Способ повышения влагоразрядных напряжений электрических изоляторов

 

Использование: при проведении мероприятий по усилению поверхностной электрической прочности наружной изоляции, работающей в условиях цементирующих загрязнений . Обработку изоляторов производят по загрязненной поверхности, а в качестве гидрофобизатора используют кремнийорганическую жидкость, поступающую в химическое соединение с веществом слоя загрязнения с образованием защитной пленки. 1 табл.

СОКЗЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РГСПУБЛИК

„„Я „„1835560 А1 (sr)s Н 01 В 17/50

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) г ъ..

1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

Кремнийорганическая жидкость образует на поверхности и в порах материала загрязнения стойкую гидрофобную защитную пленку за счет химического соединения кремнийорганической жидкости с материалом загрязнения, придавая загрязнению свойства диэлектрика. (21) 4934450/07 (22) 08.05,91 (46) 23.08.93. Бюл. ¹ 31 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре

Всесоюзного производственного объединения "Союзэлектросетьизоляция" (72) Ю.Н, Шумилов, Л.О. Храмов, В.А, Жеребцов и Ю,П. Пимченко (56) Мерхалев С.Д. и др„Изоляция линий и подстанций в районах с загрязненной атмосферой. Энергия. Ленинградское отделение, 1973.

Изобретение относится к высоковольтной технике и может быть использовано при проведении мероприятий по усилению поверхностной электрической прочности наружной изоляции, работающей в условиях цементирующих загрязнений.

Цель изобретения — снижение затрат на восстановление изолирующей способности изолятора и повышение влагоразрядных напряжений путем придания стабильных диэлектрических свойств слою загрязнения.

Обработка загрязненных изоляторов кремнийорганической жидкостью придает всему слою загрязнения гидрофобные свойства, что препятствует возникновению ионной проводимости в слое загрязнения под воздействием неблагоприятных природных факторов (дожди, туман, роса) и повышает влагоразрядные напряжения защищенных изоляторов в 3 и более раз в сравнении с незащищенными. (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ВЛАГОРАЗРЯДН ЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ЭЛ ЕКТРИЧ ЕСКИХ ИЗОЛЯТОРОВ (57) Использование: при проведении мероприятий по усилению поверхностной электрической прочности наружной изоляции, работающей в условиях цементирующих загрязнений. Обработку изоляторов производят по загрязненной поверхности, а в качестве гидрофобизатора используют кремнийорганическую жидкость, поступающую в химическое соединение с веществом слоя загрязнения с образованием защитной пленки. 1 табл.

Это позволяет восстанавливать изолирующую способность изоляторов без трудоемкой чистки их поверхности от загрязнений и увеличения интервала между повторными обработками изоляции, что снижает затраты на их восстановление.

Предлагаемый способ отличается от прототипа следующим: . использование для гидрофобной защиты изоляторов кремнийорганической жидкости 119-215 — гидрофобизатора нового поколения с ярко выраженными гидрофобизирующими свойствами;

1835560 нанесение гидрофобизирующей жидкости прямо на загрязненную поверхность изоляции без предварительной ее чистки; химическое связывание щелочных KQMпонентов слоя загрязнения кремнийорганической жидкостью 119-215, благодаря чему слой загрязнения приобретает высокие диэлектрические свойства.

Сущность защитного эффекта кремнийорганической жидкости 119-215 состоит в адсорбции и гидролитической поликонденсации во влажной слабощелочной среде с образованием гидрофобной пленки в порах, капиллярах и на поверхности защищаемого материала благодаря присутствию в слое загрязнения щелочных компонентов, являющихся катализатором для полимеризации жидкости 119-215, Кремнийорганическая жидкость 119 215 не токсична, не взрывоопасна, пожароопасна.

Обработка поверхности изоляции оборудования кремнийорганической жидкостью производится с помощью стандартных опрыскивателей или распылителей, что значительно сокращает затраты ручного труда по сравнению с гидрофобизацией с помощью паст, По сравнению с минеральными маслами кремнийорганическэя жидкость 119-215 обладает более сильным гидрофобизирующим эффектом;

В таблице приведены данные сравнительных испытаний по определению влагоразрядных напряжений предварительно загрязненных цементом изоляторов типа

ПС 6-Б гидрофобизированных трансформаторным маслом и кремнийорганической, жидкостью 119 — 215.

