Синтетический углеродный материал сферической грануляции для сорбции веществ из растворов и биологических жидкостей и способ его получения

 

Синтетический углеродный материал сферической грануляции обладает повышенной сорбционной емкостью, селективностью , механической прочностью и биосовместимостью. Способ его получения включает карбонизацию пористых органических полимеров, термообработку активирование с последующим модифицированием. Синтетический углеродный материал является эффективным адсорбентом для поглощения веществ из растворов, извлечения тяжелых металлов и радионуклидов, сверхтонкой очистки веществ и удаления токсических компонентов из биологических жидкостей, например, для гемосорбции крови человека. 26 э. п. ф-лы.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 01 J 2

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ .

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

0,2-0,6

0,2 — 2.1

0,1 — 0,5

150-2000

20-300

0,2-1,1

3-250

1 (21) 4954850/26 (22) 13,05.91 (46) 23,08,93. Бюл. N 31 (76) В. В, Стрелко, Н, Т. Картель, А. M. Пузий, С. В, Михайловский и А; П. Козынченко (56) Патент США М 4040090, кл. В 01 J 20/20, 1977.

ПатентЯпонии %34-478, кл, C01 831/16, 1979.

Патент Японии М53-18994, кл. C01 В 31/08, 1978.

Заявка Японии NÜ 53-70059, кл. С 01 B

31/08, 1978.

Патент ГДР М 210015, кл. В 01 J 20/10,, 1984. (54) СИНТЕТИЧЕСКИЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ СФЕРИЧЕСКОЙ ГРАНУЛЯЦИИ

ДЛЯ СОРБЦИИ ВЕЩЕСТВ ИЗ PACTBOPOB

Изобретение относится к процессам очистки химических растворов и биологических жидкостей с применением гранулированных углеродных сорбентов, используемых для извлечения тяжелых и радиоактивных металлов, сверхтонкой очистки веществ и удаления токсичных компонентов из биологических жидкостей, например, для гемосорбции крови человека, Целью изобретения является создание синтетического углеродного материала сферической грануляции для сорбции веществ из растворов и биологических жидкостей, который обладает одновременно высокой сорбционной емкостью, селективностью, механической прочностью, высокой бирсовместимостью. Другой целью настоящего изобретения является разработка способа получения материала с. вышеуказанными свойствами, который обеспечивает возмож„, Ж„„1836138 АЗ

И БИОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (57) Синтетический углеродный материал сферической грануляции обладает повышенной сорбционной емкостью, селективностью, механической прочностью и биосовместимостью. Способ его получения включает карбонизацию пористых органических полимеров, термообработку, активирование с последующим модифицированием.

Синтетический углеродный материал является эффективным адсорбентом для поглощения веществ из растворов, извлечения тяжелых металлов и радионуклидов, сверхтонкой очистки веществ и удаления токсических компонентов иэ биологических жидкостей, например. для гемосорбции крови человека. 26 з. п. ф-лы. ность получения сорбента с Регулируемой а .пористостью, Это достигается синтетическим углеродным материалом сферической грануляции для сорбции веществ иэ растворов и О( биологических жидкостей, обладающих ( микро-, мезо-, и макропористой структурой, g, который имеет следующие характеристики:

Объем микропор, см /г

Объем мезопор, см /г

Объем макропор, см /г

Удельная поверхность пор, м /r

Удельная поверхность мезопор, м /r

Эффективная полуширина микропор, нм

Эффективный радиус меэаили макропор, нм

1836138

Соотношение объемов микрои мезолор 1;1-3,5

Диаметр гранулы, мм 0,1-2.0

При этом синтетический углеродный материал содержит на поверхности функциональные протоногенные группы -ОН, -COOH в количестве 0,5 — 3,5 мэка/г при их соотношении 1.(1,5 — 2,5), Кроме того, материал дополнительно содержит на поверхности катионы металлов, выбранных из группы: Na, К, Mg

+ + 2+

Са или их смесь в количестве 0,25 — 3,5

2+ мэкв/г.

