Способ приготовления добавки для цементобетонной смеси

 

Использование: строительство, производство добавок для бетонной смеси, твердеющей при отрицательной температуре. Сущность изобретения: способ приготовления добавки для цементобетонной смеси, включающий обработку водного конденсата от промывки воздуха окислительных колонн производства синтетических жирных кислот едким натром или содой при соотношении соответственно указанного водного конденсата и Na (10-15) : 1 при температуре 90-100°С в течение 1-2 м„ С целью повышения пластифицирующих свойств от указанной добавки отгоняют водно-спиртовой раствор в количестве 10-15% от ее массы о Прочность бетона через 28 сут твердения при (-15)°С-составляет до 32,8 МПа. 2 табл. w Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С0 ЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

БЫ,, 1835396 А1

ps >s C 04 В 28/04//(C 04 В 28/04, 24дО4) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;:- - :. -:.,,: н авторскому свидьтвльствы бетона через 28 сут твердения. при (-15) С составляет до 32,8 Hfla.

2 табл.

Изобретение. относится к строительству и производству строительных материалов, в частности к способам приготовления добавок для бетонных смесей, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, твердеющих при отрицательной темпера-туре.

Известен способ приготовления добавки для цементобетонной смеси за" ключающийся в обработке смеси органических кислот - отхода производства едким натром.

Наиболее близким к поедлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ приго1

Эта добавка не позволяет получать бетон достаточной прочности при отрицательных температурах. (21) 4874421/05 (22) 16. 10.90 (46) 23,08.93, Бюл. t " 31 (71) Ленинградское научно-производственное сбъединение по разработке и внедрению нефтехимических процес" сов, Волгодонский филиал Научно-производственного объединения синтетических поверхностно-активных веществ и Научно"исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР . (72) В.М.Гаврилова, Г.Н.Гвоздовский, В,А.Рыбаков, В.А.Павлова, Н.А.филиппов, А,E.Õàð÷eíêî, А.А.Потатуев, В.И,Заяц, А,В.Лагойда и Н.А.Королев (56) ТУ 113-03-488-84, 1 Авторское свидетельство СССР

Ю 925899: С 04 В 24/04, 1980. .(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ

ДЛЯ ЦЕМЕНТОБЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Использование: строительство, производство добавок для бетонной смеси, твердеющей при отрицательной температуре. Сущность изобретения: способ приготовления добавки для цементобетонной смеси, включающий обработку водного конденсата от промывки воздуха окислительных колонн производства синтетических жирных кислот едким натром или содой при соотношении соответственно указанного водного конденсата и Na (10-15):1 при температуре 90-100оС в течение 1-2 ч. С целью повышения пластифицирующих свойств от указанной добавки отгоня" ют водно-спиртовой раствор в количестве 10-15о; от ее массы. Прочность товления комплексной добавки для бе" тонной смеси путем нейтрализации щелочью при комнатной температуре му1 равьиной и уксусной кислот, являющихся отходом при производстве. терпинеола и содержащая муравьинокислый натрий и уксуснокислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас, 0:

Муравьинокислый натрий 50 - 75

Уксуснокислый натрий 25 - 50. 1835396

С целью повышения пластифицирующих свойств от указанной добавки отгоняют водно-спиртовой раствор в количестве 10-15 мас.Ф.

Состав водного конденсата:

Натриевые соли мура" 20 вьиной кислоты 10- 18

Натриевые соли уксусной кислоты

Натриевые соли пропионовой кислоты 3 - 5 25

Натриевые соли масляной кислоты 1-3

Низкомолекулярные спирты С,-С 1-3

Вода Остальное gp

Водный конденсат от промывки отхо дящего воздуха окислительных колонн производства синтетических жирных кислот имеет следующие. характеристики:

35 рН 1,2-2,6

Кислотное число 180-240 мг!КОН/г

Эфирное число 10-25 мг/КОН/г

Массовая доля сухого остатка. 1,5-3,0й 40

От продукта взаимодействия водного конденсата с едким натром отгоня- ют «I 0-154-ного водного раствора,низ-:, комолекулярных спиртов от массы смеси методом однократного испарения.

