Устройство для магнитно-абразивной обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

183О 3 1 (s>is В 24 В 31/112

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905106/08 (22) 25.01.91 (46) 30,07.93, Бюл, М 28 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.M.ßðêîâè÷, И.Н.Тозик и Н.С.Хомич (56) Авторское свидетельство СССР

М 1563948, кл. В 24 8 31/112, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: финишная обработка плоских поверхностей изделия из немагнитных мате риалов. Сущность изобретения: в корпусе устройства на круговых направляющих установлен кольцевой элемент, на торИзобретение относится к области технологии машиностроения, например, к устройствам для финишных операций при обработке плоских поверхностей изделий из немагнитных материалов.

Цель изобретения — повышение качества обработанной поверхности, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для магнитно-абразивной обработки, содержащем корпус с приводом вращения, установленного в нем магнитного индуктора с торцевой рабочей поверхностью, мембрану иэ немагнитного материала, установленную со стороны торца корпуса с возможностью вращения и несущую магнитно-абразивный порошок, кольцевой элемент, установленный в полости корпуса, на торце которого и закрепляется мембрана, и кулачок, взаимодействующий с внутренце которого закреплена мембрана иэ немагнитного материала, Магнитный индуктор с торцовой рабочей поверхностью расположен внутри кольцевого элемента и связан с приводом вращения. Кольцевой элемент связан с приводом вращения через зубчатую передачу и кулачок, установленный нэ оси. Вращение мембране задается зэ счет притяжения магнитно-абразивного порошка к магнитам вращающегося магнитного индуктора. Периодический контакт кулачка с кольцевым элементом приводит к кратковременному резкому изменению скорости вращения мембраны, обеспечивающему перемешивание порошка. 2 ил. ней поверхностью кольцевого элемента и связанный посредством зубчатой передачи с валом индуктора.

Конструкция устройства обеспечивает иную, чем у прототипа. кинематику порош- -а ка, которая характеризуется периодическим (Я перемешиванием. Это обеспечивается резким и кратковременным изменением скорости мембраны, что задается кулачком, воздействующим на кольцевой элемент и зубчатой передачей. В остальное время мембрана следует за индуктором, т.к. коль- — цевой элемент установлен в корпусе с возможностью вращения, а порошок, увлекаемый индуктором, прижимается к д мембране и вращает ее.

На фиг.1 изображено фронтальное сечение предлагаемого устройства; нэ фиг.2— сечение А — А на фиг.1, 1830341

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, на верхнем торце которого крепится привод вращения 2 магнитного индуктора 3, установленного в корпусе 1, Торец индуктора 3 закрыт мембраной 4, закрепленной на торце кольцевого элемента 5, установленного в корпусе 1 на круговых направляющих 1. Внутри корпуса установлена зубчатая передача; включающая три шестерни 6,7,8, Ведущая 6 закреплена на валу индуктора 3, промежуточная 7 вращается на оси 9, установленной в корпусе 1, ведомая 8 вращается на оси 10 установленной в корпусе 1, На шестерне 8 закреплен кулачок 11. В индукторе 3 установлены радиально постоянные магниты 12, удерживающие на мембране 4 магнитно-абразивный порошок 13.

Устройство работает следующим образом.

На мембрану 4 насыпается магнитноабраэивный порошок, который под действием магнитов 12 формирует порошковые щетки. Устройство прижимают порошком v, обрабатываемой поверхности и задают вращение индуктору, Порошок 13 увлекается магнитами 12 индуктора 3 и прижимается ими к мембране 4 и вместе с ней вращается, обрабатывая поверхность, с которой соприкасаются. Периодически кулачок 11 входит во фрикционный контакт с кольцевым элементом 5 и он изменяет скорость вращения стакана. При этом порошок, двигаясь за магнитами 12, перекатывается по мембране 4. и перемешивается. Затем, после прекращения контакта кулачка 11 с кольцевым элементом, порошок двигается вместе с мембраной.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной

10 обработки, содержащее магнитный индуктор с торцовой рабочей поверхностью, установленный в корпусе и связанный с приводом вращения, и мембрану из немагнитного материала, закрепленную со сторо15 ны рабочего торца индуктора и предназначенную для размещения магнитно-абразивного порошка, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, устройства

20 снабжено кольцевым элементом, расположенным в корпусе соосно с индуктором с возможностью свободного поворота по введенных в устройство круговых направляющих, его привод выполнен в виде установленного с возможностью вращения кулачка, кинематически связанного посредством зубчатой передачи с валом индуктора и предназначенного для периодического фрикционного взаимодействия с внутренней поверхностью кольцевого элемента, а мембрана закреплена на кольцевом элементе, 1830341

Составитель В.Яркович

Техред M. Моргентал Корректор M.ÊåðåöìàH

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2513 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для магнитно-абразивной обработки Устройство для магнитно-абразивной обработки Устройство для магнитно-абразивной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для создания станков для снятия припуска, шлифования и полирования прутков из твердых сплавов, не поддающихся обработке резанием

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для полирования поверхностей штампов, инструментов, оптических стекол и других фасонных поверхностей с прямолинейной или криволинейной образующей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для формообразования пространственно-сложных поверхностей деталей, в частности рабочей части лопатки газовой, паровой или гидротурбины

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для магнитно-абразивной обработки деталей, имеющих цилиндрические, плоские, сферические и др

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при очистке и/или отделочной обработке сложных поверхностей изделий

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке, и может быть использовано для магнитно-абразивной обработки деталей, имеющих цилиндрические, плоские и другие поверхности

Изобретение относится к различным областям промышленности, преимущественно ракетно-космической и авиационной, и может быть использовано при магнитно-абразивной обработке металлических волноводов сложной формы и любой длины. На кронштейнах закрепляют волновод, на котором устанавливают кольцевой рабочий орган с постоянными магнитами, равноотстоящими от его наружной поверхности и полностью ее охватывающими. Заправляют волновод изнутри абразивом или металлическими шариками, помещенными в жидкость или без нее. Перемещают снаружи вдоль волновода рабочий орган с постоянными магнитами. Используют многокоординатную пространственную систему с электроприводами-позиционерами для перемещения рабочего органа вдоль волновода, приводы поворота и вращения рабочего органа и систему управления перемещением, поворотом и вращением рабочего органа. В результате повышаются качество и производительность обработки внутренней поверхности волноводов сложной формы и любой необходимой длины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при магнитно-абразивной обработке сложнопрофильных инструментов, в частности метчиков. Осуществляют магнитно-абразивное полирование метчика, включающее обработку заборной, калибрующей и ведущей рабочих частей метчика при его прямом и обратном вращении в магнитно-абразивной массе. Используют установленные перпендикулярно оси метчика круговые насадки с форсунками, через которые в зону обработки каждой рабочей части метчика направляют под регулируемым давлением воздушные потоки в противоположных друг другу направлениях для удержания магнитно-абразивной массы в границах обрабатываемой части метчика. 2 ил.

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при производстве оптических компонентов для обработки и заострения краев, кромок, граней, фасок, а также для изготовления элементов точной механики, метрологических поверочных пластин, щупов и калибров. Магнитореологическое полирование включает позиционирование оптического элемента с образованием рабочего зазора между его торцовой поверхностью и движущейся несущей поверхностью, предварительное формование магнитореологической жидкости (МРЖ) с использованием формующего элемента, подвод ее к движущейся несущей поверхности, формирование рабочей зоны путем приложения магнитного поля в зоне рабочего зазора и съем части материала с обрабатываемой торцовой поверхности оптического элемента. Формующий элемент подводят к движущейся несущей поверхности с образованием между ними щелевого зазора. Предварительное формование МРЖ осуществляют путем ее пропускания через щелевой зазор после подвода МРЖ к движущейся несущей поверхности и до ее подачи в рабочий зазор между торцовой поверхностью оптического элемента и движущейся несущей поверхностью. В результате уменьшается нежелательное воздействие МРЖ на необрабатываемые поверхности детали. 1 ил.
Наверх