Гравитационный смеситель

Авторы патента:

СИДОРОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

КОРОЛЕВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ

ИЛЬИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

ПЛАВЕЛЬСКИЙ ЕВГЕНИЙ ПОРФИРЬЕВИЧ

ГОРБ ИВАН ФЕДОРОВИЧ

ЕРОФЕЕВ АНДРЕЙ ЛЬВОВИЧ

B01F15/06 - устройства для нагрева или охлаждения

Сущность изобретения: гравитационный смеситель состоит из смесительного барабана 1 с цапфой 2, которая смонтирована на раме 3 в подшипниковой опоре 4. На днище 5 смесительного барабана 1 закреплен кожух 6, образующий ресивер 7. К цапфе 2 через поворотное соединение 8 подсоединена магистраль 9 подачи сжатого газа, например , воздуха или пара. Ресивер 7 соединен с полостью 10 смесительного барабана 1 посредством управляемого клапа

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sr>s В 01 F 15/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4911746/26 (22) 38.02.91 (46) 1508.93, Бюл. М 30 (75) В.И.Сидоров, В.Б.Королев, А.И,Ильин, E.Ï.Ïëà8åëüñêèé, И.Ф.Горб и А. Л. Ерофеев (73) В.Б;Королев (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 715344, кл. В 28 С 5/46, 1976.

Авторское свидетельство СССР

O 426847, кл, В 01 F 15/06, 1972. (54) ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

„„5LJ„„1834702 АЗ (57) Сущность изобретения: гравитационный смеситель состоит из смесительного барабана 1 с цапфой 2, которая смонтирована .на раме 3 в подшипниковой опоре 4. На днище 5 смесительного барабана 1 закреплен кожух 6, образующий ресивер 7. К цапфе

2 через поворотное соединение 8 подсоединена магистраль 9 подачи сжатого газа, например, воздуха или пара. Ресивер 7 соединен с полостью 10 смесительного барабана 1 посредством управляемого клапа00 (лЭ ф 4

К) 1834702

30 на 11, привод которого может быть выполнен в виде камеры 12 с диафрагмой 13, на которой с одной стороны на штоке 14 закреплен клапан 11, а с, другой вЂ” установлена пружина 15. На ко>кухе 6 закреплена труба

16, один конец которой перекрывает клапан

11, а другой вЂ” выполнен с заглушкой 16 и имеет отверстия 18 на боковой поверхности, которые закрыты рукавом 19 из упругоro материала. На штоке 14 имеется канал 21 малого сечения, соединяющий полость 22 камеры 12. Полость 2 соединена с атмосферой через дополнительный клапан 23, который шарнирно закреплен на одном конце коромысла 24, Другой конец коромысла 24

Изобретение относится к устройствам для приготовления и побуждения различных смесей.

Целью данного изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания и снижение его энергоемкости.

Поставленная цель достигается за счет того, что гравитационный смеситель, содержащий.смонтированный на раме смесительный барабан с днищем и горловиной, магистраль подачи сжатого газа и клапан с приводом перемещения, снабжен закрепленным нэ смесительном барабане ресивером, соединенным через поворотное соединение с магистралью подачи сжатого газа и через клапан с полостью смесительного барабана, причем привод клапана выполнен в виде силового цилиндра, по крайней мере одна иэ полостей которого йодсоединена к ресиверу.

Кроме того, поставленная цель может быть достигнута за счет того, что он снабжен закрепленным на раме выдвижным упором с приводом, управляемым от давления в магистрали подачи сжатого газа, и соеди lrlloщим полость силового цилиндра с атмосферой дополнительным клапаном, смещенным относительно оси смесительного барабана и установленным с воэможностью кЬнтакта с выдвижным упором.

На фиг, 1 изображен общий вид гравитационного смесителя (лопасти условно не показаны); на фиг. 2- пневмосхемэ с управляемым клапаном.

Гравитационный смеситель состоит иэ смесительного барабана 1 с цапфой 2, которая смонтирована на раме 3 в подшипниковой опоре 4, На днище 5 смесительного барабана 1 закреплен кожух 8, образующий взаимодействует с пружиной 25, прижимающей дополнительный клапан 23 к отверстию 26, На коромысле 24 предусмотрено устройство 27 регулировки усилия сжатия пружины 25, Коромысло 24 контактирует с закрепленным на раме 3 выдви>кным упором 28, привод перемещения которого может быть выполнено в виде силового цилиндра 29, рабочая полость которого соединена через предохранительный клапан 30 с магистралью 9 подачи сжатого газа и через дроссель 31, с этмос >ерой. Для перемещения упора 28 может быть использован любой другой из известных приводов, например электромагнитное реле. 4 з,п,ф-лы, 2 ил. ресивер 7. К цапфе 2 через поворотное соединение 8 подсоединена магистраль 9 подачи сжатого газа, например, воздуха или пара, Ресивер 7 соединен с полостью 10 смесительного барабана 1 посредством управляемого клапана 11, привод которого может быть выполнен в виде камеры 12 с диафрагмой 13, на которой с одной стороны на штоке 14 закреплен клапан 11, а с другой вЂ” установлена пружина 15. На кожухе 6 закреплена труба 16, один конец которой перекрывает клапан 11, а другой вЂ” выполнен с заглушкой 17 л имеет отверстия 18 на боковой поверхности, которые закрыты руканом 19 из упругого материала, Рукав 19 удерживается на трубе 16 с помощью хомута 20, На штоке 14 имеется канал 21 малого сечения, соединя>ощий полость 7 ко>куха 6 с полостью 22 камеры 12. Полость 22 соединена c àòìoñôåðîé через дополнительный клапан 23, который шарнирно закреплен на одном конце коромысле 24. Другой конец ко >омысла 24 взаимодействует с пружиной 25, прижимающей дополнительный клапан 23 к отверстию 26, На коромысле

24 предусмотрено устройство 27 регулировки усилия сжатия пружины 25. Коромысло 24 контактирует с закрепленным на раме 3 выдви>кным упором 28, привод r eремещения 29, рабочая полость которого соединена через предохранительный клапан 30 с магистралью 9 подачи сжатого газа и через дроссель 31 с атмосферой, Для перемещения упора 28 может быть использован любой другой иэ известных приводов, например, электромагнитное реле.

Гравитационный смеситель работает следующим образом„

1834702

Приготовление смеси осуществляется за счет вращения смесительного барабана

1. При этом в ресивер 7 из магистрали 9 подается сжатый гаэ. Поскольку клапан 11 посредством пружины 15 прижат к трубе 16 и перекрывает ее, то в ресивере 7 возникнет избыточное давление. Сжатый газ подается также через канал 21 в полость 22 камеры

12, в результате чего в камере 12 также создастся избыточное давление, которое увеличит усилие прижатия клапана 11 к трубе 16. После того как в ресивере 7 давление достигнет заданного значения, откроется клапан 30 и газ пад давлением поступит в силовой цилиндр 29. Это приведет к выдвижению упора 28. Поскольку смесительный барабан 1 находится во вращении, та зто приведет к совмещению клапана 11 с упором 28, последний, воздействуя на коромысло 24,сожмет пружину 25 и переведет коромысло 24 в положение при котором дополнительный клапан 23 откроет отверстие

28, в результате чего в полости 22 камеры 12 резко упадет давление, т.к. утечку газа через отверстие 26 не сможет восполнить газ, поступающий из ресивера 7 через канал 21.

Под воздействием давления в ресивере 7 диафрагма 13 вместе с клапаном 11 переместится в сторону пружины 15, в результате чего большая порция газа за короткий промежуток времени поступит в полость 10 смесительнога барабана 1, что вызовет эффект взрыва, под воздействием которого произойдет взаимное перемещение значительного обьема материала. а также насыщение его газом. Кроме того, при использовании в качестве сжатого газа пара произойдет разогрев пригатаеливаемой смеси.

После того как давление в ресивере 7 упадет ниже минимального значения, например да 1,5 вЂ” 2 атм„усилие от пружины 15 превзойдет усилие.от давления газа в ресивере 7, в результате чего клапан 11 перекроет отверстие в трубе 16, Закрепленное на вращающемся барабане 1 коромысло 24 отойдет ат упора 28 и дополнительный клапан 23 под воздействием пружины 25 закроется, Кроме того, падение давления в ресивере 7 приведет к уменьшению давления в магистрали 9, что обеспечит закрытие предохранительного клапана 30 и отсоединение силового цилиндра 29 от магистрали

9, Поскольку силовой цилиндр 29 соединен также через дроссель с атмосферой, то после закрытия предохранительного клапана

30 выдвижной упор 28 отойдет от смесительного барабана 1 и не будет воздействовать на коромысло 24. После создания в жащий смонтированный на раме смесительный барабан с днищем и горловиной, магистраль подачи сжатого газа и клапан с подпружиненным штоком, а т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса перемешивания и снижения энергоемкости, он снабжен закрепленным на смесительном барабане ре30 сиеером. соединенным ерез поворотное соединение с магистралью подачи сжатого газа и через клапан с полостью смесительного барабана, приводом клапана, выполненным в виде силового цилиндра, по крайней мере одна иэ полостей которого подсоединена к ресиверу.

2. Смеситель по п.1,отл ича ю щийс я тем, что ресивер и смесительный барабан

40 . имеют общую стенку.

3. Смеситель пап.1, отличаю щи йся тем, чта ан снабжен закрепленным на раме выдвижным упором и вспомогательным клапаном, установленными с вазможностью контакта между собой.

4. Смеситель по п.1, с - л и ч а ю шийся тем, что силовой цилиндр клапана выполнен в виде закрепленной на днище смесителького барабана камеры с диафрагмой, причем его штокавая .полость является полостью ресиеера.

5. Смеситель по п,1, отл ич а ю щи йс я тем, что он снабжен трубой, верхний конец которой расположен в смесительном барабане и выполнен с отверстиями на боковой поверхности, закрытыми рукавами из упругого материала, при этом верхний конец снабжен заглушкой, а нижний конец трубы расположен е ресивере и перекрыт клапаном, ресивере 7 необходимого давления цикл повторится, Частота циклов зависит от мощь ности источника подачи сжатого газа и от давления,. на которое отрегулирован предо5 хранительный клапан 30, причем данное техническое решение в отличие ат известных позволяет обеспечить эффективный процесс перемешивания даже при наличии источника сжатого газа малой мощности.

10 Наличие рукава 19 препятствует попаданию смеси в трубу 18, при этом в момент подачи сжатого газа происходит отжатие шланга 19 ат стенок трубы 18 и сжатый гаэ поступает в полость 10 смесительного бара15 бана 1 через отверстия 18.

Использование и редложен ного устройства позволит повысить производительность гравитационного смесителя и уменьшить энергозатраты,направленные на

20 приготовление смеси.

Формула изобретения

1, Гравитационный смеситель. содер1834702

l0 gg йУЯ./

Составитель В. Сидоров

Техред M.Моргентал Корректор g Петраш

Редактор Л. Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2695 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для получения аммиачной воды // 1699563

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам и агрегатам для получения минеральных удобрений

Устройство для разогрева сыпучих материалов // 1650236

Изобретение относится к устройствам для разогрева сыпучих материалов и позволяет повысить эффективность использования газообразного теплоносителя

Установка для приготовления бетонной смеси // 1604454

Изобретение относится к производству строительных материалов

Устройство для перемешивания жидких сред // 1321452

Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидкостей, используемым в различных отраслях народного хозяйства, и позволяет повысить качество перемешивания жидкости путем ее одновременного нагрева

Декомпозер // 1281294

Роторный аппарат // 1212542

Гравитационный смеситель // 426847

Автобетоносмеситель // 421520

Патент 418326 // 418326

Пульсационный реактор // 2150994

Устройство для диспергирования жидкости в газе // 2185229

Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкости в газе путем создания в воздухе факела диспергируемой жидкости

Технологическая установка // 2280500

Конечный реактор // 2421275

Изобретение относится к реакторному устройству для текучих сред, особенно для полимеров для поликонденсации сложных полиэфиров

Устройство для вспенивания битума // 2461417

Изобретение относится к получению пены с повышенной кратностью и может использоваться в химической промышленности, агропромышленном комплексе, при производстве строительных материалов и в дорожном строительстве

Способ эмульгирования рабочих агентов // 2040909

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности кормопроизводству, а также может быть использовано в пищевой промышленности и химии для получения эмульгаторов

Cвободно подвешенный миксер и способ его эксплуатации // 2469779

Изобретение относится к миксеру для перемешивания материалов при высоких температурах, например, от 300°С до 600°С, а также к способу эксплуатации такого миксера и может использоваться в любых отраслях промышленности

Энергетически активируемая полимерная композиция, перекачиваемая при комнатной температуре, и устройство для активирования и распределения такой композиции // 2502750

(57) Изобретение относится к энергетически активируемой полимерной композиции, включающей: твердые частицы, содержащие первый полимер; жидкий носитель, в котором твердые частицы эмульгированы, диспергированы и/или суспендированы; и технологическую добавку. При этом композиция представляет собой материал, перекачиваемый при температуре от 0°С до 60°С (от 32 до 140°F); композиция образует по существу гомогенную расплавленную смесь при активации энергией при рабочей температуре выше 60°С (140°F); по существу гомогенная расплавленная смесь превращается в сплавленный твердый материал при охлаждении до температуры ниже 60°С (140°F); сплавленный твердый материал способен связывать одну или более основ в точке нанесения; и технологическая добавка снижает плотность расплавленной смеси путём получения вспененного материала в точке распределения и выбрана из группы, состоящей из воды, спиртов, диолов, триолов, гидратированных минералов и гидратированных неорганических соединений. Также изобретение относится к установке для нагревания и перемешивания указанной композиции и способу активации и распределения композиции. Использование настоящего изобретения обеспечивает такие преимущества, как пониженная плотность, улучшенные санитарные условия производства, улучшенную стабильность пены, сокращенное время связывания и/или более низкие температуры обработки. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 15 пр., 21 табл., 9 ил.

Способ получения полимерных композиционных материалов с нанонаполнителями и установка для его осуществления // 2540314

Изобретение относится к области нанотехнологии, а именно к полимерным композиционным материалам с нанонаполнителями. Способ включает дезагрегацию наноразмерных частиц путем разбиения агрегатов наноразмерных частиц и последующее модифицирование полимерного материала наноразмерными частицами. Разбиение агрегатов проводят посредством сухого шаржирования шаржирующей массой во вращающемся реакторе, после чего загружают в реактор полимерный материал и модифицирование дезагрегированными наноразмерными частицами осуществляют посредством сухого шаржирования шаржирующей массой в вышеупомянутом вращающемся реакторе сначала в твердом агрегатном состоянии, а затем нагревают полимерный материал до его перехода в высокоэластическое состояние и продолжают модифицировать с последующей обработкой поверхностно-активным веществом. Установка содержит основание в виде рамы с валом, на котором жестко закреплен реактор, вал рамы соединен с редуктором через муфту и оснащен токосъемником кольцевым. Реактор имеет впускной клапан, снабжен вакуумным насосом и соединен с электронасосом, соединенным с преобразователем сигнала и с аккумулятором. Реактор оснащен обогревателем керамическим. Технический результат состоит в упрощении технологии и снижении энергетических затрат. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Упаковка стереолитографической смолы, перемешивающее устройство, пригодное для использования с указанной упаковкой, стереолитографическая система и способ перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке // 2597124

Изобретение относится к упаковке стереолитографической смолы, пригодной для использования в качестве расходного материала стереолитографической машины, к перемешивающему устройству, пригодному для использования с указанной упаковкой, способу перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке. Стереолитографическая система содержит стереолитографическую машину; упаковку (1) стереолитографической смолы, содержащую контейнер (2), заполненный стереолитографической смолой (3) и снабженный отверстием (4) для доступа; упаковка (1) стереолитографической смолы также содержит: мешалку (5), расположенную съемным образом в указанном контейнере (2) и снабженную по меньшей мере одним магнитом (6); информационное обеспечение (13), относящееся к указанному контейнеру (2) и содержащее информацию о типе и количестве указанной стереолитографической смолы (3); стереолитографическая система также содержит: трубку для соединения указанного контейнера (2) с указанной стереолитографической машиной, пригодную для выведения указанной стереолитографической смолы (3) из указанного контейнера (2); перемешивающее устройство (11), снабженное: седлом (10), пригодным для вмещения указанного контейнера (2); внешним магнитом (9), соединенным с приводом (12), пригодным для приведения магнита в движение; считывающими средствами (14), пригодными для сбора информации, содержащейся в указанном информационном обеспечении (13) указанного контейнера (2), функционально соединенными с логическим блоком (15) управления и сконфигурированными с возможностью управления указанным приводом (12) на основании указанной информации. Изобретение обеспечивает упаковку стереолитографической смолы, облегчающей перемешивание содержащейся в ней смолы. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.