Способ приготовления добавки заключается в том, что в колбу с перемешивающим устройством загружают вод ный конденсат и перемешивают смесь

7 - 12

Целью изобретения является повышение прочности бетона при температуре до (-15) С.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве водного раствора кар» боновых кислот используют водный KGH денсат- от промывки воздуха окислительных кислот, который обрабатывают едким натром или содой при соотношении 10

-соответственно указанного водного, конденсата и Na (10-1 5): 1 при температуре 90-100 С в течение 1-2 ч, при нагревании в течение 1-2 ч, после чего смесь охлаждают.

Бетонную смесь с использованием предлагаемой добавки приготавливают на портландцементе марки 400 с расходом era 350 кг/мз, песке МКр-2,1, гранитном щебре фр. 5-20 мм и воде при массовом соотношении 1:1,9:3 3:

:0,53 °

Подвижность бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181"62, а прочность бетона на сжатие - по ГОСТ 10180-74 на образцах размером !Ох!0 10, хра» нившихся до испытаний в изотермических условиях„ Образцы, выдерживаемь:. при отрицательных температурах среды, до испытаний оттаивали. в течение 4 ч в комнатных условиях.

В табл. 1 представлены условия получения добавки и свойства бетонных смесей и бетона с ее введением, а также данные по прототипу и аналогу, В табл, 2 приведень1 варианты соотношений компонентов добавки для примеров 2-6 табл, 1, Формула изобретения

1. Способ приготовления добавки для цементобетонной смеси включающий обработку едкимнатром илисодой водного раствора карбоновых кислот, о тл и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью повышения прочности бетона при температуре до "15 С, в качестве водного раствора карбоновых кислот используют водный конденсат от промывки воздуха окислительных колонн производства синтетических жирных кислот, при этом его обрабатывают .едким натром или содой при соотношении водный конденсат:Na 10-15:1 при 90-100 С в течение 1-2 ч.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения пластифицирующих свойств, от указанной добавки отгоняют водно-спиртовой раствор в количестве 10-157, от ее асмусы.

1835396

Таблица l

В>в>ание условий понукания добавки на свойства бетонньвс иэделий, наготовленных с использованием укаэанном эа добавки

Пронность NJI» ° нас,2 иерее сут

Условия синтеэа добавки! рикер

Кол- во добавки от массы ценента

Темпера> тура, С

Осадка конуса, сн

Соотнов>е- Темперание ВК и тура> С

Na, нас Д

3 7 28

Время, Темперач тура отгона, С

a»-eo отгона асА от смеси

Контрольный пример

4,5 +20 15/5! ° 5 21,0/69,8 26,3/87,4 30,1/ 100

+ 20 l 7, 0/56, 4 21, 1/70, 1 27, 2/90, 4

31,0/103

27,0/89,7

9,8/32,6

-5 2»7/9 0

-15 2, О/6,6 а

+20 16, О/53, 1

-5 2,6/8,6

17,0/56, 5

4,5/15,0

21,1/!0,1

6,2/20,6

2 10:1

4,7 (Na0H) 26,8/89,0

20 ° 7/68,8

4:5/15 ° О

30 ° 7/102

21,4/71,1

15,0/49,8

2,6/3,6

30> 2/100,3

8,2/27,2

3 15>! (ИаОН) 4,5

100

-l5 0.9/3,0

18 ° 0/58,8 23,2/77, 1 30,0/99 ° 7 31>7/105 3

3,2/10,6 18.0/59,8 23,8/79,1 27,0/89,7

2,3/7,6 5,0/16,6 10,0/33,2 11,5/38,2

+20

4 10 l 100 2 6 4,8 -5 (ла,СОэ) -15

18,1/60,6 23,9/69>4 30,3/100,6 32,5/108>0

3,4/11,2 18,6/61 ° 8 24,1/80,0 28,0/93,0

2 ° 5/8 > 3 5,6/18, 6 l О, 5/3 5, 0 12 ° О/40

+20

5 101 90 1 80 !О 2 80 (МвОН) -5

-15.