Также материал дополнительно содержит на поверхности биологически активные добавки, выбранные из группы: белки, антигены. аминокислоты, ферменты, Причем материал содержит в порах магнитную форму оксида железа B количестве 20 — 30 мас.7ь.

Материал также содержит в порах и-или на поверхности гранул ионы меди и/или цинка в количестве не более 0,25 мэквlг для меди и не более 1,5 мэкв/г для цинка.

Цель достигается также способом получения синтетического углеродного материала сферической грануляции для сорбции веществ из растворов и биологических жидкостей, включающим карбонизацию пористых органических полимеров сферической грануляции, термообработку, активацию с получением углеродного носителя и его модификацию, в котором карбонизацию осуществляют путем пиролиза без доступа воздуха или при недостатке кислорода при подьеме температуры до 500 С в течение

2 — 24 ч или путем жидкофазного окисления при 130-180ОC серной кислотой или олеумом, а термообработку ведут при 700 — 800 С в течение 15-30 мин в токе инертного газа.

При этом для карбонизации используют пористые органические полимеры, выбранные из группы; сополимеры винилпиридина или стирала или акрилонитрила с дивинилбензолом, поликонденсаты фенола или фурфурола или фурана с альдегидами или ионообменные смолы на их основе. Термообработку карбонизата осуществляют в токе инертного газа. выбранного из группы: азот, диоксид углерода, аргон. Активацию ведут в токе водяного пара при 700-900 С в течение 1 — 24 ч. Полученный углеродный ноСитель подвергают модификации путем жидкофазного окисления в растворе 20 — 30 мас. азотной кислоты при 100 С с последующей его отмь1вкой и переводом в Н-форму

Причем отмывку проводят многократно щелочным 1-5 о -ным раствором едкого натра, а перевод в H-форму 5-10 мас,% раствором соляной кислоты, а затем водой.

10

После перевода в Н-форму продукт подвергают нейтрализации и сушке с получением энтеросорбснта, Кроме. того, после перевода в Н-форму продукт дополнительно подвергают обработке раствором хлоридов. и/или гидроксидов металлов, выбранных из группы: натрий, калий, магний, кальций с последующей сушкой продукта с получением энтеросорбента.

Полученный углеродный носитель может быть подвергнут другому виду модификации, заключающемуся в том, что его деминерализуют 6 М раствором соляной кислоты при 100 С в течение 1-20 ч с последующей нейтрализацией щелочью и сушкой продукта с получением энтеросорбента. В этот энтеросорбент дополнительно вводят добавку магнитного оксида железа путем пропитки раствором хлорида железа с последующей термообработкой.

После термообработки этот продукт дополнительно обеспыливают путем обработки раствором биосовместимого поверхностно-активного вещества и подвергают ионной балансировке. При этом s- . качестве поверхностно-активного вещества используют соединения, выбранные из группы: гепарин, реополиглюкин, гемодез, гидролизин.

В это . случае ионную балансировку осуществляют путем обработки .1%-ного раствором щелочи и соляной кислоты до рН раствора 4-7 с последующей стерилизацией и получением гемосорбента.

Ионную балансировку также осуществляют до рН раствора 8 — 10 с последующей

40 стерилизацией с получением гемосорбента.

Полученные в результате ионной балансировки гемосорбенты дополнительно подвергают обработке 2-5 -ным раствором . перекиси водорода в физиологическом растворе с получением также гемосорбента.

Кроме того, окисленную форму углеродного носителя обрабатывают раствором хлоридов и/или гидроксидов металлов, вы. бранных из группы: натрий, калий, магний, кальций с получением энтеросорбента. Полученный энтеросорбвнт обеспыливают, подвергают. ионной балансировке до рН

6,5-7,5 и стерилиэуют с получением гемокатионита. Этот гемокатионит контактируют с раствором смешивающего агента, а затем с раствором сшивающего агента, а затем с раствором биологически активного вещества с получением иммуносорбента.

Возможность получения синтетического углеродного материала иллюстрируется следующими конкретными примерами.

