Роликовая цепь к бумагопроводящему устройству роликовой ротационной печатной машины

 

Использование: для проводки бумаги. Сущность изобретения: роликовая цепь к бумагопроводящему устройству роликовой ротационной печатной машины содержит установленные на валиках ролики и параллельные по направлению продольной оси цепи, соединяющие валики элементы, которые выполнены вильчатыми, причем их базисные части по направлению продольной оси цепи соединены посредством шарнира, а их свободные концы шарнирно соединены поперек продольной оси цепи. 8.з.п.ф-лы, 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 41 F 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) =-» и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5011325/12 (22) 30.03.92 (46) 23.08.93. Бюл.М 31 (31) Р 4110668.7 (32) 03,04.91 (33) DE (71) Кениг унд Бауер АГ (0Е) (72) Гюнтер Оскар Экерт (ОЕ) (56) Заявка ДЕ ЬЬ 3725634, кл. В 41 F 13/02, 1989. (54) РОЛИКОВАЯ ЦЕПЬ К БУМАГОПРОВОДЯЩЕМУ УСТРОЙСТВУ РОЛИКОВОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЪ|

Изобретение относится к оборудованию печатных машин, в частности к роликовой цепи бумагопроводящего устройства роликовой ротационной печатной машины, Целью изобретения является создание роликовой цепи к бумагопроводящему устройству роликовой ротационной печатной машины, при простом выполнении способной к пространственному перемещению к надежному восприятию растягивающих cHh и, в частности, сил сжатия при предотвращении заклинивания.

На фиг.1 показан боковой вид предлагаемой роликовой цепи с изображением одного вильчатого элемента с валиком и роликом, который повернут на 90 ; на фиг.2 — вид сверху на цепь согласно фиг.1; нэ фиг.3 — вильчатый элемент в увеличенном масштабе; на фиг.4 — вид спереди скручиваемой направляющей роликовой цепи, т.е. участка кривой в пространстве; на фиг.б—

„„,",р Ц„„1836235 А3 (57) Использование: для проводки бумаги.

Сущность изобретения." роликовая цепь к бумагопроводящему устройству роликовой ротационной печатной машины содержит установленные на валиках ролики и параллельные по направлению продольной оси цепи, соединяющие валики элементы, которые выполнены вильчатыми, причем йх базисные части по направлению продольной оси цепи соединены посредством шарнира, а их свободные концы шарнирно соединены поперек продольной. оси цепи. 8.з.п.ф-лы, 11 ил. вид по направлению стрелки А на фиг.4; на фиг.6 — вид по направлению стрелки 5 согласно фиг.4, сверху показывающий положение ролика в; на фиг.7боковой вид привода роликовой цепи; на ь фиг.8 — разрез по линии С-С согласно фиг.7; на фиг.9 — вид спереди направляющей с, крепежной элементом для закрепления бу-: мажного полотна; на фиг 10 - вид сбоку ро- О ликовой цепи согласно фиг.9; на фиг.11 — М вид сверху на роликовую цепь согласно САЭ фиг.9. Q3

Согласно фиг.1-3 отдельные звенья: предлагаеыой роликовой цепи выполнены, 1в, иэ вильчатых элементов 1, параллельных продольной оси 2 цепи, причем базисные . части 3 элементов 1 по направлению продольной оси 2 соединены друг с другам посредством шарнира 4. Свободные концы 5 каждого элемента 11 соединены друг с другом поперек оси 2 с помощью валиков 6, 1836235

55 простирающихся через выполненные в элементах i отверстия 7, причем на валиках 6 с возможностью вращения установлены ролики 8.

Валики 6 также соединяют обращенные друг к другу концы 5 смежных элементов 1, простираясь через выполненные в обоих элементах 1 отверстия 7. Шарнир 4 может быть выполнен в качестве заклепки, обжатого болта, или т.п. Для уменьшения трения между двумя базисными частями 3 связанных посредством шарнира 4 элементов 1 на шарнире 4 установлен упорный диск 9. На фиг.1 и 2 видно, что части одного звена предлагаемой роликовой цепи, т.е, два смежных, соединенных посредством шарнира 4 элемента 1 с роликами 8 и валиками

6, могут поворачиваться друг относительно друга на 90 или на любой другой угол, что является предпосылкой для пространственного направления цепи.

На фиг,4 представлен участок кривой направляющей 10 роликовой цепи, причем звенья цепи перемещаются по пространству, т,е. скручиваются, На фиг.5 видно, что направляющая 10 выполнена в основном с

С-образным поперечным сечением. Ролики

8 катаются по рабочей поверхности 11 направляющей 10, Валики 6, на которых установлены ролики 8, выполнены с удлиненными концами 12, направленными с одной стороны в щели 13 направляющей

10, а с другой стороны — в канавке 14, выполненной в задней, противоположной щели 13 стенке направляющей 10.

На фиг.6 показан вид по направлению стрелки Б согласно фиг.4, изображающий взаимодействующий с рабочей поверхностью 11 направляющей 10. Рабочая поверхность ролика 8 выполнена с закругленными или скошенными краями 15, служащими для снижения потерь на трение при пространственном перемещении роликовой цепи.