18,4/61,1 24,0/61,1 30 ° 9/102,6 32,8/109

3:4/11,6 19>2/63,8 24,0/79,7 28,93,0

3,1/10,3 6 ° 1/20 2 11 О/36,5 12 ° 5/41,5

+20

6 15>J 100 2 100 15 4 12,0 (N»0lt) -15

14 3/41,3 22,4/64,7 35,7/74,3 18 3/52 ° 9

2,3/6>6 18,3/52,9 24,1/69,6 13,2/38,1

0,8/2,3 4,2/12,0 7;7/22,2 2,5/7,2

50:50 (прототип) +20

2 5

- 15

16,7/48,2 26,7/77 ° 2 29,8/83,5 20, 7/59,8

3,2/9,2 22,4/64,7 25,9/74,8 17,3/50, 0

2,4/6,9 10, 1/29, 2 1,6/33 > 5 5>4/15>6

8 75:25

7 +20

-5 (прототип) -15

9 Аналог 0,8 13 +20 9,7/28 35,6/100 39,8/115 17,7/80

-5 0 ° 7/2 2,4/7 3,1/9 1,4/4

«15 0 ° 1/0 0 ° 3/1 0,7/2 0,2/0,5

Табли ца 2

Соотношение компонентов водного конденсата в примерах 2-6

° и>к

Пример Состав добавки, мас.6

Na-соль, Na-соль Вода муравьи- уксусной

HOH KJ>J(: KJ>JCllOTbl

ЛОТЫ

Na0H (свободная) Na-соль пропилио новой кислОты

Na-соль масляной

КИСЛ OTbl

4

16,2 10 8 4,5

10,0 7,0 3,0

18,0 12,0 5,0

18,0 12 0 5,0

11,5 8,0 3,5

2,7

1,0

4,0

3 0

192

ОрГанис(° соедин. (эфирн.

С -С8, спирты

С,-С ) 2,7

3 0

3 0

1,0

1,1

63,1

76,0

59,0

61,0

74,7

Способ приготовления добавки для цементобетонной смеси Способ приготовления добавки для цементобетонной смеси Способ приготовления добавки для цементобетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, более точно к технологии изготовления бетонных и железобетонных изделий с использованием химических добавок

Вяжущее // 1724633
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам гидравлических вяжущих, используемых при изготовлении бетонов и растворов

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам мелкозернистых бетонных смесей с химическими добавками , и может быть использовано при изготовлении строительных конструкций и изделий

Изобретение относится к приготовлению бетонных смесей с использованием заполнителей , содержащих пылевато-глинистые примеси

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки

Изобретение относится к композициям добавок для растворных и бетонных смесей, преимущественно добавок, повышающих пластичность растворных и бетонных смесей

Изобретение относится к защитным бетонам, преимущественно от ионизирующего излучения, а также к бетонам-консервантам, применяемым в качестве отверждающих смесей при установке защитных укрытий, при бетонировании радиационно-опасных объектов

Изобретение относится к области строительства, в частности к пластификаторам бетонной смеси

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам, и может быть использовано для приготовления строительных растворов для возведения каменной кладки

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно - к составам добавок для снижения усадки и придания безусадочности твердеющим цементо-водным системам и к способам их применения

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве различных быстротвердеющих бетонных и железобетонных изделий и конструкций из тяжелого и легкого бетона на предприятиях стройиндустрии без применения тепловой обработки, а также при ведении монолитного строительства

Изобретение относится к суперпластификаторам для монолитных бетонов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве сухих смесей для внутренней и фасадной отделки
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве
Наверх