Устройство для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии

Авторы патента:

F26B13/02 - с движением высушиваемого материала по прямой линии

Использование; относится к устройст-, вам для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии и может применяться в химической, фотохимической, бумажной промышленности при изготовлении полимерных материалов и бумаги, с целью снижения Энергетических затрат путем интенсификации процесса сушки. Сущность изобретения: устройство содержит воздухораспределительный короб с обращенной к высушиваемому материалу верхней стенкой и боковой стенкой с размещенными на каждой из них отогнутыми внутрь короба козырьками , образующими переднюю и заднюю формующие стенки щелевого сопла jc турбулизирующим элементом. Турбулизирующий элемент расположен на задней формующей стенке щелевого сопла и выполнен в виде ряда равномерно расположенных на кромке задней формующей стенки выемок. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 26 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

l с (21) 4921900/05 (22) 26.03.91 (46) 23.08.93. Бюл. № 31 (71) Научно-производственное объединение

"Буммаш" (72) В,Г. Пименов и М.М. Галимов (73) Научно-производственное объединение

"Буммаш" (56) Патент США ¹ 4718178, кл. А 26 В 13/02, опубл, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ

СОСТОЯНИИ (57) Использование; относится к устройст-. вам для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии и может применяться в химической., фотохимической; бумажИзобретение относится к устройствам для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии и может применяться в химической, фотохимической, бумажной .промышленности при изготовлении полимерных материалов и бумаги.

Цель изобретения вЂ” снижение энергетических затрат путем интенсификации процесса сушки.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 вЂ” вид А на фиг. 1.

Устройство для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии содержит воздухораспределительный короб 1, верх"нюю стенку 2 и боковую стенку 3 с отогнутыми внутрь короба 1 козырьками 4 и 5, образующими переднюю 6 и заднюю T формующие стенки щелевого сопла 8. На кромке 9 задней формующей стенки 7 равномерно расположены выемки 10. Воздухораспределительный короб 1 содержит патрубок 11 для подвода.воздуха, поддер„„5U „„1836610 А 3 ной промышленности при изготовлении полимерных материалов и бумаги, с целью снижения энергетических затрат путем интенсификации процесса сушки. Суа(Ьость изобретения: устройство содержит воздухораспределительный короб с обращенной к высушиваемому материалу верхней стенкой и боковой стенкой с размещенными на каждой из них отогнутыми внутрь короба козырьками, образующими переднюю и заднюю формующие стенки щелевого сопла ,с турбулизирующим элементом. Турбуливирующий элемент расположен на задней формующей стенке щелевого сопла и выполнен в виде ряда равномерно расположенных на кромке задней формующей стенки выемок. 2 ил. ж ивающего рулонный материал 12 во взвешенном состоянии.

Устройство для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии работаетследующим образом. Через патрубок 11 в воздухораспределительный короб 1 подается под давлением воздух. Из короба 1 воз- а дух истекает через щелевое сопло 8 между ру передней 6 и задней 7 формующими стенками, при этом верхняя часть воздушной струи подвергается возмущающему воздействию выемок 10. Далее турбулизированная воздушная струя течет в зазоре между верхней стенкой 2 и материалом 12, удерживая ма- С) териал 12 во взвешенном состоянии и одновременно сушит материал 12.

Расположение турбулизирующего элемента на-задней формующей стенке 7 щелевого сопла 8 и выполнение его в виде ряда выемок 10, равномерно расположенных на кромке 9 задней формующей стенки 7, позволяет повысить турбулентность верхней части воздушной струи, непосредстееййб

1836610 контактирующей с материалом 12. Это способствует повышению теплоотдачи от воздушного потока высушиваемому материалу

12, интенсификации процесса сушки и снижению энергетических затрат.

Фиг. /.,2.,, Составитель Ю.Сергеева

Редактор Г.Мельникова Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман

Заказ 3017, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 формула изобретения

Устройство для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии, содержащее воэдухораспределительный.короб с 10 обращенной к высушиваемо1иу материалу верхней стенкой и боковой стенкой с оазме(0У 8 щенными на каждой из них отогнутыми внутрь короба козырьками, образующими переднюю и заднюю формующие стенки щелевого сопла с турбулизирующим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат путем интенсификации процесса сушки, турбулизирующий элемент расположен на задней формующей стенке щелевого сопла и выполнен в виде ряда равномерно расположенных на кромке задней формующей стенки выемок,

Воздушная камера // 1744388

Устройство для тепловой обработки и/или сушки полотна длинномерного материала // 1729302

Сушильная установка для древесных материалов // 1657908

Изобретение относится к технике сушки .преимущественно древесных материалов

Способ сушки искусственной цельнотянутой оболочки и устройство для его осуществления // 1651057

Изобретение относится к сушке, преимущественно искусственных цельнотянутых сосисочных оболочек, и может быть использовано в пищевой промышленности

Устройство для сушки длинномерного материала // 1613831

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к сушильным агрегатам, предназначенным для сушки длинномерных движущихся материалов, и может быть использовано для обработки преимущественно тканей и пленочных материалов в текстильной промышленности

Способ сушки длинномерного электрофлокированного материала // 1532784

Изобретение относится к способам сушки электрофлокированных материалов и может быть использовано в текстильной и легкой отраслях промышленности

Устройство для сушки ленточного материала // 1490405

Линия для обжига эмалевого покрытия на изделиях // 1384899

Устройство для сушки ленточного материала // 1370401

Изобретение относится к химической промышленности и м.б

Устройство для непрерывной термической обработки длинномерного материала // 2140469

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей, а именно к оборудованию для непрерывной термической обработки длинномерных материалов типа жгутов и нитей, и может быть использовано в химической, текстильной и легкой промышленности

Устройство для сушки с усовершенствованной направляющей для древесного шпона, полученного ротационным срезанием // 2146349

Изобретение относится к деревообработке

Способ и устройство для контактной сушки лущеного или резаного древесного шпона // 2438082

Изобретение относится к устройству для контактной сушки лущеного или резаного древесного шпона

Устройство для получения активированного углеродного волокнистого материала // 2074271

Изобретение относится к оборудованию для изготовления углеродных волокнистых материалов путем термической обработки в среде газообразного активирующего агента

Устройство для сушки волокнистого материала // 2077007

Изобретение относится к устройствам для сушки волокнистых материалов и может быть использовано для сушки химических волокон различного ассортимента в процессе их производства

Устройство для сушки волокнистого материала // 2006770

Устройство для сушки плоских изделий // 2013722

Непрерывнодействующая вакуумная ленточная сушилка для сыпучих материалов // 2013723

Изобретение относится к технике вакуумной сушки сыпучих материалов и может быть использовано на пищевых предприятиях и в других отраслях перерабатывающей промышленности

Устройство для сушки // 2035675

Изобретение относится к технике сушки, в частности к устройствам для сушки волокнистых материалов, используемых в текстильных отраслях промышленности

Устройство для термообработки длинномерных материалов // 2470779

Изобретение относится к резинотехнической и текстильной промышленности, в частности к устройствам для вулканизации, термофиксации, сушки и других видов термообработки длинномерных материалов