Как видно из таблицы, влагоразрядное напряжение изолятора ПС 6-Б, гидрофобизированного кремнийорганической жидкостью 119-215, почти.в 3 раза превышает влагорэзрядное напряжение изолятора, гидрофобизированного трансформаторным маслом.

Для определения стабильности гидрофобных свойств кремнийорганической жидкости 119 — 215 в естественных условиях были проведены испытания чистых и предварительно загрязненных цементом изоляторов. ПС 6-Б негидрофобизированных и гидрофобизированных жидкостью 119 — 215.

Изоляторы были размещены на подстанции, прилегающей к территории цементного завода. С периодичностью 1 раз в два месяца часть изоляторов демонтировалась и определялись их влагоразрядные напряжения в камере тумана, В начальный момент влагоразрядное напряжение предварительно загрязненного гидрофоби"0 зированного кремнийорганической жидкостью 119 — 215 изолятора ПС 6-Б ниже, чем изолятора чистого гидрофобизированного.

Однако с течением времени снижение влагоразрядного напряжения изолятора чисто"5 го гидрофобизированного происходит быстрей и уже через 2 мес становится ниже влагоразрядного напряжения изолятора предварительно загрязненного гидрофобизированного, Таким образом предваритель20 но загрязненный гидрофобизированный изолятор сохраняет гидрофобные свойства значительно выше, чем чистый гидрофобизированный. Это позволит увеличить интервалы между повторными нанесениями гидрофобной кремнийорганической жидкости 11 9 — 215 на изоляцию, загрязняемую уносами цементных, алюминиевых заводов и других предприятий.

Технические преимущества предлагаемого способа в сравнении с йрототипом заключаются в том, что снижаются затраты на восстановление изолирующей способности изолятора и повышаются влагоразрядные напряжения путем придания стабильных

35 диэлектрических свойств слою загрязнения.

Формула изобретения

Способ повышения влагоразрядных напряжений электрических изоляторов путем обработки их гидрофобизатором, о т л и"0 ч а ю шийся тем, что, с целью снижения затрат на восстановление изолирующей способности изолятора и повышения влагоразрядных напряжений путем придания стабильных диэлектрических свойств слою загрязнения, обработку изоляторов производят по загрязненной поверхности, а в качестве гидрофобизатора используют кремнийорганическую жидкость, вступающую в химическое соединение с веществом слоя загрязнения с образованием защитной пленки.

1835560

Влагоразрядные напряжения загрязненных цементом изоляторов ПС 6-Б

Составитель Ю.Шумилов

Техред М.Моргентал . Корректор А.Козориз

Редактор

Заказ 2983 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ повышения влагоразрядных напряжений электрических изоляторов Способ повышения влагоразрядных напряжений электрических изоляторов Способ повышения влагоразрядных напряжений электрических изоляторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам защиты электроаппаратуры от попадания влаги

Изобретение относится к электротехнике, в частности к смазочным материалам, предназначенным для защиты наружных изоляторов электроустановок и внешней изоляции электрооборудования распределительных устройств высокого напряжения

Изобретение относится к изоляционным конструкциям высокого напряжения, а именно к стержневым опорным изоляторам, используемым на открытых распределительных устройствах высоковольтных подстанций в качестве опор для токоведущих проводов или шин

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении конструкций высоковольтных аппаратов наружного исполнения

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам защиты высоковольтных керамических опорных изоляторов

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для изоляции и защиты от перенапряжения электрических высоковольтных аппаратов и линий электропередач, в частности разъединителей, устанавливаемых на подстанциях и в распределительных сетях
Изобретение относится к кремнийорганическим гидрофобным композициям, предназначенным для электроизоляционных конструкций, например высоковольтных изоляторов, и может быть использовано для повышения электрической прочности внешней изоляции, работающей в условиях загрязнения. Кремнийорганическая электроизоляционная гидрофобная композиция для высоковольтных изоляторов в качестве силиконового низкомолекулярного каучука содержит каучук марки СКТН, в качестве низкомолекулярной кремнийорганической жидкости кремнийорганическую жидкость марки 119-215, в качестве отвердителя метилтриацетоксисилан. На 100,0 мас.ч. каучука заявленная композиция содержит низкомолекулярную кремнийорганическую жидкость (1,25-2,5) мас.ч., гидрат окиси алюминия (5-15,0) мас.ч., сажу ацетиленовую (0,5-2,5) мас.ч., а также отвердитель (2,5-6,5) мас.ч. Техническим результатом предложенного изобретения является повышение надежности и увеличение срока службы завулканизированного покрытия электроизоляционной конструкции на основе гидрофобной электроизоляционной композиции путем установления оптимального состава и соотношения компонентов гидрофобной композиции. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Предложенное изобретение относится к электроизоляционным конструкциям в виде опорно-стержневых или линейно-подвесных изоляторов воздушных линий электропередачи с электроизоляционным гидрофобным покрытием, жидким или пастообразным в исходном состоянии. Электроизоляционная конструкция состоит как минимум из одного изолятора, содержащего изоляционную деталь, состоящую из ствола с ребрами или без ребер на боковой поверхности. Изоляционная деталь соединена по обоим концам с металлической арматурой, выполненной, например, в виде фланца, с помощью затвердевшей цементно-песчаной связки. Боковые наружные поверхности металлической арматуры, а также наружная поверхность изоляционной детали покрыты гидрофобным покрытием с равной толщиной на разных участках ее наружной поверхности, составляющей 80-800 мкм. Гидрофобное покрытие в вулканизированном состоянии характеризуется величиной краевого угла смачивания от 60° до 179°, трекингоэрозионной стойкостью не менее 500 ч при рабочих напряжениях 6-750 кВ, а также величиной дугостойкости не менее 100 мА при длительности воздействия не менее 600 с, что обеспечивает надежную работу конструкции при высоких значениях разрядных напряжений в условиях загрязнения различной степени и увлажнения. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к высоковольтной технике, а именно к способу механизированного нанесения гидрофобного покрытия, которое наносят на очищенную наружную поверхность путем распыления с использованием источника сжатого воздуха. Покрытие готовят на основе одно- или двухупаковочного кремнийорганического компаунда холодного отверждения на основе силиконового низкомолекулярного каучука, наполнителя, а также отвердителя или вулканизатора. При наличии увлажнения производят подсушку и очистку сухой гидрофобизируемой поверхности только от нецементирующихся загрязнений. Очистку производят аэрогазодинамическим методом путем использования источника сжатого воздуха, обеспечивающего давление не менее 0,4 МПа. Для нанесения слоя гидрофобного покрытия на очищенную поверхность электроизоляционной конструкции используют источник сжатого воздуха, обеспечивающий расход не менее 15 м3/ч и давление не менее 0,15 МПа, после чего производят распыление при расстоянии от среза сопла распылителя до покрываемой поверхности в пределах от 100 мм до 600 мм, при скорости перемещения сопла диаметром 1,6-2,7 мм вдоль гидрофобизируемой поверхности электроизоляционной конструкции, составляющей не менее 0,15 м/с. Техническим результатом является повышение надежности и увеличение срока службы наносимого гидрофобного покрытия. 8 з.п. ф-лы, 2 ил, 2 табл.

Изобретение относится к высоковольтной технике и может быть использовано для усиления защиты от влагоразрядного напряжения и электрической прочности внешней изоляции, работающей в условиях загрязнения. В предложенном способе на очищенную и сухую поверхность изолятора наносят гидрофобное покрытие на основе кремнийорганического компаунда холодного отверждения, который смешивают с низкомолекулярной кремнийорганической жидкостью, и полученную смесь разбавляют органическим растворителем, например, сольвентом нефтяным. В компаунд перед смешиванием с низкомолекулярной кремнийорганической жидкостью также дополнительно вводят твердый наполнитель в виде сажи ацетиленовой, а в качестве отвердителя используют метилтриацетоксисилан. Предложенный компаунд на 100,0 мас.ч. каучука содержит низкомолекулярную кремнийорганическую жидкость в количестве (1,25-2,5) мас.ч., гидрат окиси алюминия в количестве (5-15,0) мас.ч., сажу ацетиленовую в количестве (0,5-2,5) мас.ч., а также отвердитель в количестве (2,5-6,5) мас.ч. Повышение надежности и увеличение срока службы гидрофобного электроизоляционного покрытия в вулканизированном состоянии является техническим результатом изобретения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.
Наверх