Способ непрерывного диффузионного покрытия

 

Сущность изобретения; в момент выдачи готового изделия с заданным диффузионным как наружным, так и внутренним покрытием при скатывании последующих муфелей по наклонной поверхности пода с одновременной подзчей очередного муфеля в печь и производят нагрев, причем муфели выдерживают во времени в зависимости от толщины покрытия, i iuA tiriMH выполнен под углом 3-5°. Вначале разогревают печь для диффузионного покрытия изделий до температуры 420°С. Затем начинают загрузку печи муфелями, муфели скатываются вниз до упора и прогреваются 5-6 ч до температуры плавленого цинка. После этого наступает период насыщения и расплавленный цинк начинает покрывать как внутреннюю, так и наружную поверхность трубы, происходит диффузия, При скатывании по наклонной поверхности пода меняются точки активного насыщения, что позволяет получить равномерное покрытие изделий. 1 ил.

сОг03 сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»< С 21 Б 3/00. 3/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТЧ

E (21) 5022397/02 (22) 21.11.91 (46) 23.08.93, Бюл, 31 (71) Руставский металлургический завод (72) Г,В.Кашакашвили, M.È.×èaàäçå и Т.Г. Джихвашвили (73) Руставский металлургический завод (56) Технологическая инструкция трубоволочильного цеха,Металлопокрытие РМЗ, 1977. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДИФФУЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ (57) Сущность изобретения: в момент выдачи готового изделия с заданным диффузионным как наружным, так и внутренним покрытием при скатывании последугощих муфелей по наклонной поверхности пода с

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам нанесения покрытия на поверхность изделия.

Известен способ диффузионного покрытия труб, включающий укладку труб в муфель, засыпку диффузионной смеси, уплотнение смеси вибрацией, обмазку зазоров крышки муфеля. загрузку в печь муфелей, укладку их s два ряда, прогрев муфелей (1).

Процесс диффузионного покрытия труб при таком способе длится 20-21 ч, Недостатками способа являются: расположение горелок в боковых стенках камеры не дает воэможности прогрева муфелей и равномерного покрытия труб.

Требуется много времени для достаточного нагрева средних и верхних рядов муфелей; при открывании и закрывании заслонки загрузочного окна нарушается температур„., 5U „„1836446 АЗ одновременной нодачей очередного муфепя в печь и производят Hàг рев, при егл глуфели выдерживают во времени в зависимости от толщины покрытии, I ыдl:,,ечи выполнен под углом 3-5 . Е начале разогревают печь для диффузионного покрытия иэделий до температуры 420"С. Затем начинают загрузку печи муфелями, муфели скатываются вниз до упора и прогреваются 5-6 ч до температуры плавленого цинка, После этого наступает период насыщения и расплавленный цинк начинает покрывать как внутреннюю, так и наружнуго поверхность трубы, происходит диффузия, При скатывании по наклонной поверхности пода меняются точки активного насыщения, что позволяет получить равноглерное покрьпие изделий. 1 ил. ный режим и требуется дополнительное время для прогрева камерной печи; используется напольно-загрузочная машина, часто требующая ремонта и зап. частей; так как в камерной пе.и муфели находятся в статике, то сам процесс диффузионного покрытия длится очень долго 20-21 ч.

Из-за того, что муфели уложены в два ряда, происходит изнашивание и деформация (сменного оборудования), В способе непрерывного диффузионного покрытия изделий, включающем укладку иэделий в цилиндрический муфель с крышкой, засыпку диффузионной смеси, уплотнение смеси вибрацией, обмаэку зазоров крышек муфелей. загрузку муфелей в печь, прогрев муфелей, диффузионное покрытие осуществляют в процессе перекатывания муфелей с изделиями по наклонному поду, 1836446 при этом одновременно с выгрузкой муфеля с f отовым заданным диффузионным покрытием изделий производят загрузку очередного муфеля в печь, В других известных изобретениях не обнару>кены отличительные признаки, характеризующие заявляемое изобретение. На основайаИ проведенного анализа, предлагаемце изобретение не следует для специалиста явным обозом мз известного уровня техники и поэтому можно сделать вывод, что заявленный способ непрерывного диффузионного покрытия изделий обладает изобретательским уровнем, а указанная,совокупность признаков позволяет сократить время диффузионного покрытия, получить равномерность покрытия по всей поверхности, увеличить срок службы сменного оборудо ения, обеспечить непрерывный процесс покрытия и повысить производительность и ечи.