1836138

120-140

Пример 1. 50 кг пористого сополимера

2-метил,5-винилпиридина с дивинилбензоломвсферической грануляции с диаметром гранул 0,5 — 1,6 мм карбониэуют в статиче скомм режиме на воздухе при ступенчатом, повышении температуры со скоростью 30 /ч от 180 до 350 С, а затем подвергают, термической обработке при 800 С в течение 0,5 ч в токе аргона, после чего активируют в статическом режиме водяным паром при

850 С в течение 4 ч. Полученный углеродный носитель помещают в реактор с мешалкой, обрабатывают 2-х кратным объемом 6

M раствора соляной кислоты и кипятят с перемешиванием в течение 6 ч. Обработку повторяют новой порцией раствора. Далее продукт нейтрализуют З -ным раствором едкого натра при нагревании и перемешивании раствора до рН 5 — 5,5, Продукт отде. ляют от раствора и высушивают до воздушно-cyxoro состояния. В результате получают углеродный материал со следующими характеристиками:

Объем микропор, см /г 0,46-0,49

Объеммезопор,см /г . 0,74-0,78

Объем макропор, см /г . 0,21-0,26

Удельная поверхность пор, м /r 1110-1180

Удельная поверхность мезопор, м /r

Эффективная полуширина микропор, нм 0,79-0,81

Эффективный радиус мезоили макропор, нм 34-36

Соотношение объемов микрои мезопор 1;1,6-1,7

Диаметр гранулы, мм 0,2-1,6

Сорбционная активность по метиленовому голубому, мг/г 260-310

Полученный сорбционный материал используют как адсорбирующий препарат— энтеросорбент для дезинтоксикации орга низма при различных заболеваниях, в част ности, при острых и хронических отравлениях промышленными и бытс1выми ядами, тяжелыми металлами, включая ртуть

1и свинец, радионуклидами, грибными ток. синами, заболеваниями печени и почек, эн догенными интоксикациями и состояниями,,обусловленными воспалением или распа дом тканей. Кроме того, этот материал ис, пользуют при очистке солевых растворов от

1микропримесей d-металлов и органических

, веществ, глубокой очистки воды, органиче-, ских растворителей, стабилизации лекарст1венных средств (кровезаменителей), - разделения и выделения ценных биологиче,ских компонентов, например, витамина Оз иэ его аддуктов с холестерином и др.

Пример 2. 1 кг углеродного носителя, полученного по примеру 1, заливают1,5 л

30,-ного раствора хлористого железа и выдерживают 20 часов. Затем к углеродному

5 материалу добавляют концентрированный раствор едкого натра и 130 r порошка азотнокислого аммония. Смесь нагревают до

90ОС и выдерживают при этой температуре

2 часа. Продукт промывают дистиллирован10 ной водой и сушат в вакууме при 70 С, после чего прокаливают в атмосфере аргона при

600 С в течение 2,5 ч.

В результате получают углеродный материал со следующими характеристиками:

15 Объем микропор, см /г 0,38 — 0,42

Объем мезопор, см /г . 0,69-0,71

Объем макропор, см /r 0,15 —.0,18

Удельная поверхность пор,м /г 880 — 910

20 Удельная поверхность мезопор, м /r

Эффективная полуширина микропор, нм 0,68 — 0,70

Эффективный радиус мезоили макропор, нм 33-35

Соотношение объемов микрои мезопор 1:1,8-1,9

Диаметр гранулы, мм 0,2 — 1,6

Содержание в порах магнит30 ного оксида железа, " 21 — 26

Полученный сорбционный материал используют как энтеросорбент, который магнитным полем фиксируют в определенных участках желудочно-кишечного тракта при

35 эндогенных интоксикациях, язвенных проявлениях, нарушении пищеварения и обмена веществ. Кроме того, этот материал используется в сорбционных процессах в сложных гидродинамических режимах, на40 пример. в условиях "кипящего" или "псевдоожиженного" слоя и др.

