Способ формирования плотной ткани на бесчелночном ткацком станке

 

Сущность изобретения: в течение по меньшей мере первой половины периода прибоя одну из ветвей основы размещают, т.е. медленно перемещают или удерживают в состоянии выстоя в интервале от средней длины зева до 0,1 h, где h - половина высоты раскрытого зева. Другую ветвь основы после смены зевов в начале прибоя отклоняют от средней линии зева на величину 0,8h - h и увеличивают отклонение в течение периода прибоя до величины h - l,6h. Выстой ветвей основы при открытом зеве осуществляют в течение периода, не превышающего 120o поворота главного вала станка. 1 ил.

Изобретение относится к текстильному производству, предназначено для выработки плотных тканей на бесчелночных ткацких станках. На чертеже представлен закон перемещения ветвей основы при зевообразовании по предлагаемому способу. Способ формирования ткани на ткацком станке осуществляют путем образования асимметричного зева в период от момента смены зевов (заступа) (т.2) до начала выстоя ветвей основы при раскрытом зеве (т.т. 5,5). Для образования асимметричного зева одну из ветвей основы после момента смены зевов располагают на уровне средней линии зева или в интервале от средней линии зева до величины 0, lh в течение по меньшей мере первой половины периода прибоя. А другую ветвь основы после момента смены зевов (т.2) отклоняют от средней линии зева на величину 0,8h h в начале прибоя утка (т.З) и затем увеличивают отклонение до величины h l,6h в период прибоя утка (т.4). то есть величина отклонения другой ветви может превышать половину высоты раскрытого зева в период выстоя ветвей, равную h. В течение всего периода смены зевов от точек 1,I' до точек 6,6' ветви основы перемешают по законам кривых синусоидального типа, при этом при закрытии зева путь обеих ветвей основы описывается участками синусоиды (от точек 1,1 до точки 2), близкими к симметричным относительно средней линии зева. При открытом зеве ветви основы останавливают и заставляют их вставать на участках от точек 5,5' до точек 1,1'. Размещение одной ветви основы в интервале от средней линии зева до величины 0,lh в течение всего периода прибоя уточной нити обеспечивает минимальное натяжение нитей основы этой ветви, близкое к заправочному, и минимальное их растяжение составляет до 0,1 0,2% от длины заправки основы на участке от последнего скало до опушки ткани. Резерв длины слаборастянутых нитей основы используют на уработку при формировании элемента ткани. Создаваемые условия обеспечивают значительное уменьшение сопротивления прибоя и позволяют вырабатывать наиболее плотные ткани с большой уработкой основных нитей. При выработке среднеплотных тканей устанавливают длительность периода малого натяжения нитей в течение первой половины периоды прибоя. В процессе ткачества попеременно ослабляют ветви основы за каждый оборот станка, например, за первый оборот ослабляют все нити, за второй оборот все нечетные нити и т.д. В результате образуют равномерную уработку четных и нечетных нитей. Отклонением второй ветви от средней линии зева на величину 0,8h h и началу прибоя и далее а течение периода прибоя на величину h l,6h обеспечивают значительное повышение натяжения нитей этой ветви и создают жестокость системы основа-ткань на весь период прибоя утка. Прибиваемую уточную нить перемещают в перекрещенном зеве по натянутой ветви основы. Жесткость прибоя способствует снижению амплитуды колебаний натяжения, уменьшению величины прибойной полоски ткани, снижению обрывности основных нитей вследствие уменьшения их истирания. За счет ослабления натяжения одной ветви основы в течение по меньшей мере половины периода прибоя и повышения натяжения другой ветви в течение всего периода прибоя устанавливают оптимальное соотношение натяжения ветвей основы в период прибоя уточной нити бердом. На схеме показана заштрихованная зона разнонатянутости ветвей основы, которая получена путем положения верхней части графика пути ветвей на нижнюю часть. Повышенной и длительной разнонатянутостью исключают заклинивание уточной нити основными нитями и обеспечивают свободное перемещение ее бердом в зоне формирования ткани в течение периода прибоя. В результате уменьшается сопротивление трению и деформация нитей формируемой ткани, уменьшается усилие прибоя и напряженность работы станка, а также обеспечивается равномерное распределение нитей в ткани и ее застилистость. При выработке плотных тканей их жестких нитей, например льняных, достаточного увеличения натяжения одного из ветвей достигают ее отклонением в начале прибоя на величину 0,8h и в течение прибоя до величины h. В этом случае деформация растяжения нитей составляет 0,5 0,6% от ее длины на заправочной линии основы, а упругая часть ее не превышает 0,3 0,5% и работа упруговязкой системы основных нитей протекает в пределах упругих свойств нитей и без осложнений. В случае выработки наиболее плотных тканей из упругих крученых хлопчатобумажных нитей или из еще более упругих химических нитей для значительного повышения натяжения одну из ветвей отклоняют до величины l,6h и деформация растяжения нитей на заправочной линии станка повышается до 1,1 - 1,5% Однако полная деформация этих нитей при разрыве составляет 6 12% и более. При этом процесс ткачества проходит также в пределах упругих свойств нитей и без осложнений. Дальнейшее увеличение отклонения ветви выше 1,6h ограничено конструкцией ткацких станков, но практически этого отклонения достаточно для создания благоприятных условий выработки на бесчелночных ткацких станках высококачественных плотных тканей всего существующего ассортимента. После прибоя утка в период раскрытия зева разница натяжения ветвей остается еще значительной, что обеспечивает хорошую затяжку утка нитями основы. При открытом зеве на участке от точек 5,5' до точек 1,1' осуществляют выстой обеих ветвей основы, что создает благоприятные условия прокладывания утка на высокоскоростных бесчелночных ткацких станках, особенно на широких, также на распирных. При выработке наиболее плотных тканей период выстоя ветвей увеличивают в связи с необходимостью ускоренного раскрытия зева для лучшей затяжки уточной нити основными нитями. Однако период выстоя ветвей при открытом зеве ограничен 120o поворота главного вала станка. При дальнейшем увеличении периода выстоя ветвей более 120o соответственно уменьшается период смены зевов, возрастают кинематические и динамические нагрузки на узлы зевообразовательного механизма и резко снижается его надежность. На участке от точек 1,1' до точки 2 в период закрытия зева ветви основы перемещают практически симметрично относительно средней линии зева, чем обеспечивают хорошую фиксацию и зажим проложенной в зев уточной нити, а также концов уточных нитей при образовании закладной кромки. Такое перемещение ветвей обеспечивает их расположение в момент заступа на уровне средней линии зева или около нее (т.2), что обеспечивает четкое взаимодействие уточных механизмов ( нитеулавливателей и игл кромочных механизмов) с уточной нитью. Преимущества предлагаемого способа формирования плотной ткани на бесчелночном ткацком станке заключаются в том, что он позволяет вырабатывать ткани улучшенной структуры, а именно с меньшей деформацией нитей и большей равномерностью физико-механических свойств, более объемные, с хорошей воздухопроницаемостью и влагопоглощаемостью и более застилистые по внешнему виду. Кроме того, предлагаемый способ позволяет снизить обрывность основных нитей, что способствует повышению производительности труда и уменьшению количества ткацких пороков на вырабатываемых тканях.

