Агрегат для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку

 

Использование: изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для упаковывания штучных предметов, например банок, на подложке в пленочную оболочку. Сущность изобретения: агрегат для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку содержит транспортер 1 для подачи предметов , толкатель 13 ряда предметов, узел формирования группы предметов, включающий верхнюю раздвижную 8 и нижнюю 22 формирующие площадки, установленные с зазором между собой, термопечь и объединенные в один узел механизмы поштучной подачи подложек 26 из магазина 3 и подачи группы предметов к обандероливающему механизму. Этот узел включает пластину 21, установленную с возможностью прохода через зазор между формирующими площадками и имеющую выступ для захвата и выталкивания подложки 26 из магазина 3. Высота пластины 21 превышает толщину подложки. Узел формирования группы предметов содержит элемент для фиксации подложки. 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s В 65 В 9/00, 35/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 5005894/13 (22) 09.07.91 (46) 30.07.93. Бюл. М 28 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Люберецкого научно-производственного объединения "Союз" (72) В, И. Паршиков, В. В. Шулов, Л, Д. Рождествина, Г,Ф, Кречмер и Л. В., Козлова (73) Специальное конструкторско-технологическое бюро Люберецкого научно-производственного объединения "Союз" (56) Авторское свидетельство СССР

t4 965910, кл. В 65 В 35/40, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1408729, кл. В 65 В 35/40, 1988. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ГРУПП

ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ПЛЕНОЧНУЮ

ОБОЛОЧКУ (57) Использование: изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для упаковывания штучных

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для упаковывания штучных предметов, например банок. на подложке в пленочную оболочку.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности работы агрегата.

Предлагаемое техническое решение позволяет исключить отдельный механизм поштучной подачи подложки, позволит повысить надежность работы агрегата, а также упростить систему автоматики, причем для упаковывания металлических банок

„„ Ы „„1831457 А3 предметов, например банок, на подложке в пленочную оболочку. Сущность изобретения: агрегат для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку содержит транспортер 1 для подачи предметов, толкатель 13 ряда предметов, узел формирования группы предметов, включающий верхнюю раздвижную 8 и нижнюю 22 формирующие площадки, установленные с зазором между собой, термопечь и объединенные в один узел механизмы поштучной подачи подложек 26 из магазина 3 и подачи группы предметов к обандероливающему механизму. Этот узел включает пластину 21, установленную с воэможностью прохода через зазор между формирующими площадками и имеющую выступ для захвата и выталкивания подложки 26 иэ магазина 3.

Высота пластины 21 превышает толщину подложки, Узел формирования группы предметов содержит элемент для фиксации подложки. 4 ил. такое усовершенствование не снижает производительности, так как обратный ход заталкивающей пластины происходит в цикле.

На фиг. 1 показан агрегат, вид сверху; на фиг. 2 — узел формирования группы предметов; на фиг. 3 — фрагмент агрегата (груп- (1 пировщик), вид в аксонометрии; на фиг. 4— агрегат; вид сбоку.

Устройство содержит транспортер 1 для предметов, например банок 2, магазин 3 подложек, группировщик 4, обандероливающий механизм 5, термопечь 6, узел 7 формирования группы предметов, на котором

1831457 формируется группа из нескольких предметов, например из шести банок.

Узел формирования группы предметов .включает верхнюю раздвижную площадку

8, части которой перемещаются перпендикулярно транспортеру 1, соединены между собой зубчатым синхронизатором 9 и связаны с пневмоцилиндром 10, снабженным датчиками 11, 12. Над раздвижной площадкой 3 установлен толкатель 13 ряда с пневмоцилиндром 14, снабженным датчиками

15, 16, ограничители 17, 18, и датчики 19, 20 наличия предметов.

Под верхней раздвижной площадкой 8 с зазором для прохода заталкивающей пластины 21 установлена неподвижная площадка 22. Заталкивающая пластина 21 имеет высоту, превышающую толщину подложки, и на расстоянии, равном ходу выдачи группы, имеет выступ 38, равный толщине подложки, она установлена с возможностью перемещения параллельно транспортеру 1, соединена с пневмоцилиндром 23, снабженным датчиками 24, 25, над ней закреплены магазин 3 подложек 26 и собачки 27 фиксации подложки, Обандероливающий механизм 5 включает в себя механизм 28 подачи пленки 29, прижим 30 с пневмоцилиндром 31, снабженным датчиком 32, сварочную губку ЗЗ, прижимную губку 34 с пневмоцилиндром

35. отводящий рольганг 36. Далее смонтирована термопечь 6 с транспортером 37.

Агрегат работает следующим образом, Штучные предметы 2 подаются транспортером 1 на раздвижную площадку 8 до ограничителя 17 и датчика 19, по сигналу которого пневмоцилиндр 14 толкателем l3 сдвигает ряд предметов по площадке 8 по направлению к ограничителю 18, отсекая остальные отгибом толкателя 13, и по команде датчика 16 возвращается s исходное положение, Аналогично сдвигаются последующие ряды, пока не будет сформирована группа, при этом один из предметов дойдет до датчика 20, по сигналу которого пневмоцилиндр 10 через зубчатый синхронизатор

9 раздвигает площадку 8, и группа, находящаяся между толкателем 13 и ограничителем 18„опускается на подложку 26, предварительно автоматически поданную на неподвижную площадку 22. Далее по сигналу датчика 11 пневмоцилиндр 23 заталкивающей пластиной 21 перемещает rpynny c подложкой на рольганг 36 обандероливающего механизма 5, захватив торцом выступа нижнюю подложку иэ магазина 3, отсекая остальные плоскостью выступа, перемещает ее под раздвижную площадку 8, а пневмоцилиндр 14 отводит толкатель 13 в исходное положение.

При своем перемещении группа вытесняет с рольганга 36 на транспортер 37 тер5 мопечи 6 предыдущую группу и обтягивается с трех сторон пленкой 29, которая подается механизмом подачи пленки 28 с двух рулонов и натянута вертикальной завесой перед сварочной 33 и прижимной 34 губками. По сигналу датчика 24 пневмоцилиндр 31 прижимом 30 фиксирует группу на рольганге 36. По сигналу датчика 32 пневмоцилиндр 23 возвращает заталкивающую пластину 21 в исходное положение, оставив

15 подложку 26, отсеченную собачкой 27. на неподвижной площадке 22, а пневмоцилиндр 10 сдвигает раздвижную площадку 8, на которой начинается набор очередной группы, 20 Одновременно пневмоцилиндр 35 перемещает прижимную губку 34 к сварочной губке 33 до замыкания. Зажатые слои термо.усадочной пленки 29 свариваются и полученная упаковка отреэается. Сваренные верхние и нижние полотна пленки остаются перед прижимной и сварочной губками, образуя завесу для получения следующей упаковки. Обандероленная термоусадочной пленкой группа предметов 2 с подложкой

30 выталкивается последующей группой на транспортер 37 термопечи, проходя последнюю, где под действием тепла термоусадочная пленка сокращается и обтягивает группу предметов, образуя прочную грузо35 вую единицу. После подачи к датчику 19 следующего ряда предметов цикл работы агрегата повторяется, Формула изобретения

Агрегат для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку, содержащий транспортер для подачи предметов, толкатель ряда предметов, узел

45 формирования группы предметов, включающий верхнюю и нижнюю формирующие площадки, установленные с зазором между собой, механизм поштучной подачи подложек из магазина, механизм подачи группы

50 предметов к обандероливающему механизму и термопечь, отличающийся тем, что верхняя формирующая площадка выполнена раздвижной, а механизм поштучной подачи подложек и подачи группы

55 предметов к обандероливающему механизму обьединены в один узел, включающий пластину, установленную с возможностью прохода через зазор между формирующими площадками, причем пластина имеет выступ для захвата и выталкивания подложки из магазина, а ее высота превышает толщи- группы предметов содержит элемент для ну подложки, при этом узел формирования фиксации подложки.

1831457

Ф

Составитель В.Лущенко

Техред ММоргентал Корректор Т.Вашкович

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2539 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5