Разъемный контейнер
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21) 4743994/13 (22) 01.06.90 (46) 23.08.93. Бюл,N 31 (31) P 3918108.1 (32) 02,06.89 (33) 0Е (71) Шеллер-Пласт С,А. (СН) (72) Ханс Умикер (СН) (56) Патент ФРГ fU 3533114, кл. В 65 0 1/24, 1987. (54) РАЗЪЕМНЫЙ КОНТЕЙНЕР (57).Использование для хранения и транспортирования бутылок. Сущность изобретеИзобретение относится к разъемному контейнеру, в частности к ящику для бутылок. Цель изобретения — повышение надежности и удобства в эксплуатации. На фиг.1 изображен вид спереди одной части контейнера для бутылок со стороны разделения обеих частей контейнера; на фиг.2 — вид в перспективе двух составленных друг с другом в боковом направлении частей контейнера так, как они составляют.ся для совместного запирания с образованием контейнера, причем соответственно изображен лишь частичный участок обеих частей контейнера и также на фигуре схематически зафиксированы лишь наиболее существенныеые элементы; нэ фиг.3 — вид сверху на часть контейнера для бутылок, из которого видны часть транспортировочной ручки и часть запорного механизма; нэ фиг.4 — деталь фиг.3 при альтернативной форме осуществления. Разъемный контейнер, преимущественно, для бутылок содержит корпус, изготовленный предпочтительно из синтетического „„ „„1836270 А3 ния: контейнер состоит из двух одинаковых разъемно соединенных между собой посредством фиксирующих элементов частей, имеющих по две транспортировочные ручки, одни иэ которых установлены с возможностью вертикального перемещения. Фиксирующие элементы BbtlloRHellb1 в виде запорных цапф и закреплены на подвижных ручках, а на примыкающих одна к другой сторонах частей контейнера выполнены запорные втулки, служащие для размещения цапф. 16 з.п,ф-лы, 4 ил. материала способом литья под давлением, Корпус состоит из двух одинаковых частей (половин) 1 и 2. разъемно соединенных между собой посредством фиксирующих элементов 3. Каждая часть корпуса контейнера имеет по одной транспортировочной ручке 4, образованной сквозным отверстием, выполненным в продольной боковой стенке 5. Части 1 и 2 корпуса могут состыковываться вместе вдоль проходящей в центре контейнера плоскости разделения 6. Каждая часть контейнера имеет перегородки 7. служащие для образования ячеек для бутылок. Каждая часть корпуса может принимать по 10 бутылок. Каждая часть корпуса снабжена дополнительными транспортировочными ручками 8. 9, закрепленными с возможностью перемещения. Фиксирующие элементы 3 закреплены на дополнительных транспортировочных ручках 8, 9. Дополнительные транспортировочные ручки 8 и 9 предусмотрены для отдельного переноса частей контейнера. При этом каждая половина контейнера имеет одну центральную дополнительную ручку, имеющую 1836270 V-образную форму. Захватные ножки 10 каждой транспортировочной ручки 8 и 9 направляются с вертикальным перемещением в полых профилях контейнера между огра. ничительными упорами; образованными, в частности, выступающими утолщениями или шишками. Как следует из фиг.3, каждая транспортировочная ручка 8 и 9 расположена в соответствующей половине корпуса в продольной центральной. плоскости, причем полый профиль, соответственно направляющая втулка 11, для захватной ножки 10 при изображенном примере.осуществления выполнена в точке пересечения перегородок 7 ячеек.для соответственно четырех расположенных снаружи установочных элементов для бутылок.. При этом втулки 11 вь:полнены как одно целое с перегородками 7. Само собой разумеется транспортировочная ручка 8, 9 также может быть выполнена . более длинной, так что втулки. например, располагаются в зоне узкой боковой стенки и там могут выполняться в опорных профилях для боковой стенки ящика. Вследствие установки с перемещением транспортировочной ручки 8 и 9 в соответ, ствующих направляющих втулках 11,. соответственно . полых профилях, транспортировочную ручку можно перемещать вверх и вниз в направлении стрелки F в соответствии с фиг,1. При этом речь идет о линейном вертикальном перемещении транспортировочной ручки; Для запирания .. обеих половин 1 и 2 корпуса на обеих заxDBTHbIx ножках 10 каждой транспортировочной руки 8 и 9 выполнено соответственно по одной вытянутой в про,: дольном направлении запорной цапфе,12а и 12в. Как отчетливо следует из фиг.1, одна из обеих цапф, при изображенном примере осуществления левая цапфа 12а, расположсна выше;чем другая цапфа 12в, а именно преимущественно на размер одного шага, . получающегося на основании высоты взаимодействующих с цапфами установочных элементов в форме запорных втулок 13. За.