Способ стирки матерчатых изделий и рабочий орган для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 06 F 15/02

Г

СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР

ОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К! АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1) 4710944/12 (2) 27,06,89 (6) 30.08,93. Бюл, ¹ 32 (5) Ю.Ю. Монда (6) Авторское свидетельство СССР

1798959, кл. D 06 F 15/02, 03.04.89. (4) СПОСОБ СТИРКИ МАТЕРЧАТЫХ ИЗЕЛИЙ И РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (7) Использование; бытовая техника. Сущн сть изобретения: обработку изделий осуествляют сжатием изделий по меньшей мере двумя гибкими оболочками с изменен ем в процессе обработки направления с катия в камере. Камера состоит из герметичных полостей. Командоаппарат выдает сигналы на переключатели, подающие или

Изобретение относится к бытовой технике и может использоваться при стирке и,эдел ий.

Цель изобретения — повышение качества стирки за счет улучшения проницаемости моющего раствора через толщу материала и делий.

Сущность предложенного способа заключается в том, что одновременно со сжат ем изделий осуществляют подачу на них

r çà под избыточным давлением.

Для реализации предложенного способ) служит рабочий орган для стирки матерчатых изделий, представленный на фиг, 1-5, где на фиг. 1 изображена принципиальная сфема рабочего органа; на фиг. 2 — конструктивное выполнение рабочего органа; на фиг, „„. Ы„„1837086 А1 вытесняющие жидкость из попарно соединенных полостей камерй. В рабочую полость камеры подают газ, содержащийся в автономных емкостях, при сжатии иэделий оболочками. При этом емкости также сжимаются и опорожняются через клапаны, При следующем цикле, в процессе выстоя рабочего органа, емкости автоматически заполняются газом через обратный клапан, При сжатии иэделий из других оболочек, в которые давление не подается, вытесняется жидкость до тех пор, пока эти оболочки не войдут в соприкосновение с торцом насадка, через который подается (и сливается) жидкость для создания давления в герметичных полостях камеры, 2 с, и 2 з.п, ф-лы, 5 ил.

3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — герметичная полость камеры, поперечный разрез, на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Рабочий орган содержит собранную из сегментов 1 камеру, внутри которой имеются полости I — V, образованные гибкими оболочками 2 и стенками камеры. Сегменты 1 с оболочками 2 и друг с другом герметично крепятся соединениями 3. Полости 1-IV через патрубки 4 и шланги 5 и 6 подключены к выходу переключателей (ПК) 7 и 8, управляемых электрическими катушками 9 и 10, К другим выходам ПК7 и 8 подключены обратные клапаны 11, э входы ПК подключены к водопроводной сети через запорные органы

12, обратные клапаны 13, смеситель 14 и редуктор 15. Гибкие оболочки 2 образуют

1837086 полость V. в которую загружают изделия для обработки. Электрическая схема управления содержит командоаппарат 16, с движка

17 которого снимается напряжение, подаваемое на катушки 9 и 10 при скольжении движка по дорожкам командоаппарата.

В патрубке 4 (фиг. 4) установлен цилиндрический насадок 18 с возможностью регулирования его длины в полостях I — 1Ч, определяющей степень опорожнения этих полостей при контакте с оболочкой 2 торца насадка.

Полость Ч содержит одну или несколько автономных емкостей 19, выполненных из упругого материала. Емкости 19 содержат обратные клапаны 20, проводимость которых направлена в полость V, Все емкости 19

- соединены линиями 21 в одну систему с общим обратным клапаном 22 и запорным вентилем 23. Емкость 19 расположена с возможностью контакта ее стенки со смежными оболочками 2.

На фиг, 5 схематично изображено сечение клапана 20, щелевое отверстие 24 которого замкнуто при помощи пружины 25.

На фиг, 2 схематично изображена камера без двух сегментов 1 и оболочек 2. Все сегменты соединены крышкой 26 с отверстиями 27 и каналами 28 для пневмолиний

21, подходящих к емкостям 19. К кольцу 29 с отверстием 30 присоединена загрузочная крышка 31, Камера имеет ручку 32 и устанавливается в резервуаре (не показан) с моющей жидкостью на опоры 33.

Рабочий орган работает следующим образом, Загружают изделия в зону V и прикрывают ее крышкой 31. Орган размещают в автономном резервуаре и приводят в движение командоаппарат 16. Степенью открытия кранов 12 регулируют скорость заполнения водой полостей НЧ.

При нахождении движка 17 на дорожке командоаппарата 16 подается напряжение на катушку 10, ПК 8 срабатывает и вода поступает в полости И и IV, оболочки 2 которых, растягиваясь. сжимают изделия в зоне

V, вытесняя из них жидкость. Сжимаются и стенки емкостей 19, вытесняя из них через клапаны 20 воздух, который поступает к изделиям, При этом одновременно из полостей 1-111 вытесняется вода через обратный клапан II У ПК 7. После отжатия жидкости из изделий движок 17 сходит с дорожки, ПК 8 возвращается в исходное состояние, под действием упругих сил оболочки 2 также возвращаются в исходное состояние, вытесняя воду из полостей ll-1Ч через ПК 8, При этом емкости 19 также восстанавливают свою форму и за счет упругих сил втягивают

35 Формула изобретения

1. Способ стирки матерчатых изделий, включающий размещение их в камере с гибкими обЬлочками и сжатие путем воздействия рабочего давления на оболочки, о т л и40 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества стирки за счет улучшения проницаемости моющего раствора через толщу материала изделий, одновременно со сжатием изделий осуществляют подачу на них газа

45 под избыточным давлением.

2. Рабочий орган для стирки матерчатых изделий, содержащий камеру с перфорированными торцами, гибкими оболочками, закрепленными на ее внутренней50 поверхности с образованием полостей, и патрубками для подачи в полости под давлением рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стирки эа счет улучшения проницаемости моющего раствора через толщу материала изделий, он содержит по меньшей мере, одну расположенную в рабочем объеме для размещения изделий автономную емкость из упругого материала, связанную с двумя обратными клапанами противоположной

30 в себя атмосферный воздух через вентиль

23 и обратный клапан 22, Одновременно с этим полость V будет заполняться жидкостью, поступающей через отверстия 27 с торцов камеры, Пока командоаппарат не включит ПК 7 аналогичным образом, изделия будут набухать, т.е. их отжатые волокна вновь будут заполняться жидкостью. При включении ПК

7 начнут перемещаться оболочки 2 полостей

Н11, т.е. направление давления будет сдвинуто на 90, вода из полостей IНЧ будет вытесняться через ПК 8 и его обратный клапан, а из емкостей 19 вновь начнет вытесняться воздух через клапан 20. В остальном процесс будет протекать аналогично.

Размещение автономных емкостей 19 в полости V органа и соединение их по крайней мере с двумя обратными клапанами противоположной проводимости дает эффект периодически действующего насоса для подачи воздуха из атмосферы к иэделиям при повышении давления в полости V u для автоматической подготовки новой порции воздуха при падении давления в этой полости.

Размещение емкостей 19 в месте соединения смежных оболочек позволяет дополнительно герметизировать стыки оболочек в сегментах и улучшать отток жидкости из органа в процессе сжатия изделий, так как стенки сжатых емкостей служат как бы дренажными трубами, 1837086, проводимости, при этом емкость располо1жена (с воэможностью контакта ее стенки . со смежными оболочками.

3. Рабочий орган по и. 2, отличающийся тем, что он содержит несколько по

".числу оболочек емкостей, имеющих общий обратный клапан для их сообщения с атмос. ферой.

4. Рабочий орган по и. 2, от л и ч а ю щи и с я тем, что. с целью регулирования рабочего объема для размещения иэделий, каждый патрубок для подачи рабочей среды

5 имеет цилиндрический насадок, установленный внутри с возможностью осевого смещения для изменения положения его торца относительно внутренней поверхности камеры.

1837086 1837086

Составитель M.Âoðîíèíà

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Шулла

P дактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3 каз 2855 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5