Формула изобретения

Способ формирования плотной ткани на бесчелночном ткацком станке, включающий в каждом цикле последовательно осуществляемые смену зевов, образование асимметричного зева для создания разнонатянутости ветвей основы, прибой ранее проложенной уточной нити к опушке ткани бердом, прокладывание следующей уточной нити и выстой ветвей основы при раскрытом зеве и отвод участка ткани из зоны тканеформирования, отличающийся тем, что, с целью улучшения структуры тканей, после смены зевов при образовании асимметричного зева в течение по меньшей мере первой половины периода прибоя одну из ветвей основы размещают в интервале от средней линии зева до 0,1h, где h половина высоты раскрытого зева, а другую ветвь основы после смены зевов в начале прибоя отклоняют от средней линии зева на величину 0,8h-h и увеличивают отклонение в течение прибоя до величины h-1,6h, а выстой ветвей основы при открытом зеве осуществляют в течение периода, не превышающего 120o поворота главного вала станка.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается способа формирования ткани и устройства для его осуществления и позволяет упростить процесс и расширить технологическ{4е возможности

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано при выработке плотных технических тканей на ткацких станках типа СТБ и позволяет снизить обрывность и улучшить эксплуатационные характеристики получаемых тканей путем повышения влагопоглощаемости, воздухопроницаемости и стойкости к истиранию

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к ткацкому производству , и позволяет повысить надежность

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано при выработке ткани повышенной плотности на ткацких станках, позволяет повысить производительность ткацкого станка и расширить его технологические возможности

Изобретение относится к ткачеству, в частности к способу переплетения основных и уточных нитей и образования нераспускаемой кромки, и позволяет повысить прочностные качества тканей

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано при выработке технических тканей из термопластичных нитей на бесчелночных ткацких станках и позволяет повысить качество тканей путем уменьшения провисания их по фону

Изобретение относится к ткацкому производству и позволяет вырабатывать ткани с уплотненной структурой

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацйих станках

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, может быть использовано при изготовлении ткани на ткацком станке и позволяет уменьшить обрывность основных нитей

Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности и касается тканей с переменной плотностью по основе, вырабатываемых на ткацких станках

Изобретение относится к производству текстильных материалов, в частности получению тканей комбинированных переплетений, как мелкоузорчатых, так и крупноузорчатых, обладающих гладкой поверхностью, характерной для главных переплетений, и вырабатываемых на небольшом числе ремизок

Изобретение относится к тканым сеткам для армирования скосов дорог, взлетных полос, дорожных покрытий, а также для использования в составе катализаторных пакетов в производствах неконцентрированной азотной кислоты, синильной кислоты, гидроксиламинсульфата и других, где есть стадия каталитической конверсии аммиака

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству текстурированных тканей, преимущественно стеклянных

Изобретение относится к производству текстильных материалов, в частности к изготовлению тканей блузочного, сорочечного, бельевого и детского ассортимента

Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности и касается тканей с петельной поверхностью, вырабатываемых на ткацких станках, оснащенных одним зевообразовательным механизмом и одним ткацким навоем

Изобретение относится к производству текстильных материалов и касается изготовления тканей диагоналевых переплетений, вырабатываемых на ткацких станках, оснащенных ремизоподъемными каретками
Наверх