60-90

Пример 3. Хлорметилированный сополимер стирола с дивинилбенэолом зали45 вают концентрированно.1 серной кислотой, смесь нагревают и выдерживают при 180 С в течение 3 ч. Продукт подвергают термической обработке при 750 С в течение 15 мин . в токе диоксида углерода, после чего акти-

50 вируют в динамическом режиме водяным паром при 870 С в течение 6 ч. Полученный углеродный носитель заливают двукратным обьемом 350/0-íorî раствора азотной кислоты и кипятят в течение 6 ч. Полученный про55 дукт трехкратно отмывают 3 7-ным кипящим раствором едкого натра до удаления окрашенных примесей, а затем переводят в H-форму 10%-ным раствором соляной кислоты до рН раствора 1 и деминералиэованной водой до рН 4.

1836138

75-95

30

40

55

Полученный окисленный углеродный носитель нейтрализуют 1 -ным раствором едкого натра при нагревании и перемешивании до рН раствора 5-5,5. Продукт отделяют от раствора и высушивают до воздушно-сухого состояния, В результате получают углеродный материал со следующими характеристиками:

Объем микропор, см /г 0,34-0,37

Объем мезопор, см г 0,41-0.43

Объем макропор, см r 0,11-0,13

Удельная поверхность пор,м /г 880-900

Удельная поверхность мезопор,м /r

- Эффективная полуширина микропор, нм 0,56-0,59

Эффективный радиус мезоили макропор, нм 12-14

Соотношение объемов микро- и мезопор 1:1,3-1,4

Диаметр гранулы, мм 0,31 — 1,8

Содержание групп -СООН, . мзкв/г 2,1 — 2,4

Полученный сорбционный материал используют как энтеросорбент для дезинтоксикации организма, желудочно-кишечных заболеваниях солями металлов. радионуклидами, органическими ядами основного характера, при лечении ишемической болезни сердца. острой лучевой болезни, осложнений при химио- и лучевой терапии онкозаболеваний, нарушений электролитного белкового, ферментного и липидного состояния организма.

Материал используется также для получения особо чистых растворов солей и воды, извлечения микропримесей иэ различных технических, в том числе неводных сред.

Пример 4. 1 кг окисленного углеродного носителя, полученного по примеру 3, помещают в реактор с мешалкой 4 л 6 М раствора соляной кислоты и кипятят с перемешиванием 6 ч. Затем раствор сливают, продукт промывают дистиллированной водой от избытка кислоты (рН 3,5-4) и обеспыливают с помощью разбавленного раствора гепарина, заливают 6 л 1 -ного раствора гидроксида калия и 1 л 6%-ного раствора хлорида калия и перемешивают 2 ч (рН 8,5. 9). При достижении указанного рН в раствор добавляют 100 r и перемешивают 1 час (рН

645-7). Далее продукт отделяют от раствора, заливают 6 л изотонического раствора КС! (0,15 н) и балансируют 0,15 н раствором. KOH до рН 7,4 — 7,5, При достижении указанного рН, раствор меняют на апирогенный изотонический раствор хлорида калия и полученный продукт помещают в. герметические емкости (колонки, флаконы) и стерилизуют.

Характеристики полученного гемосорбента следующие: Структурно-сорбционные характеристики соответствуют материалу, полученному по примеру 3 и дополнительно содержит:

Калий, мэкв/г 0,65-0,85

Магний, мэкв/г 0,40 — 0,66

Материал используют для очистки крови от токсических веществ и коррекции ее биохимического статуса при лечении острых и хронических отравлений, заболеваний печени и почек, краш-синдроме, гипер- и гипокалиемии ожогах, сепсисе, менингите, гепатите, ряде психоневрологических заболеваний, а также заболеваний крови и восстановлении свойств донорской крови длительных сроков хранения.

Пример 5. 10 r углеродного гемосорбента, полученного по примеру 4> заливают

30 мл 0,15 н раствора хлорида натрия, содержащего 2 r солянокислого 1-этил-3(3-диметиламинопропила)-карбодиимида и добавляют буферный фосфатный раствор (рН 4) на основе дигидрофосфата калия.

