Способ изготовления пары сопряженных между собой деталей

Авторы патента:

B23F17 - Особые способы и станки для изготовления зубьев колес, не отнесенные к предыдущим группам

Использование: в области машиностроения , в частности в технологии изготовления тормозов. Сущность изобретения: изготовление пары сопряженных между собой индукторов производят из кольцевой заготовки инструментом по замкнутой криволинейной траектории. После разъединения выступы одного индуктора соответствуют впадинам другого индуктора. Затем производят раздельную обработку профилей охватывающим многорезцовым инструментом , ось которбго располагают параллельно оси индуктора и которому сообщают дискретный поворот на шаг и согласованные между собой осевую и радиальную подачи. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 F 17/00

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758657/08 (22) 10.11.89 (46) 30.07.93. Бюл. N. 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии машиностроения (72) А.Т.Яковлев и А;А.Яковлев (56) Рабочие чертежи ЖАИГ 684214012 СБ, 1988.

Авторское свидетельство СССР гк 162410, кл. В 23 Н 7/10, 1962.

1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРЫ СОПРЯЖЕННЫХ МЕЖДУ СОБОЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения; в частности к технологии из. готовления тормозов, Цель изобретения вЂ” повышение точности получения двух индукторов электрического тормоза, один из которых имеет выступы,. а другой вЂ” ответные впадины;

На фиг.1 показан участок развертки заготовки после разделения ее на два индуктора: на фиг.2 вЂ” индуктор с выступающими участками полюсов: на фиг,3 вЂ” индуктор с боковой поверхностью ступенчатой формы; на фиг.4- индуктор с боковой поверхностью прямолинейной формы.

Изготовление пары сопряженных между собой индукторов 1,2 производят вырезаниемм их из одной кольцевой заготовки 3 инатрументом (на чертеже не показан) по замкнутой криволинейной траектории, После разьединения полученные выступы 4 на. Ж „, 1830311 А1 (57) Использование: в области машиностроения. в частности в технологии изготовления тормозов. Сущность изобретения; изготовление пары сопряженных между собой индукторов производят из кольцевой заготовки инструментом по замкнутой криволинейной траектории. После разъединения выступы одного индуктора соответствуют впадинам другого индуктора, Затем производят раздельную обработку профилей охватывающим многорезцовым инструментом. ось которого располагают параллельно оси индуктора и которому сообщают дискретный поворот на шаг и согласованные между собой осевую и радиальную подачи. 4 ил. индукторе 1 соответствуют впадинам 5 индуктора 2.

После разъединения индукторов производят раздельную обработку профилей индукторов охватывающим многореэцовым инструментом, ось которого располагают параллельно оси индуктора. Обработку производят попарно двух выступающих участков, для чего инструменту сообщают вращение вокруг своей оси и согласованные между собой осевую и поперечные подачи.

При получении ступенчатой формы боковой поверхности используют инструмент, содержащий столько режущих элементов, сколько ступеней необходимо получить на боковой поверхности, т.е. каждый режущий элемент обрабатывает свой цилиндрический участок в условиях точения до упора в следующую ступень.

1830311

Прямолинейная форма исполнения боковых поверхностей (закрытая коническая поверхность) может быть получена или только осевой подачей, или совмещением осевой и поперечной (в первом случае по существу происходит копирование режущей кромки).

Формула изобретения

Способ изготовления пары сопряженных между собой деталей одновременным вырезанием их инструментом из кольцевой заготовки, включающий вращение заготовки вокруг своей оси, относительное перемещение по замкнутой криволинейной траектории с получением на поверхностях деталей замкнутого криволинейно o контура и последующее их разъединение, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности получения двух индукторов электрического тормоза, один из которых имеет выступы, а другой вЂ” ответные впадины, после разъединения производят раздельную обработку профилей индуктора охватывающим многорезцовым инструментом, ось ко1О торого располагают параллельно оси индуктора при сообщении последнему дискретного поворота на шаг вокруг своей оси, при этом инструменту сообщают вращение вокруг своей оси и согласованные между собой осевую и поперечные подачи.