На фиг,7 представлен прямой участок направляющей 10. Роликовая цепь приводится от приводного колеса 16, которое может быть выполнено из двух приводных шестерней, установленных на расстоянии друг от друга, причем боковые стороны 17 зубьев данных шестерней находится в сцеплении с удлиненными концами 12 валиков 6, Приводные колеса 16. соединенные с не представленными на чертеже приводами, установлены в ротационной печатной машине на определенном расстоянии друг от друга, При этом длина роликовой цепи превышает расстояние отдельных приводных колес 16 друг от друга, На фиг,9-11 также представлен прямой участок направляющей 10. Направляющая

10 может быть выполнена, из пластмассового тела 18 с С-образным поперечным сечением, покрытого оболочкой 19 из стального листа. Оболочка 19 соединена с установленными на требуемом расстоянии друг от друга элементами фиксации 20, закрепленными на печатной машине. На переднем конце роликовая цепь снабжена крепежным элементом в виде установленного на шарнире 4 болта 21, простирающегося через щель 13 направляющей 10 и служащего для направления переднего конца бумажного полотна.

Показанная роликовая цепь воспринимает не только рзстягивающие силы, но и силы сжатия, а именно, благодаря тому, что шарнирно соединены с возможностью поворота друг относительно друга вильчатые элементы непосредственно передают возникающие силы сжатия через ролики на направляющую цепи, и тем самым предотвращается возникновение бокового усилия и связанное с ним заклинивание.

Изготовление предлагаемой цепи дешево и просто, для него используются лишь штампованные детали и валики.

Формула изобретения

1. Роликовая цепь к бумагопроводящему устройству роликовой ротационной печатной машины, содержащая установленные на валиках ролики и параллельные по направлению продольной оси цепи. "îåäèíÿþùèå валики элементы, о тл и ч а ю щ з я с я тем., что соединяющие валики элементы выполнены вильчатыми, причем их базисные части по направлению продольной оси цепи соединены посредством шарнира, а их свободные концы шарнирно соединены поперек продольной оси цепи.

2. Цепь по п.1. отличающаяся тем, что базисные части вильчатых элементов снабжены проходным отверстием для приема шарнира. выполненным в их средней части по направлению продольной оси цепи.

3, Цепь по пп.1 и 2, о тл и ч а ю ща яс я тем, что шарнир выполнен в виде обжатого болта, соединяющего базисные части вильчатых элементов, установленных с возможностью вращения.

4. Цепь поп3, crтл и ча ю ща я с я тем, что шарнир выполнен в виде заклепки, соединяющей базисные части вильчатых элементов, установленных с возможностью вращения, 5. Цепь по пп.1-4. отличающаяся тем, что шарнир снабжен упорным диском, обеспечивающим уменьшение трения ме>к1836235

Фиг

J ii. Фмг. Б

Фмг. Ф

1Б 8 мг. 6 ду обоими базисными частями вильчатых злементов.

6. Цепь по пп.1-5, отличающаяся тем, что свободные концы вильчатых элементов снабжены ориентированными вертикально к продольной оси цепи отверстиями для приема валиков, 7, Цепь по пп.1-6, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что валики с обоих сторон имеют удлиненные концы для контакта с боковыми сторонами эубъев приводного колеса бумагопроводящего устройства.

8 Цепь по пп.1-7, отличающаяся тем, что рабочие поверхности роликов вы5 полнены с закругленными или скошенными краями.

9. Цепь по пп,1-8, отл и ч а ю ща я с я тем, что ее передний конац снабжен установленным на шарнире крепежным элемен10 том, служащим для проводки бумажного, полотна.

1836235

В 12;

6 17 16

l6

Фиг. 7

Фнг, 8

20 19 8 18 21

12

Фе. 9

Фмг. 10

20

Составитель H.Калашникова . Техред М. Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор Т.Шагова

Заказ 2998 Тираж Подписное

9НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5 г

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Роликовая цепь к бумагопроводящему устройству роликовой ротационной печатной машины Роликовая цепь к бумагопроводящему устройству роликовой ротационной печатной машины Роликовая цепь к бумагопроводящему устройству роликовой ротационной печатной машины Роликовая цепь к бумагопроводящему устройству роликовой ротационной печатной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в рулонных ротационных печатных машинах

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в рулонных печатных машинах, а также в машинах для изготовления и обработки материалов в виде полотна

Изобретение относится к полиграфии и позволяет быстро проводить ленту материала в ротационной печатной машине

Изобретение относится к тянущему валику в форме присасывающего валика для транспортировки полотна материала, в частности, бумажного полотна в ролевой печатной машине

Изобретение относится к заключительной отделке бумажных материалов

Изобретение относится к приводу для цилиндра ротационной печатной машины в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения

Изобретение относится к области техники печатания, а именно к способу саморегулирующегося управления приводкой краски и линии резки в ротационных печатных машинах с отдельными или несколькими бумажными полотнами

Изобретение относится к полиграфическому производству и предназначено для использования в рулонных ротационных печатных машинах

Изобретение относится к полиграфии, в частности к измерению и регулированию погрешности продольной и поперечной приводки, т.е

Изобретение относится к способу, управляющему устройству, вычислительному устройству и установке для усовершенствованного изготовления и обработки полотен и, в частности, к способу, управляющему устройству, вычислительному устройству и установке для усовершенствованного изготовления и обработки упаковочного материала и упаковок. Установка для усовершенствованного изготовления и усовершенствованной обработки полотен содержит по меньшей мере одну первую обрабатывающую машину, выполненную с возможностью обработки полотна; сканирующее устройство, выполненное с возможностью сканирования указанного полотна; и вычислительное устройство, выполненное с конфигурацией, обеспечивающей возможность приема данных изображения указанного полотна; анализа указанных данных; и генерирования графического кодового символа на основе указанного анализа; и печатающее устройство, выполненное с возможностью печатания указанного графического символа на указанном полотне для маркирования полотна посредством данных, относящихся к отличительным элементам указанного полотна. Техническим результатом изобретения является создание усовершенствованного способа определения правильного положения для дальнейшей технологической операции, которая должна быть выполнена для полотна упаковочного материала. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх