Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов

 

Использование: изобретение относится к технике нефтепереработки, в частности для пакетирования тугоплавких продуктов, например битумов, в полимерную или иную, приемлемую для продукта тару. Сущность изобретения: устройство содержит приспособление 8 для подачи расплава продукта, о11 &4S/ / г / п 7 4/ LI 37 Ю / --...-, УХ-Х - 77 приспособление для изготовления рукава, включающее рукавообразователь 3, механизм протягивания рукава и камеру охлаждения 17. Рукавообразователь 3 имеет в сечении форму прямоугольника и в его средней части расположен душевой охладитель 12. Механизм протягивания рукава включает две пары размещенных один над другим бесконечных ленточных транспортеров с закрепленными на внешних сторонах лент 19 пережимными элементами 15 и направляющую , которая выполнена в виде рамы 16 прямоугольного сечения. Наличие в устройстве душевого охладителя поверхности рукава и особенности выполнения механизма протягивания рукава позволяют получать пакеты товарного вида с большой производительностью . 4 ил. (Л С 13 00 со о о 00 CJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 В 9/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

00 (гд

О

О

СО

75 ig 7Я (21) 4888843/13 (22) 10,12.90 (46) 23,07.93. Бюл. М 27 (76) В.С.Акимов (56) Авторское свидетельство СССР йг 1472481, кл. С 10 С 3/14, 1988.

Авторское свидетльство СССР

М 289963, кл. В 65 В 9/10, 1969, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ

ТУГОПЛАВКИХ ПРОДУКТОВ (57) Использование; изобретение относится к технике нефтепереработки, в частности для пакетирования тугоплавких продуктов, например битумов, в полимерную или иную, приемлемую для продукта тару. Сущность изобретения: устройство содержит приспособление 8 для подачи расплава продукта, В

„„5lJ „„1830018 АЗ приспособление для изготовления рукава, включающее рукавообразователь 3, механизм протягивания рукава и камеру охлаждения 17. Рукавообразователь 3 имеет в сечении форму прямоугольника и в его средней части расположен душевой охладитель

12. Механизм протягивания рукава включает две пары размещенных один над другим бесконечных ленточных транспортеров с закрепленными на внешних сторонах лент 19 пережимными элементами 15 и направляющую, которая выполнена в виде рамы 16 прямоугольного сечения. Наличие в устройстве душевого охладителя поверхности рукава и особенности выполнения механизма протягивания рукава позволяют получать пакеты товарного вида с большой производительностью. 4 ил.

1830018

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к устройству для пакетирования тугоплавких продуктов, например битумов, в полимерную или иную тару.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена конструкция устройства (разрез сбоку); на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.

1; на фиг. 4 — разрез рукавно-протяжного механизма в плане.

Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов содержит приспособление для изготовления пакетного рукава, включаю ее рулоны 1 и ленты 2 упаковочного мать, иала, коробку рукавообразователя 3, ролики 4, направляющие ленты упаковочного материала по контуру коробки рукавообразователя 3, приспособление 5 для скрепления лент на торцах коробки, шов

6 пакетного рукава 7, трубопровод 8 для подвода расплава продукта к коробке рукавообразователя 3, клапан 9, коллектор 10 для заполнения пакетного рукава 7 продуктом, штуцер 11 подвода теплоносителя для обогрева коллектора 10, душевой охладитель 12 поверхности пакетного рукава 7, ведущие валы 13 верхней и нижней пары ленточных транспортеров, ведомые валы 14 верхней и нижней пары ленточных транспортеров, пережимные элементы (планки)

15, направляющая рама 16 рукавопротяжного механизма, камера 17 охлаждения, связки 18 пакетов продукта на выходе из рукавопротяжного механизма, транспортные ленты 19.

Предварительно при помощи роликов 4 упаковочная лента 2 протягивается по контуру формовочной коробки рукавообразователя 3, и скрепляются на ее торцах при помощи приспособлений 5, образуют пакетный рукав 7 со швами 6 (см. фиг. 2). Пакетный рукав 7 вводится в направляющую раму

16 и посредством захвата пережимными элементами 15 протягивается внутрь ее путем кратковременного пуска ведущих валов

13 ленточных транспортеров, По трубопроводу 8 через регулирующий клапан 9 расплавов подается в коллектор 10 и заполняет пакетный рукав 7 на его сходе с коробки рукавообразователя.

По истечении времени, необходимого на заполнение рукава 7 до определенного уровня на входе в направляющую раму 16, включается в работу привод ведущих валов

13 (на фиг. 1 не показано), начинается движение ленточных транспортеров вдоль направляющей рамы 16, погруженной в камеру охлаждения 17.

При этом пережимные элементы (планки) 15, закрепленные поперечно на параллельно и синхронно движущихся в одном направлении двух пар транспортных лент

19 на входе в направляющую раму 16 налегают друг на друга, сжимая пакетный рукав 7, образуя связку 18 пакетов, продольный размер которых равен расстоянию между пережимными элементами (см. фиг, 3 и 4).

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает высокую производительность, что особенно эффективно в поточном производстве, Формула изобретения

Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов, содержащее приспособление для подачи расплава продукта, приспособление для изготовления рукава, р".лючающее рукавообразователь, механизм протягивания рукава и камеру охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности оно снабжено душевым охладителем, расположенным в средней части рукавообразователя, последний имеет в сечении форму прямоугольника,а механизм протягивания рукава включает две пары размещенных один над другим бесконечных ленточных транспортеров с закрепленными на внешних сторонах лент пережимными элементами и направляющую, представляющую собой раму прямоугольного сечения, расположенную по ходу технологического процесса после выходного участка рукавообразователя и между парами транспортеров, при этом верхний участок рамы смонтирован над рабочими ветвями верхних транспортеров, а ее нижний участок — под рабочими ветвями нижних транспортеров, причем высота рамы превышает удвоенную высоту пережимного элемента.