1830311

Составитель В.Слиткова

Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2511 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Рауыская наб., 4/5

Способ изготовления пары сопряженных между собой деталей

Способ изготовления гиперболоидных зубчатых колес // 1819196

Способ изготовления сборных зубчатых изделий в виде вала с зубчатым венцом // 1815027

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на зубофрезерных станках для нарезания цилиндрических колес с круговыми зубьями

Способ черновой обработки зубчатого колеса симметричным набором дисковых фрез // 1815024

Изобретение относится к машиностроению , в частности к черновой обработке зубчатых колес среднего модуля

Способ изготовления зубчатых реек // 1812010

Способ получения элементов реечной косозубой передачи // 1808536

Способ нарезания зубьев реек на торцовой поверхности кулачков самоцентрирующихся патронов // 1806048

Способ нарезания эвольвентной части профилей зубьев зубчатых колес методом геометрического построения эвольвенты // 1764873

Способ получения зубчатых профилей методом геометрического построения эвольвенты // 1759574

Способ изготовления шевронного колеса // 1729706

Изобретение относится к машиностроению , в частности к зубофрезерованию шевронных зубчатых колес с зацеплением Новикова

Технологическая установка для повышения качества зубчатого колеса и применяемое в ней устройство для галтовки // 2173614

Изобретение относится к области изготовления зубчатых колес различных типов с зубьями различной формы

Способ фланкирования зубчатых колес // 2183537

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению фланков на зубчатых колесах

Способ сопряжения прямозубых зубчатых изделий, полученных электроэрозионным вырезанием, в передачах между валами с параллельными осями // 2191663

Изобретение относится к области машино-, приборостроения и предназначено для использования при производстве различного рода приводных механизмов вращательных движений между валами с параллельными осями, в состав которых входят прямозубые зубчатые изделия (ЗИ), полученные электроэрозионным вырезанием (ЭЭВ)

Способ изготовления зубчатых колес с наружным профилем в виде синусоиды // 2009797

Изобретение относится к станкостроению

Устройство для изготовления зубчатых колес цевочного зацепления // 2018422

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано для обработки циклоидальных зубчатых колес

Способ обработки сопрягаемых деталей // 1838057

Способ изготовления прямозубого цилиндрического зубчатого колеса // 2518213

Изобретение относится к области машино- и приборостроения и может быть использовано при изготовлении цилиндрических эвольвентных зубчатых колес с наружными и внутренними зубчатыми венцами. Способ изготовления зубчатого колеса заключается в нарезании зубчатого венца колеса посредством лазерного луча на станке с ЧПУ за счет координатных перемещений этого луча в осях Х и Y по траектории, задаваемой управляющей программой, при этом заготовку предварительно закаливают и охлаждают, а при нарезании зубчатого венца осуществляют его лазерную закалку. Использование изобретения позволяет повысить производительность изготовления колес и увеличить их нагрузочную способность. 1 ил. 2 пр.

Полое зубчатое кольцо и способ его изготовления // 2567758

Изобретение относится к области механики, а именно к сварному полому зубчатому кольцу. Кольцо выполнено с открытой наружной и открытой внутренней периферией. По меньшей мере на одной из указанных периферий выполнена зубчатая структура. Кольцо имеет по меньшей мере одно сварное соединение, образованное стыковой сваркой оплавлением. Зубчатая структура образована посредством прокатки, обработки резанием или посредством комбинации обработки резанием и прокатки. Зубчатая структура может содержать гребни или косые зубья. Обеспечивается высокое качество и точность изготовления колец. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Станок, имеющий по меньшей мере два отдельных обрабатывающих узла, и способ обработки заготовок // 2596543

Станок имеет по меньшей мере два обрабатывающих устройства, причем по меньшей мере одно обрабатывающее устройство предназначено для обработки заготовок зубонарезанием, а второе обрабатывающее устройство предназначено для дополнительной обработки заготовок. По меньшей мере одно из обрабатывающих устройств закреплено на несущем элементе портала, опирающемся на опускаемую колонну в центре стола для крепления заготовки. Достигается сокращение времени обработки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ изготовления зубчатых частей на обрабатываемых изделиях // 2600300

Зубчатую часть сначала изготавливают при помощи первого инструмента в области первой торцевой поверхности обрабатываемого изделия. Изготовленную зубчатую часть подвергают повторной обработке на периферийной поверхности при помощи по меньшей мере одного второго инструмента в области первой торцевой поверхности в то время, как производят дальнейшее изготовление зубчатой части. При изготовлении зубчатой части также в области второй торцевой поверхности при помощи первого инструмента повторную обработку в области первой торцевой поверхности уже полностью заканчивают, так что зубчатая часть может быть также подвергнута повторной обработке в области второй торцевой поверхности. Тем самым достигаются короткие циклы обработки при низких затратах, связанных со станками. 12 з.п. ф-лы, 20 ил.