Смесь перемешивают, после чего углеродный материал промывают 100 мл укаэанного стерильного буферного раствора. К промытому продукту прибавляют 1 мл раствора аллергена домашней пыли концентрацией 1.,мг, предварительно смешанного с 50, мл стерильного буферного физиологического раствора с рН 7,2 до достижения величины оптической плотности промывного раствора менее 0,05 при длине волны 230 нм (свидетельство чистоты продукта), Полученный иммуносорбент имеет состав, мас.%:

Углеродная матрица 99,29

Ионы калия 0,015

Причем в качестве сшивающего агента используют соединение, выбранное из группы: карбодиимид, глутаровый альдегид, четыреххлористый титан. В качестве биологически активного вещества используют соединение, выбранное из группы: белок, антиген, аминокислота, фермент. Получаемые энтеросорбенты, гемосорбенты, иммуносорбенты дополнительно обрабатывают хлоридом цинка и/или меди и наносят на эластичную подложку с получением аппликационного сорбента.

Преимущества предлагаемого технического решения заключаются в том, что благодаря специфике подобранного сырья

-органического пористого полимера сфери1836138

10 еской грануляции и совокупности приемов редлагаемой технологии получения углеодного материала удается получить прочые сферические гранулы с гладкой оверхностью. химически чистые с высокии удельными показателями пористости, с особым узким распределением объемов пор о радиусам в области сорбционных микроор и транспортных мезо- или макропор. роме того, транспортные поры обладают бутылкообраэной" формой, где доступ к бъему макропоры осуществляется через экие каналы — мезопоры, и тем самым осуествляется принцип. молекулярно-ситовоо действия на этапе транспорта молекул к сорбционным микропорам.

Это обеспечивает повышенные погло-!!гительные и кинетические характеристики орбционного материала по отношению к ирокому классу органических веществ при поглощении их из растворов. Причем селек ивность процесса сорбции достигается как определенной структурой пор, так и после-! ующей модификацией материала. Модифиация материала включает в себя ! формирование на поверхности протоноген-! ных функциональных групп путем обработки окислительным агентом, введением ,катионов металлов и ферромагнитныхдобавок, иммобилизацией различных биологиче-! ски активных соединений. В результате !зменения химической природы поверхности углеродный материал приобретает до, полнительные свойства, такие как биосовместимость и, B частности, гемосов местимость, т.е. отСутствие агреСсивного характера к клеткам крови, особенно к лейкоцитам и тромбоцитам. Кроме того, мате-!

:риал приобретает способность поглощать ! или генерировать ионы материалов, к на-! магничиванию, а также к биоспецифическим взаимодействиям. указанная совокупность новых свойств, обеспечиваемая предлагаемым способом позволяет направленно получать материа-! лы для использования в сорбционных про-! цессах по извлечению, концентрированию, разделению и очистке различных технологи! ческих растворов, а также для деэинтоксикации и коррекции биохимических показателей биологических жидкостей. К ! ним относятся кровь, ее плазма, лимфа и др.

Получаемый согласно предлагаемому

;способу материал эффективно использовал, ся в методах энтеросорбции, гемосорбции, ,иммуносорбции и аппликационной сорбции при различных тяжелых патологиях орга, низма. К ним могут быть отнесены тяжелые ,.отравления, в том числе отравления про. мышленными и бытовыми ядами, боевыми

0,320

0,004

0,336

25

35

50. макропористой структурой, о т л и ч а ю щ и55 и с я тем; что, с целью увеличения его сорбционной емкости, селективности, механиче5

45 отравляющими веществами и радионуклидами, Различные патологии печени и почек, психоневрологические патологии, включая наркоманию и алкогольные синдромы, острая лучевая болезнь, осложнения при химио- и лучевой терапии онкологических больных. ишемическая болезнь сердца. Инфекционные патологии, включая сепсис и ожоги. Кроме того, полученные предлагаемым способом материалы могут быть эффективно использованы для получения особо чистой воды, растворов солей, органических растворителей, а также для выделения йода, ртути, свинца, радионуклидов и других компонентов из различных сред.

