Шиберный затвор для емкости с расплавом

Авторы патента:


 

Использование: для разливки в основном металлических расплавов. Сущность изобретения: в шиберном затворе, установленном в сливном отверстии емкости с расплавом, предусмотрены части затвора с проточными отверстиями, входящие внутрь емкости и имеющие там по две параллельные друг другу плоские поверхности скольжения, по которым они могут перемещаться относительно друг друга для открытия и соответственно закрытия проточного отверстия. 12 з.п. флы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 22 О 41/14

ГОСУДАРСТВЕН-ОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4831838/02 (86) РСТ/ЕР 90/00198 (07,02,90) (22) 29.11.90 (46) 30.07.93. Бюл. Q 28 (31) 1189/89 (32) 31.03,89 (33) CH (71) Штопинк АГ (СН) (72) Вилли Лухс (СН) (56) Патент ФРГ М 3540202, кл. В 22 0 11/18, опублик. 1986. (54) ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ДЛЯ ЕМКОСТИ С

РАСПЛАВ ОМ

Изобретение относится к разливке расплавов, в частности металлических, Задачей настоящего изобретения является дальнейшее усовершенствование шиберного затвора укаэанного вида таким образом, чтобы его части можно было изготавливать проще и тем самым дешевле, чем достигалась бы повышенная эксплуатационная надежность, Согласно изобретению задача решается за счет того, что части затвора имеют в пределах емкости по меньшей мере по одной приблизительно плоской поверхности скольжения, по которым они могут перемещаться относительно друг друга с уплотнением для открытия и закрытия проточного отверстия. Плоские поверхности скольжения могут просто изготавливаться и обеспечивают оптимальную эксплуатационную надежность., Ц,, 1831411 АЗ (57) Использование: для разливки в основном металлических расплавов. Сущность изобретения: в шиберном затворе, установленном в сливном отверстии емкости с расплавом, предусмотрены части затвора с проточными отверстиями, входящие внутрь емкости и имеющие там по две параллельные друг другу плоские поверхности скольжения, по которым они могут перемещаться относительно друг друга для открытия и соответственно закрытия проточного отверстия. 12 э.п, флы, 8 ил.

В предпочтительном варианте осу цествления изобретения одна часть затвора в сливном отверстии емкости является неподвижной, а другая расположена с возможностью перемещения внутри емкости. Для обеих частей затвора соответственно могут предусматриваться одна или же две параллельные друг другу поверхности скольжения.

В другом варианте часть затвора, неподвижно расположенная в сливном отверстии емкости, содержит выемку внутри емкости, в которой может перемещаться плита для открытия или закрытия сливного отверстия.

Изобретение очень подходит также для отливки тонких слябов, при которой проточные отверстия выполнены в форме прорези.

На фиг.1 представлен осевой разрез шиберного затвора; на фиг.2 — поперечный разрез шиберного затвора, при этом верх1831411

Ъ няя половина разреза изображена в осевом направлении по отношению к проходящему поперек проточному отверстию, нижняя половина — под этим проходящим поперек отверстием; на фиг.3 — осевой разрез следующего варианта осуществления затвора в изображении в перспективе; на фиг.4 — продольный разрез шиберного затвора согласно фиг.З, а также приводное устройство: на фиг.5 — частичный разрез А—

А на фиг.4; на фиг.6 — следующий вариант затвора а осевом разрезе; на фиг,7 — продольный разрез Б — Б на фиг.6; на фиг.8— изображенный в перспективе в продольном разрезе шиберный затвор с проточными от- 15 верстиями в форме прорези.

На фиг,1 изображен шиберный затвор

1, расположенный в слианом отверстии 2 емкости 3, содержащей металлический расплав. Затвор состоит из огнеупорной непод- 20 вижной час ги 4 и перемещающейся в этой емкости в продольном направлении огнеупорной части 5, Первая часть 4 уложена втулкообразной частью 6 в огнеупорном дне емкости и имеет входящее вовнутрь емко- 25 сти удлинение в форме плйты 7, имеющее плоскую поверхность скольжения 8, проходящую параллельно в направлении перемещения подвижной части 5 и находящуюся в уплотняющем контакте с поверхностью 30 скольжения 9, образованной сегментным вырезом в подвижной части затвора 5. Проточное отверстие 10, расположенное.в удлинении 7 в форме плиты, может быть в большей или меньшей степени перекрыто 35 за счет перемещения части затвора 6 с проточным отверстием 11 возвратно-поступательно по высоте, обеспечивающей вытекание металлического расплава из этого отверстия 11, например, в кристаллиза- 40 тор установки непрерывной разливки.