порные втулки 13 так же, как и запорные цапфы 12а и 12в и соответствующие запорные цапфы противолежащей транспортировочной ручки 9 расположены в плоскости разделения 6 обеих половин корпуса. По этой причине запорные цапфы 12 .соединены с. соответствующей транспортировочной ручкой 8 и 9 через лучше видимые на фиг.2 и 3 поперечные пластины 14 с захватными ножками 10, причем поперечные пластины 14 выступают в сторону от захватных ножек 10. На фиг.3 в остальном транспортировочная ручка 9 другой половины контейнера для бутылок изображена для пояснения чисто схематически штриховой линией. Запорные втулки 13 лучше всего пояс5 няются фиг.1 и 2, причем на фиг.2 механизм запирания и отпирания показан, однако, лишь с помощью одной захватной ножки 10. На боковой стенке 5 в соответствии с фиг.2 в плоскости разделения 6 расположе-. 10 ны Друг над другом две втулки 13а и 13в, причем втулка 13а служит в качестве собственной запорной втулки для вхождения противолежащей цапфы 12-а транспортировочной ручки 8 в другой половине конвейера. Нижняя втулка 13-в служит. в качестве опорного буртика, как это еще описывается далее, Обе втулки 13а и 13в выполнены на перегородке 7 половины 1 корпуса, Втулки 13а 20, и 13в располо>кены на расстоянии друг от друга, причем 1>асстояние между обеими втулками назначено в соответствии с выполненной на другой половине 2 равным образом в плоскости разделения 6, в частности на перегородке 7, втулкой 13с, которая при стыковке обеих половин корпуса может входить в зазор между втулками 13а и 13в. Если . обе половины 1 и 2 контейнера совместно направляются по стрелке 6, то втулки 13а, 30 13в и 13с помещаются вертикально друг.над другом. а именно соприкасаясь друг с друroM в последовательности 13а, 13с и 13в. В этом положении также зацепляются друг за друга запорные элементы, выполненные на расположенных в плоскости разделения противолежащих участках 15, 16, примыкающих к торцевым сторонам обеих половин 1 и 2 контейнера. При этом на участке 16 выполнено выступающее в продоль40 ном направлении фиксирующее ребро 17, а на участке 15 соответственно выполнена выемка 18, в которую мо>кет вводиться ребро 17. Как следует из фиг.3, фиксирующее ребро 17 и выемка 18 расположены чаклонно к плоскости разделения 6, а именно по отношению к внутренней части контейнера. Также на другой стороне обеих половин контейнера предусмотрено соответствующее фиксирующее ребро и выемка, при этом, 50 однако, здесь фиксирующее ребро выполнено на другой половине контейнера, следовательно, половина 1 и, соответственно, выемка выполнена на участке, прилегающим к торцевой стороне половины 2 корпу55 са. В описанном выше положении, при котором за счет совместного направления обеих половин ящика втулки 13а, 13с и 13в расположены друг над другом, следовательно, сводятся вместе, также фиксирующее 1836270 ребро 17 входит в выемку 18 для центрирования обеих половин корпуса. Если обе половины 1 и 2 контейнера для бутылок должны быть заперты друг с другом, то дополнительные транспортировочные ручки 8 и 9 отжима ются вниз, так что в соответствии с фиг.2 запорная цапфы 12 входит в запорную втулку 13а сверху. Ввиду целесообразности запорная цапфа 12а наклонена сверху вниз и изнутри наружу в соответствии с конической переходной кривой, так что при входе цапфЫ 12а во втулку 13а обе половины контейнера 1 и 2 прижимаются друг к другу. Преимущественно наружная перегородка 7 ячеек половины 2 корпуса, расположенная в зоне плоскости разделения 6. в соответствии с формой запорной втулки 13а втянута вовнутрь, а именно в позиции 19, так что вследствие клинообразного выполнения цапфы 12 втулка 13а прижимается к выемке в позиции 19 и тем самым к наружной перегородке 7 ячеек половины корпуса 2. То же самое происходит в отношении нижней втулки 13в.- Вхождение друг в друга втулок 13а и 13в, с одной стороны, и 13с между втулками 13а и 13в, с другой стороны, предотвращает разъединение обеих половин 1 и 2 контейнера для бутылок вверх или вниз. Вхождение запорной цапфы 12а во втулку 13а другой половины контейнера предупреждает боковое вытяг ".