Ионы натрия

Ионы магния

Ионы хлора

Иммобилиэованный аллерген домашней пыли 0,005

Полученный иммуносорбент используется для лечения бронхиальной астмы, anлергии.

Аналогичным образом синтезированные сорбенты используют для связывания иммуноглобулинов, свободного гемоглобина, циркулирующих иммунных комплексов и т.п., что необходимо для эффективного лечения сорбционным методом аутоиммунных и кожных заболеваний.

Кроме того, иммуносорбенты этого типа используются в биотехнологии для осуществления биокатализа, выделения иммуноглобулинов, липосахаридов и других компонентов биологических систем, ответственных эа иммунный статус организма.

Пример 6. 10 r энтеросорбента или гемосорбента, или иммуносорбента, полученных по примерам 1 — 5, промывают 100 мл 2,5 н. раствора хлорида меди или 1,5 н. раствора хлорида цинка в течение 3 ч, отделяют от раствора и во влажном или сухом состоянии наносят на эластичную марлевую повязку или салфетку. Полученный аппликационный сорбент используют. для местного лечения труднозаживающей раневой поверхности, язв и ожогов.

Формула изобретения

1. Синтетический углеродный материал сферической грануляции для сорбции веществ из растворов и биологических жидкостей, обладающих микро-, мезо-, ской прочности, биосовместимости и обеспечения воэможности получения регулируемой пористости, он имеет следующие характе.ристики:

1836138

30

50

55 объем микропор 0,2-0,6 см /г объем мезопор . 0,2-2,1 см /г; з объем макропор 0,1-0,5 см /г; удельная поверхность пор . 150-2000 м /г; удельная поверхность мезопор . 20- 300 м /r; эффективная полуширина микропор . 0,2-1.1 нм; эффективный радиус меза- .или макропор 3-250 нм; соотношение объемов микрои мезопор 1:1-3,5; диаметр гранулм 0,1-2,0 нм.

2. Материалпоп.1,отличающийся тем, что он содержит на поверхности функциональные протоногенные группы.-ОН,COON в количестве 0,5-3,5 мэкв/г при их соотношении 1:1,5-2,5.

3. Материал по и. 2, отличающийся тем, что он содержит на поверхности катионы металлов, выбранных из группы: Na, К, Mg +, Са +, или их смесь в количестве 0 253,5 мэкв/г.

4. Материал по пп. 2 и 3, о т л и ч а ю щ ий с. я тем; что он дополнительно содержит на поверхности биологически активные добавки, выбранные из группы: белки, антигены, аминокислоты, ферменты.

5. Материал по n. 1, отличающийся тем, что он содержит в порах магнитную фор" му.оксида железа в количестве 20-30 мас., . - 6. Материал по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что он дополнительно содержит в порах и/или на поверхности гранул ионы меди и/или цинка в количестве не более

0;25 мэкв/г для меди и не более 1,5 мэка/г для цинка.

7. Способ получения синтетического углеродного материала сферической грануля. ции для сорбции веществ из растворов и биологических жидкостей, включающий карбонизацию пористых органических полимеров сферической грануляции, термообработку, активацию с получением углеродного носителя и его модификацию, отличающийся тем, что, с целью увеличения его сорбционной емкости, селективности, механической прочности, биосовместимости и обеспечения возможности получения регулируемой пористости, карбонизацию осуществляют путем пиролиза без доступа воздуха или при недостатке кислорода при подъеме температуры до 500ОС в течение 2-24 ч или путем: жидкофазного окисления при 130-180 С серной кислоты или олеумом, а термообработку ведут при

700-800 С в течение 15-30 мин в токе инертного газа.

8. Способ по и, 7, отличающийся .тем, что используют пористые органические полимеры, выбранные из группы: сополимеры винилпиридина или стирола или акрило5 нитрила с дивинилбензолом, поликонденсаты фенола или фурфурола или фурана с альдегидами или ионообменные смолы на их основе, 9. Способ по пп. 7.и 8; о т л и ч а ю щ и10 й.с я тем, что термообработку карбонизата осуществляют в токе инертного газа, выбранного из группй. азот, диоксид углерода, аргон;

10. Способ по пп, 7-9, о т л и ч а ю щ и15 и с я тем, что активацию ведут в токе водяного пара. при 700-.900 С в течение 1-24 ч.