Плоские поверхности скольжения 8, 9 частей затвора 4, 5 показаны на фиг.2.

Шиберный затвор согласно фиг,Ç имеет установленную на дне ковша 12 огнеупор- 45 ную часть 13 затвора, выполненную прямоугольной и с двумя параллельными друг другу поверхностями скольжения 14 и 15.

Эти поверхности скольжения находятся в уплотняющем контакте с поверхностями 50 скольжения 16 и 17 переставляемой по высоте U-образной огнеупорной части затвора

18, имеющей в своих полках по одному проходящему поперек отверстию 19, которые пересекаются при открытом затворе с про- 55 точным отверстием 20 неподвижной части затвора.

На фиг.4 показан шиберный затвор на ковше 12, а также приводное устройство.

Переставляемая по высоте часть 13 затвора штангой 21 перемещается от установленного сбоку на ковше 12 привода 22. Привод 22 удерживается на ковше шарнирным эле- ментом 23 и винтами 24 и установлен параллельно части 18 затвора. Огнеупорная удлинительная штанга 25 с помощью оси 26 установлена перпендикулярно поверхностям скольжения 16, 17 с достаточным люфтом и зафиксирована в направлении поверхностей скольжения 16, 17, как это изображено на фиг.5. За счет этого часть 18 затвора, с одной стороны, гарантирована от обламывания и, с другой стороны, позиционирована по отношению к неподвижной части 13 затвора. Для этого штанга 25 имеет на своем верхнем конце две упорные поверхности 27 и 28, обеспечивающие безлюфтовое центрирование этой штанги в выемке 29 штанги 21. Часть 18 для регулирования затвора точно также могла бы перемещаться горизонтально или приводиться в поворотное движение, Шиберный затвор в соответствии с фиг.6 и 7 имеет неподвижно расположенную в дне емкости 3 огнеупорную часть 30 затвора, проточное отверстие 31 которой проходит внутри емкости поперек, а через дополнительную втулку 32 или литейную трубу выходят из емкости вертикально. Неподвижная часть 30 затвора имеет прерывающую поперечное отверстие 31 выемку 33, в которой может перемещаться огнеупорная плита 34. За счет продольного и/или поворотного движения этой плиты 34 можно регулировать разлив металлического расплава через отверстие 35, Помимо этого плита 34 имеет огнеупорную штангу 36 и может перемещаться аналогично затвору в соответствии с фиг,4. Штанга 36 может быть направлена сбоку или вниз из емкости 3.

Шиберный затвор согласно фиг,8 отличается от шиберного затвора согласно фиг.3 лишь в той степени, что его огнеупорные части 37 и 38 выполнены продолговатыми, а его проточные отверстия 39 и 40 выполнены в форме прорези. 8 частности, при литье тонких слябов рекомендуется выполнять для отливки полосы сливное отверстие 40 из емкости 3 в форме прорези. Проходящие в горизонтал ьном направлении проточные отверстия 39 подвижной части 38 затвора вновь перекрываются в положении открытия с входящим поперек и переходящим от них в вертикальное направление проточным отверстием 40. За счет перестановки по высоте 41 части 38 s форме полосы из емкости может выливаться точно дозированное количество расплава.

8 частности, шиберный затвор в соответствии с фиг.8 может быть снабжен, на183 1411 пример, для разливки расплаяов легких металлов горизонтально расположенным отверстием 40. При этом поверхности скольжения обеих частей 37 и 38 затвора располагаются в емкости также горизонтально. Возможен как вариант и такой случай, когда, например, в шиберном затворе в соответствии с фиг.3 верхняя часть затвора расположена неподвижно, а нижняя часть является подвижной в продольном направлении в дне емкости.

