Направляющая для струга шахтной струговой установки

 

Сущность изобретения: направляющая для струга шахтной струговой установки содержит металлические листы в форме уголка , кожух с направляющими балками и с крышками и дистанционные проставки. Вертикальная полка металлического листа соединена с желобчатым звеном скрепкового цепного конвейера. Крышки шарнирно соединены с соответствующими направляющими балками. Дистанционные проставки соединены с вертикальной полкой металлического листа. Дистанционные проставки . разделяют внутреннюю полость кожуха на верхний и нижний цепные каналы. Соединение каждой дистанционной проставкис вертикальной полкой соответствующего металлического листа выполнено в виде накладной пластины. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Е 21 С 35/12, 27/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5001237/03 (22) 15,08,91 (46) 15.08.93, E þë, № 30 (31) P 4025871.8 (32) 16.08.90 (33) 0Е (71) Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия

ГмбХ (DE) (72) Хайнц-Отто Физель, Герхард Зипенкорт и Бернд Штайнкуль (DE) (56) Заявка ФРГ ¹ 3330955, кл. Е 21 С 35/12, опубл. 1985.

Патент ФРГ ¹ 3042203, кл. Е 21 С 35/12, опубл. 1982. (54) НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ СТРУГА ШАХТНОЙ СТРУГОВОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к горной промыШленности, в частности к направляющим для струга шахтной струговой установки.

Цель изобретения — повышение надежности работы направляющей для струга эа счет увеличения прочности и жесткости конструкции.

На фиг.1 показано вертикальное сечение направляющей для струга, которая смонтирована на цепном скребковом конвейере со стороны очистного забоя; на фиг.2 — направляющая для струга, которая соединена с желобчатым элементом болтовым соединением; на фиг.3 — направляющая балка с дистанционными проставками и накладными плитами, вид сверху; на фиг,4 — направляющая балка на фиг.3, в вертикальном сечении через дистанционную проставку, . Ы 1834975 А3 (57) Сущность изобретения: направляющая для струга шахтной струговой установки содержит металлические листы в форме уголка, кожух с направляющими балками и с крышками и дистанционные проставки, Вертикальная полка металлического листа соединена с желобчатым звеном скрепкового цепного конвейера. Крышки шарнирно соединены с соответствующими направляющими балками, Дистанционные проставки соединены с вертикальной полкой металлического листа. Дистанционные проставки . разделяют внутреннюю полость кожуха на верхний и нижний цепные каналы. Соединение каждой дистанционной проставки с вертикальной полкой соответствующего металлического листа выполнено в виде накладной пластины. 12 з,п, ф-лы, 5 ил. направляющую балку и накладную плиту; на фиг.5 — вид со стороны, укаэанной стрелкой на фиг.3.

Э

Направляющая 1 для угольного струга С0 монтируется со стороны очистного забоя на (А) цепном скребковом конвейере, желобковая ф . ветвь которого состоит из отдельных звень- О ев, шарнирное соединение которых допускает ограниченное угловое движение и жестко фиксирует расстояние между ними в направлении перемещения. На фиг,1 и 2 приводится только боковой профиль 2 скребкового конвейера со стороны очистного забоя, Направляющая струга состоит из отдельных направляющих звеньев, длина которых равна длине желобчатого звена цепного скребкового конвейера, Струга на чертеже нет поскольку иззвестно несколько вариантов его выполнения.

1834975

40

50

Каждое направляющее звено струговой направляющей 1 состоит из металлического листа 3, массивной направляющей балки 4, дистанционных проставок 5, по которым скользит струговая цепь 13 накладных пластин 6 и откидной крышки 7. Металлический лист 3, длина которого немного превосходит длину желобчатого звена, имеет форму уголка и состоит из вертикальной полки 8 и нижней полки 9, Обращенной к очистному забою и слегка наклоненной к почве 10, которое образует нижнюю направляющую скольжения для корпуса струга и вместе с направляющей балкой 4 образует направляющий коридор для струга. Массивная направляющая балка 4, по высоте доходящая до верхнего края дистанционных проставок 5 и заканчивающаяся на некотором расстоянии от полки 9 металлического листа 3, благодаря чему здесь создается направляющая щель, по которой движется струг. Вместе с крышкой 7 они образуют покрытие для расположения один над другим цепных каналов 11.и 12, по которым скользит струговая цепь 13, с нижней ветвью которой известным образом соединен струг. Дистанционные проставки 5. расположены между цепными каналами 11 и 12, Концы крышки

7 уложены в открытые шарнирные соединения, ось которых на фиг.1 обозначена цифрой 14 так, что крышка 7 способна откидываться и из закрытого положения может быть откинута в положение 7 (обозначено пунктиром), тем самым открывая доступ к верхнему цепному каналу 11, а из него — к нижнему каналу 12, На верхнем крае вертикальной полки металлического листа 3, выше накладных пластин, 6, приварена массивная направляющая планка 15, образующая верхнюю направляющую, охваченную стругом. На крышке 7 предусмотрена приваренная к ней упорная планка 16, которая посредством болтов 17.фиксирует крышку 7 в закрытом состоянии на направляющей планке 15.

Дистанционные проставки 5 расположены между направляющей балкой 4 и накладными пластинами 6, образуя с концевыми зонами пластин 6 и балки 4 жесткие сварные соединения. Накладные пластины 6, боковые поверхности которых совпадают с боковой поверхностью вертикальной полки 8 металлического листа 3, приварены к полке 8, Тем самым струговая направляющая со своими деталями 3, 4, 5 и

6 образует монолитную сварную конструкцию, которая монтируется сбоку на соответствующем желобчатом звене цепного скребкового конвейера, при этом металлический лист 3 своей вертикальной полкой 8 опирается о боковой профиль 2 желобчатого звена, На фиг.3-5 показаны дистанционные проставки 5„направляющая балка 4 и накладные пластины 6, объединенные в монолитную конструкцию сваркой.

Направляющая балка 4 состоит из массивной профилированной балки, образованной из высокостойкого к износу профильного проката, Загругленный, сплошной во всю длину профиль утолщается в направлении нижнего конца балки. Накладные пластины

6 выполняются штамповкой. Как видно на фиг.3, на каждой направляющей балке 4, проходящей вдоль всей его длины, предусмотрены две дистанционные проставки 5, расположенные на некотором расстоянии один от другого, и две накладные пластины

6; длина которых равна длине дистанционных поставок 5, Дистанционная проставка 5 вместе с накладными пластинами 6 находится в обоих концевых зонах направляющей балки 4, Накладные пластины 6, соединенные сваркой с дистанционными проставками 5, по высоте превосходят дистанционные проставки 5, как показано на фиг.1,2 и 4. Они образуют верхнее внутреннее боковое ограничение верхнего цепного канала 11 и снабжены здесь центрирующими выступами 18, приваренными кузнечной сваркой и направленными к полке 8 металлического листа 3. Причем на каждой накладной пластине 6 предусмотрены два массивных центрирующих выступа it), которые установлены на некотором расстоянии друг от друга (фиг.3). Центрирующие выступы 18 накладных пластин 6 заходят в центрирующие отверстия 19, выполненные в полке 8 металлического листа 3, Таким образом достигается надежное центрирование на металлическом листе 3 узла, состоящего из деталей 4, 5 и 6, и одновременно — герметическое замыкание накладных пластин 6 с полкой 8 металлического листа 3. Центрирующие выступы 18 находятся на уровне верхнего цепного канала 11, Накладные пластины 6, превосходящие по высоте вертикальную полку 8 металлического листа 3, опираются своей плоскостью на полку 8 и посредством длинных сварных швов жестко соединены с этой полкой, В варианте выполнения по фиг.1 направляющая струга, т.е. каждое направляющее звено, приварено со стороны очистного забоя к соответствующему желобчатому звену, Направляющая балка 4, дистанционные проставки 5, накладные пластины 6 и металлические листы 3 образуют здесь монолитную сварную конструкцию. Причем выступающая вверх полка 8 металлического

1834975

30

40

55 листа 4, совпадая плоскостью с боковым профилем 2, в верхней и нижней частях соединено с ним сваркой.

В варианте выполнения по фиг.2 звено направляющей, напротив, привинчивается к боковому профилю 2 желобчатого звена, что осуществляется с помощью двух рядов болтов, расположенных один над другим.

Нижний ряд болтов образуется болтами 20, которые проходят сквозь болтовые отверстия направляющей балки 4, дистанционные проставки 5, накладные пластины 6 и полки 8 металлического листа 3 и своими головками 21 упираются в опорные кольца, которые известным образом приварены к зауженной части профиля 2 прмерно на высоте направляющего основания 22 для желобчатого звена, Гайка 23. навинченные на болты 20, помещаются в выемках направляющей балки 4.

Второй ряд болтов находится на уровне верхнего цепного канала 11, Болты 24 этого ряда опираются своими головками 25 также об опорные кольца, приваренные.к продолговатой выемке в профиле 2. На накладных пластинах 6, возле позиций центрирующих выступов 18 предусмотрены выемки 26 для гаек 27, навинченных на болты 24, Как видно на фиг.5, на обоих концах направляющей балки 4 предусмотрены открытые сверху шарниры 28, состоящие из подшипниковых элементов, приваренных к выемкам в направляющей балке 4. В шарниры 28 заходят шарнирные цапфы, укрепленные на концах крышки 7, и, таким образом, крышка 7, как показано на фиг.1 и 2, в позиции 7,- после снятия болтов 17 может быть откинута на очистной забой, Массивные накладные пластины 6, установленные в концевых зонах направляющего звена, могут быть применены для соединения рядом расположенных направляющих звеньев, что осуществляется с помощью зашплинтованных болтов, вводимых в карманы на накладных пластинах 6 и эакрепляемых после соединения пластин 6. Иа фиг,4 под цифрой 29 показан карман для зашплинтованного болта. Карманы 29 на стыкующихся концах направляющих звеньев вместе образуют карман для зашплинтован ного болта, открытый в сторону.цепного канала 11, и, таким образом, отсюда может быть введен болт. Карман для шплинтуемого болта находится на уровне дистанционных проставок 5, на накладных пластинах 6, которые здесь, на концах направляющих звеньев, в горизонтальном направлении превосходят по длине дистанционные простаоки 5.

Формула изобретения

1. Направляющая для струга шахтной струговой установки, включающая металлические листы, каждый из которых имеет форму уголка с вертикальной полкой для присоединения со стороны очистного забоя к соответствующему желобчатому звену скребкового цепного конвейера и с ориентированной своим свободным концом в сторону очистного забоя нижней полкой, которая установлена с возможностью взаимодействия своим свободным концом с почвой пласта и образует направляющую сколь кения для струга, закрывающий со стороны очистного забоя струговую цепь кожух, который образован расположенными над нижней полкой каждого металлического листа и образующими с ними направляющий канал для прохода струга направляющими балками и шарнирно соединенными с соответствующей направляющей балкой крышками, каждая из которых установлена с возможностью ограниченного поворота в сторону очистного забоя, и смещенные одна относительно другой по продольной оси устройства и соединенные с вертикальной полкой каждого металлического листа дистанционные проставки, каждая из которых разделяет внутреннюю полость кожуха на верхний и нижний цепные каналы и образует поверхность скольжения для струговой цепи, отличающаяся тем, что соединение каждой дистанционной про-, ставки с вертикальной полкой соответствующего металлического листа выполнено в виде накладной пластины, при этом каждая накладная пластина жестко соединена с соответствующей дистанционной проставкой и соединена с вертикальной полкой соответствующего металлического листа, причем каждая накладная пластина своим верхним торцом расположена выше соответствующей дистанционной проставки и образует своей внутренней боковой поверхностью одну из боковых стенок верхнего цепного канала кожуха.

2, Направляющая по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждаа накладная пластина выполнена с расположенными на ее наружной боковой поверхности центрирующими выступами, преимущественно с двумя центрирующими выступами, а вертикальная полка каждого металлического листа выполнена с центрирующими отверстиями для размещения центрирующих выступов, при этом каждая накладная установлена с воэможностью взаимодействия своей наружной боковой поверхностью с внутренней боковой поверхностью верти1834975 кальной полки соответствующего металлического листа, 3. Направляющая по п.п. 1 или 2, о т л и- ч а ю щ а я с я тем, что соединение каждой накладной пластины с вертикальной полкой соответствующего металлического листа выполнено в виде сварного соединения.

4. Направляющая по одному из пп.1 — 3, о т л и ч а ю щ à я с я тем, что соединение каждой накладной пластины с соответствующей дистанционной проставкой выполнено в виде сварного соединения.

5. Направляющая по пп,1 — 4, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждая направляющая балка, соответствующие дистанционные проставки, соответствующие накладные пластины и соответствующий металлический лист соединены между собой посредством сварки и образуют монолитную сварную конструкцию.

6, Направляющая по одному из пп,1 — 5, отличающаяся тем, что каждая направляющая балка выполнена в виде изготовленной из профильного проката цельной балки, ширина нижнего основания которой превышает ширину ее верхнего основания, 7. Направляющая по одному из пп.1 — 6, отличающаяся тем, что каждая накладная пластина выполнена в виде штампованной детали.

8, Направляющая по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что каждая накладная пластина выполнена с расположенными около ее центрирующих выступов отверстиями для прохода болтов для соединения со стороны очистного забоя накладной пластины с боковым профилем соответствующего желобчатого звена скребкового цепного конвейера и с расположенными на ее внутренней боковой поверхности выемками для размещения гаек соответствующих болтов.

9. Направляющая по одному из пп.1 — 8, отличающаяся тем, что вертикальная полка каждого металлического листа соединена со стороны очистного забоя с боковым профилем соответствующего желобчатого звена скребкового цепного конвейера по5 средством сварки.

10. Направляющая по одномуиз пп.1 — 9, отличающаяся тем, что каждый металлический лист выполнен с соединенной с его вертикальной полкой посредством

10 сварки направляющей планкой, верхний торец которой расположен выше свободного конца вертикальной полки соответствующего металлического листа, а крышка выполнена с соединенной с ней посредством сварки

15 упорной планкой, при атом упорная планка установлена с возможностью взаимодействия с направляющей планкой и соединена с последней посредством разьемного соединения, например, посредством винтового

20 соединения, 11. Направляющая по одному из пп.1—

10, отличающаяся тем, что дистанционные прокладки расположены по концам нижней полки соответствующего металли25 ческого листа и соответствующей направляющей балки, при зтом длина каждой накладной пластины равна длине соответствующей дистанционной прокладки.

12, Направляющая по одному из пп. 1—

30 11, отличающаяся тем, что каждая накладная пластина выполнена с выемкой для размещения крепежных элементов, преимущественно в виде зашплинтованных болтов для соединения между собой смеж35 ных звеньев направляющей для струга, при этом выемки для размещения крепежных элементов расположены на уровне дистанционных проставок.

13, Направляющая по пп.1 — 12, о т л и40 ч а ю щ а я с я тем, что шарниры, соединяющие каждую крышку с соответствующей направляющей балкой, расположены по концам крышки и на уровне дистанционных проставок, 1834975 фИГ2

29

ФИГ5

Составитель А. Толстов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Лисина

Редактор

Тираж Подписное

Заказ 2709 ираж ям и отк ытиям при ГКНТ СССР

ВНИИОИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 енно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Производственно-и