см. фиг, 2), зависит от радиуса rT обводных колес и длины

rV обжимных элементов 7.

Формула изобретения

1. Способ разделения выходящего из наполнительной машины сплошного колбасного жгута на отдельные колбасы, предусматривающий вращение жгута вокруг его продольной оси, периодический контакт жгута с подвижными симметрично расположенными обжимными элементами, остановку вращения жгута при непрерывном его транспортировании, отличающийся

45 тем, что, с целью обеспечения широкого варьирования длины колбас и упрощения процесса, обжимные элементы установлены с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения колбасного жгута, при этом частота вращения обжимных элементов вне зоны их контакта с колбасным жгутом изменяют относительно их частоты вращения в зоне контакта.

2. Устройство для разделения выходящего из наполнительной машины сплошного колбасного жгута на отдельные колбасы, состоящее из механизма вращения колбасного жгута, разделяющего механизма с двумя симметрично расположенными и установленными с возможностью перемещения обжимными элементами и транспортирующего средства для остановки вращения колбасного жгута при непрерывном его транспортировании, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения широкого варьирования длины колбас и упрощения процесса, каждый обжимной элемент закреплен с возможностью вращения на индивидуальном приводном валу, перпендикулярном последнему, и снабжен индивидуальным электрическим приводом с регулируемым числом оборотов, управляемым посредством электронного блока, для изменения частоты вращения обжимных элементов вне зоны их контакта с колбасным жгутом.

3, Устройство по и. 2, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что каждый электрический привод состоит из электродвигателя с регулируемым числом оборотов и редуктора.

4. Устройство по и, 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждый электрический привод состоит из двух синхронных электродвигателей с регулируемым чYiñëîì оборотов.

5, Устройство по п, 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что транспортирующее средство снабжено индивидуальным электродвигателем с регулируемым числом оборотов, 6. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что обжимные элементы выполнены сменными для различного диаметра колбас.

829900

Д/1Я g

Составитель С. Белая

Техред M. 1, .оргентал Корректор С. Лисина

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2481 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5