вание частей друг из друга. Вхождение фиксирующего ребра 17 в фиксирующую выемку 18 на обоих концах половин контейнера обеспечивает точное центрирование обеих половин контейнера для бутылок и стабилизирует центрирование обеих половин контейнера для бутылок и стабилизирует соединение, при этом реализуется упор вверх и вниз между обеими половинами контейнера. Далее для запирания также транспортировочную ручку 9 перемещают"вниз, так что неизображенная на фиг.2 противолежащая цапфа перемещается к цапфе .12а в расположенную между втулками 13а и 13в запорную втулку 13с, при этом вследствие клинообразного выполнения цапфы здесь также происходит зажим в описанном выше смысле. На фиг.2 изображена только одна сторона обеих половин контейнера для бутылок, при этом, однако, другой конец обеих половин выполнен аналогичным образом, при этом, однако. теперь втулки 13а и 13в выполнены на половине 2 корпуса и входящая в зазор между этими втулками втулка 13с выполнена на половине 1 корпуса. В соответствии с этим выполнение запорных цапф 12а и 12в на половине корпуса являет10 цапфы 12а, но расположенная более низко 30 .запорная цапфа половины 1 входит в изо35 45 50 того, чтобы предупредить снятие, соответст55. венно отвод. одной из обеих половин ящика 25 ся обратным, при этом более низко расположенная цапфа 12в по отношению к видимой на фиг.2, расположенной более высоко цапфе 12а, находится на половине 2 корпуса и на другом, невидимом на фиг.2 конце выполнена на большей высоте расположенная на сторонах половины 1 контейнера, эапорная цапфа 12а, которой противолежит расположенная на меньшей высоте запорная цапфа 12а половины 2 контейнера Эта конструкция лучше всего поясняется с помощью фиг.1, на которой изображены непрерывными линиями запорные втулки, выполненные на половине 1 контейнера для бутылок, и штриховыми линиями запорные втулки, выполненные на противолежащей половине 1, не изображенной на фиг.1. При запирании обеих половин корпуса за счет отжатия вниз обеих транспортировочных ручек 8 и 9, выполненные на транспортировочной ручке цапфы 12а и 12в перемещаются сверху в эапорные втулки 13а и 13с, выполненные на противолежащей половине 1. Аналогично этому неизображенные на фиг.1 запооные цапфы другой половины корпуса перемещаются в выполненные на половине 2 корпуса запорные втулки. В отдельности расположенная против запорной браженную на фиг.1 слева непрерывной линией запорную втулку 13с. в противоположность чему противоположная запорной цапфе 12в запорная цапфа половины 1 корпуса, которая в остальном выполнена на большей высоте. чем запорная цапфа 12в, входит в изображенную справа запорную втулку 13а половины 2 корпуса. В зависимости от длины запорных цапф может явиться целесообразным вхождению также в нижние втулки 13в, которые, однако, прежде всего их верхними концами ограничивают установочные буртики. Тем самым каждая транспортировочная ручка 8 и 9 имеет две запорные цапфы, смещенные друг относительно друга по высоте. За счет .этого противолежащие запорные цапфы не могут мешать друг другу при их функционировании при опускании и подьеме транспортировочных ручек 8 и 9 с целью эапирания, соответственно отпирания. Расположенные внизу втулки 13в служат прежде всего в качестве опорных буртиков для для бутылок вниз, Ввиду целесообразности каждая транспортировочная ручка 8.и 9 может снабжаться захватными пластинками, в частности. s транспортировочной зоне, то есть тонкими, 1836270 45 55 расположенными близко друг к другу стенками по типу пластинок, Однако ввиду целесообразности каждая транспортировочная ручка 8 и 9 также может выполняться полой, а именно ввиду целесообразности за счет вдувания газа под давлением. За счет этого получается существенная стабилизация ручки. Вследствие такого выполнения собственный перенос контейнера осуществляется через предусмотренные обычным образом в боковых стенках корпуса проходные отверстия в соответствии с фиг.1. Если, однако, обе половины корпуса должны переноситься отдельно друг от друга, то требуется лишь взяться эа обе транспортировочные ручки 8 и 9 и поднять их вверх, так что половины ящика могут oc" вобожаться друг от друга и переноситься отдельно друг от друга с помощью транспортировочных ручек 8 и 9, Для сборки обеих половин контейнера в один обе половины лишь сводятся вместе в боковом направлении и вслед за те л отжимаются вниз обе гранспортировочные ручки 8 и 9, благодаря чему происходит автоматическое запирание обеих половин корпуса с образованием одного контейнера. Формула изобретения 1. Разъемный контейнер преимущественно для бутылок, содержащий корпус, выполненный из двух одинаковых частей, раэьемно соединенных между собой посредством фиксирующих элементов и имеющих перегородки, служащие для образования ячеек, и по одной транспортировочной ручке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобстоа в эксплуатации, каждая из частей контейнера снабжена дополнительной транспортировочной ручкой, закрепленной с воэможностью вертикального перемещения, при этом фиксирующие элементы эакреплены на дополнительных ручках. 2. Контейнер поп.1,отл и чающий с я тем, что дополнительные транспортировочные ручки размещены в полых направляющих профилях, расположенных в точках пересечения перегородок или о боковых стенках корпуса. 3. Контейнер по пп.1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что дополнительная транспортировочная ручка каждой части расположена в ее продольной центральной плоскости. 4. Контейнер по пп.1-3, о т л и ч а юшийся тем, что фиксирующие элементы выполнены о виде запорных выступоо, закрепленных на дополнительных транспортировочных ручках с возможностью взаимодействия с запорными установочными элементами, закреплен ыми на смежной части контейнера. 5. Контейнер по и 4, отл ича ю щий с я тем, что запорные выступы образованы цапфами, установочные элементы — запорными втулками, расположенными о плоскости разьема частей контейнера. 6. Контейнер по п.6, отличающийся тем, что цапфы и/или запорные втулки имеют клиновую или наклонные поверхности, выполненные таким образом, что при вхождении цапфы в запорную втулку соединяемые части контейнера озаимозамыкаются. 7. Контейнер по пп,5, 6, о т л и ч а юшийся тем, что каждая дополнительная транспортировочная ручка закреплена на .двух вертикальных захватных ножках, а запорные цапфы закреплены на последних. 8, Контейнер по пп.5-7, о т л и ч а юшийся тем, что запорные втулки каждой части, контейнера закреплены со смещением по высоте, а запорные цапфы на каждой дополнительной транспортировочной ручке закреплены со смещение по высоте одна относительно другой на высоту запорной втулки. 9, Контейнер по пп.5-8, о т л и ч а юшийся тем, что дополни гельные транспортировные ручки обеих частей контейнера выполнены таким образом, что о положении запирания частей контейнера аышерасположенной цапфе одной части контейнера протиоолежит расположенная более низко запорная цапфа на дополнительной транспортировочной ручке смежной части контейнера, 10. Контейнер по пп.5 — 9, о т л и ч а юшийся тем, что в положении запирания обеих частей контейнера противоле>кащие эапорные втулки расположены одна над другой о плоскости разье ла, причем вышерасположенные запорные цапфы обеих транспортирооочных ручек контактируют с вышерасположенными запорнымл втулками, а нижерасположенные запорные цапфы — с нижерасположенными запорными втулками, 11. Контейнер по пп.1-10, о т л и ч а юшийся тем, что части контейнера снабжены опорными буртиками, выполненными с воэмо>кностью контактирования с нижерасположенными эапорными втулками в положении эапирания контейнера. 12. Контейнер по п.11, о т л и ч а юшийся тем, что каждый опорный буртик образован втулкой, размещенной под вышерасположенной запорной втулкой на расстоянии, равном высоте расположенной ниже запорной втулки. 1836270 13, Контейнер па пп,5-12, о т л и ч а юшийся тем, что запорные цапфы связаны с ножками дополнительной транспортировочной ручки посредством поперечины, а в зэпорных втулках выполнены открытые сверху прорези под указанные поперечины. 14. Контейнер по пп.1-13. о т л и ч а юшийся тем, что дополнительные транспортировочные ручки выполнены полыми и имеют Ч-образную форму. 15, Контейнер по пп.1-14, о т л и ч а юшийся тем, что каждая часть контейнера имеет нэ стенке, контактирующей с соседней частью. на ее участке, примыкающем к одной торцевой стенке, фиксирующее ребро, э нэ участке, примыкающем к противоположной торцевой стенке, - выемку, выполненные таким образом, что в положении запирания фиксирующие ребра частей входят в соответствующую выемку. 5 16. Контейнер по и 15, о т л и ч à юшийся тем, что каждые фиксирующие ребро и выемка имеют наклонные г оверхности, выполненные таким образом, что при запирании контейнера происходит заклини10 вэние его частей. 17. Контейнер по пп.5-16, о т л и ч в юшийся тем, что каждая запорная втулка в местах контактирования с запорной втулкрй смежной части контейнера имеет 15 скошенный торец для обеспечения центрирования. 8 (p(gÄ. Ё 1 1836270 9! . ) Составитель А, Ульянова Техред М;Моргентал . Корректор, И Щмакова Редактор С. Кулакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3000 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5
