Дисковый распылитель

 

Использование: выработка бактериального протеина очистных сооружений при микробной очистке стоков. Сущность изобретения: дисковый распылитель снабжен упругим кольцом, внутренний участок которого за креп лен на нижнем диске, а внешний расположен выступающим за пределы меньшего основания направляющего конуса . Нижний торец перфорированном конической нежесткой перегородки размещен на торцовой поверхности упругого кольца и снабжен поясом. Коническая нежесткая перегородка и пояс выполнены изткани, армированной углеродсодержащими волокнами. Зил,

СОГОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ

РFCÏÓÁ/1ÈÊ (5I)5 В 05 В 3/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Й0093 . " (21) 4816537/05 (22) 14.03.90 (46) 30,08.93. Бюл. N". 32 (71) Специализированный научно-исследовательский центр "Цеолит" (72) В. И. Тумченок (56) Авторское свидетельство СССР

N 1729605, кл. В 05 В 3/12, 1991. (54) ДИСКОВЫЙ РАСП ЫЛ ИТЕЛ Ь (57) Использование: выработка бактериального протеина очистных сооружений при микробной очистке стоков. Сущность изоИзобретение относится к технике распыления концентрированных осадков и может быть использовано при выработке бактериального протеина очистных сооружений (бакпротоса) при микробной очистке стоков, предпочтительно, сельского хозяйства.

Целью изобретения является укрупнение частиц в факеле распыла твердой фазы.

Поставленная цель достигается тем, что дисковый распылитель, содержащий корпус со =áîðíèêîì и патрубками подвода и отвода сред, приводной вал, смонтированные на нем верхний и нижний диски, размещенную между ними перфорированную коническую нежесткую перегородку и охватывающий ее обратный направляющий конус, согласно изобретению, снабжен упругим кольцом, внутренний участок которого закреплен на нижнем диске, а внешний расположен выступающим за пределы меньшего основа„„5U „„1836986 А1 бретения: дисковый распылитель снабжен упругим кольцом, внутренний участок которого закреплен на нижнем диске, а внешний расположен выступающим за пределы меньшего основания направляющего конуса. Нижний торец перфорированной конической нежесткой перегородки размещен на торцовой поверхности упругого кольца и снабжен поясом, Коническая нежесткая перегородка и пояс выполнены из ткани, армированной углеродсодержащими волокнами, 3 ил, ния направляющего конуса, при атом нижний торец конической нежесткой перегородки размещен на торцевой поверхности упругого кольца и снабжен поясом, а последний и коническая нежесткая перегородка выполнень из ткани, армированной углеродсодержащими волокнами.

В распылителе происходит взаимодействие центробежных сил осадка и воздуха, находящихся внутри конической нежесткой перегородки. Под действием центробежной силы осадка. а именно: тангенциальной составляющей, воздействующей на перегородку, она вместе с поясом прижимается к торцевой поверхности упругого кольца и перекрывает нижним торцом переток воздуха из внутренней полости конической нежесткой перегородки в сборнике фугата и осадка, При перекрытии торцевым выступом перегородки и пояса возникает сложение центробежных сил осадка и воздуха. кото18369Ьо рые образуют между ними зазор за счет деформаций перегородки и упругого кольца. Укрупненные частицы осадка выбрасываются и в факеле распыла выносятся из сборника осадка в патрубок отвода факела.

После разгрузки осадка торцы перегородки с поясом и упругого кольца смыкаются и осциллирующий процесс продолжается, причем подача среды на концентрирование и отвод осветленной воды — фугата происходит непрерывно. Пояс на нижнем торце перегородки снижает переток воздуха ме>кду перегородкой и обратным направляющим конусам. Укрупнение частиц факела распыла снижает потери продукта при сепарации его от вс духа, Использование для перегородки и пояса ткани, армированной углеродсодержэщими волокнами, обладающими высокой прочностью на разрыв, позволяет применять высокие частоты вращения перегородки, а это уменьшает габариты за счет повышения эффективности использования нежесткой конической перегородки в м /м ч з

На фиг, 1 изображен продольный разрез дискового распылителя; нэ фиг. 2 — узел взаимодействия перегородки и упругого кольца при перекрытии разгрузки осадка (увеличено); на фиг. 3 — то же, при разгрузке.

Дисковый распылитель содер>кит корпус 1 со сборником 2 осветленной воды— фугата и патрубка 3 его отвода, сборником

4 осадка и патрубком 5 его отвода, патрубком 6 подвода среды, приводной вал 7, смонтированные на нем верхний и нижний диски 8 и 9, размещенную между ними перфорированную коническую нежесткую перегородку 10 и охватывающий ее обратный направляющий конус 11.