Формула изобретения

1, Шиберный затвор для емкости с расплавом, в частности металлическим, содержащий по меньшей мере две входящие в полость емкости огнеупорные части с проточными отверстиями и поверхностями скольжения, по которым они расположены с возможностью перемещения друг относительно друга со взаимным уплотнением для открытия и закрытия проточного отверстия, отличающийся тем,чтоогнеупорные части затвора в пределах емкости выполнены по меньшей мере с одной плоской поверхностью скольжения, 2. Затвор по п.l, отличающийся тем, что одна огнеупорная часть закреплена неподвижно в сливном отверстии емкости, а другая расположена с возможностью перемещения внутри емкости, при этом проточные отверстия выполнены перпендикулярно плоской поверхности скольжения.

3. 3аТеор по п,2. 0 т п и ч а ю щ и и c a . тем, что неподвижно закрепленная часть затвора выполнена в виде трубы и имеет входящее в полость емкости удлинение в виде плиты, на которой расположена плоская поверхность скольжения, при этом подвижная часть размещена в неподвижной части с возможностью продольного перемещения.

4. Затвор по п.l, отличающийся тем, что огнеупорные части имеют по две параллельные плоские поверхности скольжения, йри этом одна часть затвора неподвижно закреплена в сливном отверстии емкости, а другая установлена с воэможностью перемещения вдоль первой и/или поворота относительно нее.. 5, Затвор по п.4, отличающийся тем, что на неподвижно закрепленной части затвора параллельные плоские поверхности скольжения расположены снаружи, а по5 движная часть затвора выполнена

0-образной и плоские поверхности скольжения расположены внутри нее.

6. Затвор по п.4, отличающийся тем, что в неподвижно закрепленной части

10 затвора выполнена выемка, а подвижная часть выполнена в виде плиты, размещенной в выемке.

7. Затвор попп1 и2,отл ича ющийс я тем, что проточные отверстия частей

l5 затвора выполнены цилиндрическими или в виде прорези.

8. Затвор по п.1, о тл и ч а ю щи и с я тем. что плоские поверхности скольжения частей затвора расположены вертикально

20 внутри емкости.

9. Затвор по. пп.4-6, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен приводом перемещения подвижной части затвора, имеющим линейный двигатель и штангу, соединенную

25 с подвижной частью.

10. Затвор поп 4, отл ича ю щий с я тем, что подвижная часть затвора имеет выступающую вверх иэ емкости штангу, которая в направлении, перпендикулярном к

30 плоским поверхностям скольжения, размещена с люфтом, а в направлении, параллельном AQ отношению к ним, зафиксирована., 11. Затвор по п.З, отличающийся

35 тем, что проточное отверстие неподвижно закрепленной части затвора выполнено в ее удлинении..

12. Затвор по п.3, отличающийся тем, что плоская поверхность скольжения

40 подвижной части образована сегментным вырезом, а проточное отверстие выполнено в виде поперечного и центрального отверстий.

13. Затвор поп.5, отл и ча ю щи йс я

45 тем, что неподвижно закрепленная часть выполнена в виде закрытой с одной стороны втулки, а проточное отверстие выполнено в виде двух поперечных и центрального отверстий.

1831411

1831411

Р жцд

32

gazed

Составитель А.Кузнецова

Редактор З.Ходакова Техред M. Моргентал Корректор А.06pyvap

Заказ 2537 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Шиберный затвор для емкости с расплавом Шиберный затвор для емкости с расплавом Шиберный затвор для емкости с расплавом Шиберный затвор для емкости с расплавом Шиберный затвор для емкости с расплавом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разливке металлов и сплавов из металлургических емкостей

Изобретение относится к сливным устройствам металлургической емкости

Изобретение относится к металлургии и предназначено для закрывания летки на дне емкости с металлическим расплавом, в частности сталью

Изобретение относится к металлургической промышленности

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к металлургии, точнее к регулированию расхода металла из разливочного ковша

Изобретение относится к области тяжелого машиностроения и касается металлургической промышленности, в частности устройства для разливки жидкого металла
Наверх