1830018

1830018 д.г.

40

50

Составитель В. Акимов

Техред М.Моргентал Корректор Н. Гунько

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2487 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при производстве колбас

Изобретение относится к способам расфасовки и упаковки сыпучих пылящих продуктов в рукавную полимерную пленку и .

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для упаковывания предметов в рукавную пленку, преимущественно блоков мороженой рыбы

Изобретение относится к оборудованию для упаковки, в частности к устройствам для изготовления из рукавного термопластичного материала упаковок с жидким материалом

Изобретение относится к оборудованию для расфасовки и упаковки сыпучих пылящихся продуктов в рукавную полимерную пленку и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к фэсовочноупаковочной технике и может быть использовано для расфасовки сыпучих продуктов в мягкую тару

Изобретение относится к устройствам для упаковывания и расфасовывания изделий в термопластичную рукавную пленку и может применяться в химической, пищевой и легкой промышленности, в частности, при упаковке патронных фильтрующих тлементов Целью изобретения является повыше ние производительности и надежности в работе Пленку 8 заправляют между опорными роликами 7 каретки 3 и подпружиненными роликами 10 обоймы 9, установленными с зазором необходимым для протягивания штопки, и надевают ее на стаканы 14 и 15

Изобретение относится к упаковыванию , а именно к устройству для упаковывания пылящих веществ, может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение производительности работы устройства

Изобретение относится к фасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и предназначено для упаковывания сыпучих продуктов (в частности метизов) в пакеты, образуемые из двух термосклеивающихся лент

Изобретение относится к формующим губкам для изготовления последовательности запечатанных упаковок из трубы из листового упаковочного материала, наполненной наливаемым пищевым продуктом

Изобретение относится к устройству для порционирования и упаковки, содержащему подающее устройство для фасуемого продукта, присоединенную к подающему устройству фасовочную трубу, которая предназначена для образования запаса рукавной упаковочной оболочки с возможностью ее снятия вместе с вытолкнутым через фасовочную трубу фасуемым продуктом с фасовочной трубы (процесс наполнения), и расположенное вниз по потоку за фасовочной трубой зажимающее устройство, которое предназначено для пережимания заполненной упаковочной оболочки локально в пучок и зажатия зажимающего элемента вокруг пучка (процесс зажимания)

Изобретение относится к технике упаковывания транспортных пакетов в пленочную оболочку

Упаковочная система содержит вращающуюся платформу с множеством разнесенных по окружности клипсаторов, приводимых в действие сжатым воздухом. Платформа выполнена с возможностью высвобождаемой, взаимозаменяемой установки двух клипсаторов разного размера. Каждое место клипсования содержит первую и вторую магистрали подачи воздуха, сообщенные с источником сжатого воздуха для приведения в действие соответствующих клипсаторов и выполненные высвобождаемо соединяемыми с соответствующим клипсатором. Причем, по меньшей мере, одна из магистралей содержит отсечной клапан. Способ упаковки продуктов с использованием вышеописанной упаковочной системы содержит получение ввода пользователя на дисплее для выбора требуемого продукта и/или рецептуры, электронное определение рабочих параметров и продольного положения платформы, автоматическое перемещение платформы в требуемое продольное положение исходя из выбранного продукта и/или рецептуры, получение ввода пользователя для автоматического сближения приводов пленки с консолью. Способ содержит также электронные мониторинг температур в канале протекания адгезива и регулирование температур зон нагрева, управление соплом для адгезива во взаимодействии с каналом его протекания для самоочистки и управление распылением или разбрызгиванием смазки на цепь или звездочку приводной системы платформы. В способе осуществляют также автоматическое поднятие верхнего длинного края перекрывающихся слоев пленки подъемным механизмом, электронное управление соплом для продвижения и выдачи адгезива между слоями пленки, электронное подключение к операционной системе и/или контроллеру системы с удаленного пункта, используя компьютерную сеть, электронную синхронизацию приводов системы, включая синхронизацию приводов пленки, экструдера и платформы, а также осуществляют замену одной или более бобин с клипсами на платформе, используя держатель для вставки бобин, разъемно удерживающий бобины с клипсами так, что соответствующие бобины находятся во взаимодействующем выравнивании с соответствующим клипсатором на платформе. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности при использовании различных по размеру клипсаторов. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 29 ил.

В машине рулонному упаковочному ламинированному материалу придается форма трубы, трубчатый материал продольно запечатывается вдоль продольного направления, затем заполняется жидким пищевым продуктом до заданного уровня жидкости. Во время удержания трубчатого упаковочного материала запечатывающими зажимными приспособлениями и противоположными зажимными приспособлениями ниже уровня жидкости на высокой скорости он поперечно запечатывается посредством нагрева и сжатия с помощью этих приспособлений и разрезается в зоне поперечного запечатывания для получения емкостей. Машина содержит амортизирующий давление фланец давления, обеспеченный под уровнем жидкости в трубчатом материале и выше положения поперечного запечатывания, и содержащий пространство, заполненное стерильным газом, амортизирующее перемещение жидкого пищевого продукта. Машина также содержит средство измерения, определяющее колебания, созданные смыканием запечатывающих зажимных приспособлений, для измерения остаточного объема стерильного газа, исходя из обнаруженных колебаний. Изобретение обеспечивает повышение качества. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх