Теплообменник

 

Использование: в пищевой промышленности , в частности в теплообменниках для тепловой обработки молока. Сущность изобретения: для снижения трудоемкости обслуживания и массо-габаритных характеристик теплообменник выполнен секционным. При этом корпус 5 снабжен перегородками 7, разделяющими его на отсеки прямоугольной в поперечном сечении формы, в которые установлены секции V-образных труб. Перегородки 7 имеют продольные ребра 8, параллельные осям трубных пучков и окна 9 для кареток межтрубной среды из отсека отсек. Пары в направляющей перегородке каждой секции выполнены оппозитно ребрам 8 соответствующих перегородок 7 корпуса 5. При работе теплообменника сокращаются потери сырья за счет быстрой замены аварийных секций. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 28 0 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5013134/06 (22) 04.07.91 (46) 15.08.93. Бюл. М 30 (71) Физико-энергетический институт (72) Н,М.Турчин и M.ß.Ñóâîðoâ (73) Физико-энергетический институт (56) Проспект фирмы "Flnnah", 1990.

Заявка ФРГ М 2937579, кл. F 28 D 7/06, опубл. 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 866402, кл, F 28 0 7/06, 1980. (54) ТЕПЛООИМЕННИК (57) Использование: в пищевой промыиленности, в частности в теплообменниках для тепловой обработки молока. Сущность изо„„5LI,, 1835037 АЗ бретения: для снижения трудоемкости обслуживания и массо-габаритных характеристик теплообменник выполнен секционным.

При этом корпус 5 снабжен перегородками

7, разделяющими его на отсеки прямоугольной в поперечном сечении формы, в которые установлены секции Ч-образных труб. Перегородки 7 имеют продольные ребра 8, параллельные осям трубных пучков и окна 9 для кареток межтрубной среды из отсека,д отсек. Пары в направляющей перегородке каждой секции выполнены оппозитно ребрам 8 соответствующих перегородок 7 корпуса 5. При работе теплообменника сокращаются потери сырья зв счет быстрой замены аварийных секций. 3 ил.

1835037

Изобретение относится к области тепловой обработки молока и может быть использовано в пищевой промышленности для других продуктов, Целью изобретения является устранение указанных недостатков, а именно снизить габариты групповой сборки теплообменников и тем самым уменьшить расход конструкционных материалов, снизить трудоемкость эксплуатации. путем Gbtcтрой замены секции, закупорившейся в результате пригаров и сворачивания молока, и тем самым обеспечивать полную переработку сырья.

Для достижения указанной цели в устройстве, содер>кащем корпус " патрубками для ввода и вывода межтрубной среды и теплообменную секцию.иэ пучка Ч-образных труб закрепленного в трубной доске и имеющего по оси.продольную направляющую перегородку с пазами, предлагается ввести новую форму известных элементов, а именно снабдить его дополнительными аналогичными секциями, а корпус — перегородками, разделяющими его на отсеки прямоугольной в поперечном сечении формы, в которых установлены секции, при этом перегородки корпуса имеют продольные ребра, параллельные осям тоубных пучков, и окна в зоне па. рубков для межтрубной среды для ее перетока из отсека в отсеки, а пазы в направляющей перегородке каждой секц. и выполнены оппозитно ребрам соответствующих перегородок корпуса.

Введение пазов ; оебер преследует следу ощие цели: они служат KBK уплотнители для устранения перетечек между коленами трубного пу- ка, обеспечивают жесткость перегородок, а при выполнении их в форме

"ласточкина хвоста" устраняют воэможность отхода поверхностей корг1уса и перегородки эа счет давления протекающей среды (воды, на и риме р).

Б сравнении с прототипом предлагаеt<1blA теплообменник имеет новую совокупность признаков и отличается от H8f0 тем, что имеет другую (прямоугольную) форму основных элементов. Зто позволяет экономно решить вопрос сборки теплообменников в группу последовательно или, параллельно соединяемых секций; Корпус групповой сборки выполнен в виде шкафа с ячейками, в которые вставлены отдельные секции трубного пучка. Одна стенка ячейки для двух соседних секций становится общей. Это позволяет снизить материалоемкость, так в случае и секций при массе разделительной стенки gi общее снижение матеРиалоемкости составит (n — 1) цкг. За метно возрастает компактность сборки,.так как нет необходимости предусматриватьдопустимые по условиям монтажа расстояния между отдельными секциями. Уменьшена трудоемкость замены секций, отключение отказавшей в работе путем постановки соответствующих перемычек, Последние обстоятельства позволяют уменьшить количество санитарно-гигиенических промывок трактов и тем самым расходование

"0 экологически вредных промывочных сред. 8 ныне действующих технологиях санитарногигиеническая отмывка поверхности трубного пучка всей установки от продуктов пригара молока начинается автоматически

15 после увеличения гидравлического сопротивления тракта до заданной величины. Однако, интенсивность пригарообразования зависит от температуры и в наибольшей мере проявляется в 2-3 секциях из нескольких

20 десятков

Предлагаемый теплообменник позволяет осуществлять промывку лишь таких секций, а не всей установки. Могут быть два варианта указанной операции: отказавшие

25 секции заменяются на резервные и промываются в специальной установке, либо секции подключаются к промывочному аппарату без замены.

Хаким образом в предлагаемом тепло30 обменнике недостатки прототипа устранены.

На фиг.1 изображена теплообменная секция; на фиг,2 — корпус с ячейками для секций; на фиг.3 — корпус, вид спереди.

35 Устройство содержит и теплообменных секций (фиг.1), каждая из которых представляет собой трубную доску 1 с заделанными в нее Ч-образным трубным пучком 2 и перегородкой 3 с продольными пазами 4, Секции

40 вставляются в отсеки корпуса (фиг.2), где 5— корпус, 6 — подводящий патрубок для горячей (холодной) межтрубной среды (воды, например), 7 — межсекционные перегородки с продольными ребрами 8 и окном для пере"5 течки межтрубной среды 9, 10 выпускной патрубок для межтрубной среды, 11 — выпускной патрубок для сырого молока. Соединение трубного пространства секций между собой производят при помощи С-образных

50 трубных перемычек 12, 13 — выпускной патрубок для нагретого молока.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 6 подается горячая во55 да, которая проходит вдоль трубного пучка

2 первой секции и через окно 9 поступает в следующую секцию и так далее до выхода через патрубок 10. Прямому перетеканию воды от входа 6 до окна 9 препятствует перегородка 3 с дополнительным гидравличе.1S35037

Составитель Л.Баскакова

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С.Пекарь

Редактор

Заказ 2712 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Ороиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 ским сопротивлением в пазово-ребристом уплотнении. Холодное молоко подается через патрубок 11, проходит внутри трубок секции, подогревается и через перемычку

12 поступает в соседнюю секцию и так далее до выходного патрубка 13. В случае отказа какой-то из секций, отсоединив соответствующие перемычки 12 и крепление трубной доски к корпусу, ее можно извлечь и заменить резервной, либо при наличии запаса теплообменной поверхности или возможности несколько уменьшить расход молока, перемкнуть ее при помощи удлиненной перемычки, которая показана штриховой линией на фиг.3.

В настоящее время изготовлены две секции, которые до конца года пройдут испытания.

Оценочные расчеты показали, что предлагаемый теплообменник позволяет сократить потери сырья, особенно при некруглосуточной работе предприятия, за счет быстрого восстановления работоспособности теплообменника, существенно уменьшить количество вредных стоков эа счет снижения расходования моющих средств, заметно снизить весогабаритные, характеристики устройства.

Ф о р мул а изобретен и я

5 . Теплообменник, содержащий корпус с патрубками для ввода и вывода межтрубной среды и теплообменную секцию иэ пучка

Ч-образных труб, закрепленного.в трубной . решетке и имеющего по оси продольную

10 направляющую перегородку с пазами, о тл ича ющийся тем,что,с цельюснижения трудоемкости обслуживания и массогебаритных характеристик, он снабжен дополнительными аналогичными секциями, а .15 корпус — перегородками, разделяющими его на отсеки прямоугольной в поперечном . сечении формы, в которых установлены секции, при этом перегородки корпуса имеют продольные ребра, параллельные осям

20 трубных пучков, и окна в зоне патрубков для межтрубной среды для ее перетока из отсека в отсек, а пазы в направляющей перегородке каждой секции выполнены оппозитно ребрам соответствующих перегородок кор25 пуса.

Теплообменник Теплообменник Теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к судовому энергомашиностроению, а именно к конструкциям теплообменника для подогрева топлива и масла повышенной вязкости, а также для использования в нефтехимической промышленности и на тепловых электростанциях, где применяются теплообменники для подогрева топлива повышенной вязкости

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано в рекуперативных теплообменниках

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано с пароводяных подогревателях высокого и низкого давления систем регенерации турбоустановок

Изобретение относится к теплообменным аппаратам пищевой в частности сахарной промышленности

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в судовом энергомашиностроении

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в конденсаторных и холодильных установках

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству регенерации отработанных смесей азотной и серной кислот, а также к концентрированию серной кислоты

Изобретение относится к энергетическому и транспортному машиностроению

Изобретение относится к печи для нагревания текучих сред, т.е

Изобретение относится к теплообменнику, содержащему множество расположенных в корпусе и предпочтительно объединенных, по меньшей мере, в один пучок труб, а также множество разделяющих корпус на отдельные зоны промежуточных стенок и к способу расположения вентиляционной трубы в теплообменнике

Изобретение относится к нагревательным устройствам для текучей среды, в частности к нагревателям, применяемым для нагрева склонных к образованию накипи растворов в различном технологическом оборудовании

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для утилизации тепла отходящих от агрегатов газов, в частности для подогрева воздуха продуктами сгорания, поступающими от компрессора газотурбинной установки стационарного и транспортного назначения

Изобретение относится к теплообменному оборудованию и может быть использовано в кожухотрубных теплообменниках с U-образными и прямыми трубами в газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности для подогрева и охлаждения жидких и газообразных сред

Изобретение относится к атомной энергетике и может быть использовано при проектировании воздушных теплообменников систем аварийного расхолаживания и пассивного отвода тепла реакторных установок, а также при конструировании сепараторов-пароперегревателей турбоустановок атомных электростанций

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в теплообменных аппаратах регенеративных систем низкого и высокого давления паровых турбин, в теплообменных аппаратах систем теплоснабжения, предназначенных для подогрева воды за счет конденсации пара на трубах поверхности теплообмена
Наверх