Способ иллюстрируется чертежом, Предлагаемый способ для непрерывное диффузионного покрытия изделий (труб, калибровочной металл, крепеж, рельсы, арматура и др.) реализуется следующим образоtvi, На примере рассмотрим способ непрерывного диффузионного покрытия труб, Вначале разогревают печь для диффузионного покрытия до температуры 420ОС, Затем начинают загрузку печи муфелями, под которой выполнен наклонно, Благодаря чему мефели скатываются вниз до упора и подогревают мефеля 5-6 до температуры плавления цинка. После этого наступает период насыщения и расплавленный цинк начинает покрывать как внутреннюю, TBK u наружную поверхности трубы, происходит диффузия. К этому периоду температура печи составляет 540 С и поддерживается постоянной на протяжении всего цикла покрытия труб, Период этот равен 3-9 ч в зависимости от толщины покрытия труб. После этого начинают выгрузку готовой продукции. По мере выгрузки муфели, находящегося перед окном выгрузки, последующие муфели скатываются по наклонной поверхности пода, меняя точки активного насыщения цинком, что и позволяет получить равномерное покрытие труб, с. одновременной подачей очередного му10 феля в печь, При таком способе диффузионное покрытие труб длится 8-15 ч.

В таблице дана зависимость времени диффузионного покрытия труб от толщины покрытия.

15 Пример 1. Длина наклонного пода в печи равна 12500 мм, Диаметр муфеля

630 мм. Диффузионное покрытие, например, длится 12 ч, Подлине пода укладывают

20 муфелей. Одновременно выгрузку и загрузку муфелей производят через каждые

36 мин, Пример 2, Диаметр муфеля -530 мм, диффузионное покрытие, например, длится также 12 ч, По длине пода укладывают

25 24 муфеля. Одновременно выгрузку и загрузку муфелей производят через каждые

30 мин.

Формула изобретения

30 Способ непрерывного диффузионного покрытия, включающий укладку изделий в цилиндрический муфель с крышкой, засыпку диффузионной смеси, уплотнение смеси вибрацией, обмазку зазоров крышек муфе35 лей. загрузку муфелей в печь, прогрев муфелей, отличающийся тем, что диффузионное покрытие осуществляют в процессе перекатывания муфелей с изделиями по наклонному поду, при этом одновре40 менно с выгрузкой муфеля с готовым заданным диффузионным покрытием иэделий производят загрузку очередного муфепя в печь, 1836446

Составитель

Техред М.Моргентал

Корректор С. Юско

:.анно-издательские комбинат "Патент", г, ужгород, уп. гагарина, 101

Тираж ПОДПИСНОЕ .::дарственного комитета по иЗобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ непрерывного диффузионного покрытия Способ непрерывного диффузионного покрытия Способ непрерывного диффузионного покрытия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при локальном нагреве для термообработки сварных швов, например, химической и

Изобретение относится к области литейного производства и предназначено доя получения литой стальной дроби для охоты

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при локальном нагреве для термообработки сварных швов, например, химической и

Изобретение относится к области металлургии, в частности к удалению водорода в металлах и сплавах, обладающих полиморфизмом, путем термической обработки

Изобретение относится к термической обработке холоднокатаной стальной ленты

Изобретение относится к металлургии , а именно к термической обработке стальных изделий для снижения содержания углерода

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения качества металлов и сплавов , имеющих полиморфное превращение, и изделий из них за счет удаления водорода

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве литья нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к области управления внутриреакторными процессами, касается, в частности, регулирования глубины выгорания ядерного топлива и может быть использовано при эксплуатации действующих канальных реакторов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам обработки проката ответственного назначения методом термомеханической обработки
Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии проведения противофлокенной термической обработки крупногабаритных изделий, в том числе поковок из углеродистых, а также мало- и среднелегированных марок сталей
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам противофлокенной обработки проката из высокоуглеродистой стали
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам противофлокенной обработки проката из легированной стали

Изобретение относится к области металловедения и термической обработки поковок из сталей и сплавов и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности при производстве поковок
Наверх