Дисковый распылитель также снабжен упругим кольцом 12, внутренний участок которого закреплен на нижнем диске 9, а внешний — располо>кен выступающим на величину "а" за пределы меньшего основания 13 направляющего конуса 11, при этом нижний торец 14 конической нежесткой перегородки 10 размещен на торцевой поверхности упругого кольца 12 и снабжен поясом 15, а последний и коническая нежесткая перегородка 10 выполнена из ткани, армированной углеродсодержащими волокнами, Верхний диск 8 размещен на стояке 16, выполненном с окнами 17, под нижним диском 9 размещена опорная тефлоновая шайба 18, а дополнительная тефлоновая шайба 19 — под приводным валом 7, Дисковый распылитель работает следующим образом.

Стоки, предпочтительно, сельского хозяйства после наращивания биомассы бакпротоса поступа ат по патрубку 6 через окна

17 стояка 1 6, укрепленного на нижнем диске

9, вращающемся на приводном валу 7, выбрасываются на перфорированную коническую нежесткую перегородку 10, под действием центробежной силы и вибраций осветленная вада — фугат отделяется и из сборника 2 в факеле распыла отводится по патрубку 3.

На перегородке 10 происходит перемещение осадка, осуществляемое под действием тангенциальной составляющей центробежной силы и вибрационных встряхиваний перегородки при осциллир; ощих перемещениях торца 14 относительно торцевой поверхности упругого кольца

12. Одновременно эти локальные микроперемещения перегородки 10 обеспечивают более глубокое обезвоживание бакпротоса, препятствуют биологическому обрастанию. пор и устраняют снижение по этой причине живого сечения для прохода фугата. Осадок доходит до торцевой поверхности упругого кольца 12, перекрытой торцом перегородки

10. Под действием центробежной силы осадка и воздуха нижний торец перегородки 10 поднимается с вибрационной деформацией последней и осадок разгружается и в факеле распыла отводится из сборника 4 по патрубку 5. Наличие выступа "а" между меньшим основанием 13 обратного направляющего конуса 11 и упругим кольцом 12, а также пояс 15 предохраняют выход осадка в сборник 2 и его смешивание с фугатом.

Этому же препятствует укрупнение частиц осадка и повышение их силы инерции.

Шайбы 18 и 19 из тефлона с низким коэффициентом трения используют для уменьшения аксиэльных нагрузок нэ приводной вал 7.

Технико-зкономический эффект заключается в том, что использование дискового распылителя, способного отделять от стоков бактерии, позволяет вырабатывать бакпротос, т. е. дешевую кормовую добавку.

Расходы на корма составляют до 70 всех расходов в животноводстве и птицеводстве, э отсюда возникают предпосылки для получения в больших количествах дешевого молока, мяса и яиц с одновременной очисткой стоков, которые из-за избытка азота и фосфора плохо очищаются.

Формула изобретения

Дисковый распылитель, содержащий корпус со сборником и патрубками подвода и отвода, приводной вал, смонтированные на нем верхний и нижний диски, размещен1В36986 ную между ними перфорированную коническую нежесткую перегородку и охватывающий ее обратный направляющий конус, о тличающийся тем,что,сцелью укрупнения частиц в факеле распыла твер- 5 дой фазы, он снабжен упругим кольцом, внутренний участок которого закреплен на нижнем диске, а внешний расположен выступающим за пределы меньшего основания направляющего конуса, при этом нижний торец конической нежесткой перегородки размещен на торцевой поверхности упругого кольца и снабжен поясом, а последний и коническая нежесткая перегородка выполнены из ткани, армированной углеродсодержащими волокнами.

Составитель А. Чал-Борю

Техред M. Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор .Л. Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2850 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Дисковый распылитель Дисковый распылитель Дисковый распылитель Дисковый распылитель 

 

Похожие патенты:

Ороситель // 1790450

Изобретение относится к области разбрызгивания жидкостей и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства для направленного разбрызгивания жидкостей

Изобретение относится к конструкции роторных распылительных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химической и смежных отраслях промышленности для аппаратурного оформления процессов пылегазоочистки, ректификации, упаривания и т.п

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей вращающимися элементами и может быть использовано в химической промышленности, сельском хозяйстве, пищевой промышленности и ряде других отраслей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к распылителям жидкости

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости и получения монодисперсных аэрозолей в медицине и может быть использовано для осуществления аэрозольных методов введения лекарственных веществ в зону физиотерапевтического воздействия при различных заболеваниях тканей пародонта, для лечения трофических язв и долго незаживающих ран

Изобретение относится к устройствам для распыливания и смешения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности, для непрерывного получения эмульсий

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим дегазацию, тонкодисперсное распыление, насыщение жидкости кислородом воздуха, и может использоваться при декарбонизации воды, для дегазации и окисления двухвалентного железа и некоторых органических соединений

Изобретение относится к технике распыления и может быть использовано при выработке тяжелой воды, накапливаемой микроорганизмами (бактерии, дрожжи, хлорелла и т.д.) из среды их жизнедеятельности
Наверх