11. Способ по пп.7-10, о.тл ич а ю щий с я тем, что полученный продукт подвергают модификации путем жидкофазного ькис20 ления в растворе 20 — 35 мас. азотной кислоты при 100 С с последующей его отмывкой и переводом в Н-форму с получением окисленной формы углеродного носителя, 12. Способ по и. 11, отличающийся тем, что отмывку проводят многократно щелочным 1-57ь-ным раствором едкого натра, а перевод в Н-форму — 5-10 мас.7; раствором соляной кислоты, а затем — водой.

13. Способ по пп. 11 и 12, о т л и ч а ю щ ий сятем,,что пОсле перевода. в Н-.форму продукт подвергают нейтрализации и сушке с получением энтеросорбента. .14,Способпопп.11и12,отл ичающийс я тем, что после перевода в Н-форму продукт дополнительно подвергают обработке раствором хлоридов и/или гидроксидов металлов, выбранных из группы: натрий, калий, магний, кальций, с последующей сушкой продукта с получением энтеросорбента.

15. Способ поrin,7-10, отл ич а ю щий с я тем, что модификацию углеродного носителя ведут путем деминерализации 6 M раствором соляной кислоты при 100 С в течение 1-20 ч с последующей нейтрализацией щелочью и сушкой. продукта с получением энтеросорбента.16.Способ поп.15,отл ича ю щийся тем, что в энтеросорбент дополнительно вводят добавку магнитного оксида железа путем пропитки раствором хлорида железа с последующей термообработкой.

17, Способ по пп. 15 и 16, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что продукт дополнительно обеспыливают путем обработки раствором биосовместимого поверхностно-активного вещества и подвергают ионной балансировке, 14

1836138

Составитель С.Чили кина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Андрушенко

1 едактор Л.Письман аказ 2993 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "AQTBHT", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

18. Способпоп.17,отличающийся т, что в качестве поверхностно-активного в щества используют соединения, выбранн е из группы: гепарин, реополиглюкин, гем дез, гидролизин. 5

19. Способпоп,17,отличающийся т м, что ионную балансировку осуществляют ем обработки 1 -ным. растворяем щелочи и соляной кислоты до рН раствора 4-7 с и ледующей стерилизацией и получением 10 г мосорбентэ..

20. Способ по и. 17, отличающийся т, что ионную балансировку также осущес вляют до рН раствора 9-10 с последукнцей . с ерилизацией с получением гемосорбента. 15

21. Способ по пп. 17-20, отл и ч а ю щий с я тем, что продукт дополнительно обрабат веют 2-5 -ным раствором перекиси вод рода в физиологическом растворе с и лучением гемосорбента. 20

22. Способ по пп. 11и12, отл ича ю щий с я тем, что окисленную форму углеродного

° ° ° ° н ителя обрабатывают раствором хлоридов

/или.гидрокскдов металлов, выбранных из 25 . г уппы: натрий, калий, магний; кальций. с юлучением знтеросорбентэ.

23. Способпоп. 22,отличающийся тем, что продукт обеспыливают, подвергают ионной балансировке до рН 6,5-7,5 и стерилизуют с получением гемокатионита.

24. Способпоп.23,отличающийся тем, что гемокатионит контактирует с раствором сшивающего агента, а затем= с раствором биологически активного вещества с получением иммуносорбента, 25, Способ по и. 24; о т л и ч à ю шийся тем, что в качестве сшивающего агента используют соединение, выбранное из группы: карбодиимид, глутаровый альдегид, четыреххлористый титан.

26. Способ по пп. 24 и 25, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве биологически активного вещества используют соединение, выбранное из группы: белок. антиген, аминокислота, фермент.

27. Способ по пп. 13-16, 19-24, о т л ич а ю шийся тем, что продукт дополнительно обрабатывают хлоридом цинка и/или меди и наносят на эластичную подложку с йолучением аппликационного сорбента.