Станок для намотки тороидальных катушек

 

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (s1)s Н 01 F 41/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 41.и0

Р t, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4899887/07 (22) 08.01.91 (46) 30.08.93. Бюл.М 32

1 (71) Ставропольское специальное конструк торско-технологическое бюро

1(72) E,È,Áoêoâ

6) Авторское свидетельство СССР

М 712856, кл. Н 01 F 41/08, 1975.

4) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ТОРОИДАЛЬЫХ КАТУШЕК

7) Использование: технология изготовлеия тороидальных обмоток, Сущность изоI

1

Изобретение относится к технологичекому оборудованию для изготовления росселей и трансформаторов путем обмоти тороидальных сердечников обмоточными роводами и может быть использовано в адиотехнической и электронной промышенности, Цель изобретения — обеспечение намоти тороидальных катушек проводами больих сечений.

Сравнение заявляемого решения с друими техническими решениями показывает, то станки для намотки тороидальных катуек широко известны, однако при введении овых элементов они позволяют произвоить регулируемое затягивание петли более толстым проводом на тороидальной катушке при незначительных нагрузках на изоля11ию провода.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— азрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4- разрезе В-В на фиг,1, Станок сдстоит из механизма 1 для держания и поворота наматываемой кабретения: станок содержит шпулю, механизм привода шпули, механизм удержания и поворота наматываемого тороида, При этом механизм привода шпули содержит ролик и ведущие шпули, один из которых имеет конусную канавку на уровне рабочей поверхности проводосъемника, снабженного клином для подъема сброшенного со шпули провода над его поверхностью, а корпус .станка снабжен пластинчатой пружиной, конец которой расположен между клином и роликом, 4 ил.

I» тушки 2 кольцевой шпули 3 с канавкой 4 (фиг.4) для укладки запаса провода с разрезом 5 для замены наматываемой катушки 2.

Шпуля 3 ограничена установленными на корпусе 6 обоймой 7 и проводосъемником 8 с торцовой канавкой 9 под шпулю 3. В углублении 10 проводосъемника 8 закреплен клин 11 винтом 12. Клин 11 служит для поднятия сброшенного витка провода 13 над поверхностью проводосъемника 8.

Механизм привода шпули 3 состоит из трех ведущих роликов 14, 15, фрикционно связанных со шпулей 3. Ролики 14 расположены под проводосъемником, а ролик 15 на торце имеет выступ с конусной канавкой 16 для провода 13. Ролики 14 и 15 установлены на подшипниках 16, 17 с возможностью осевого перемещения под действием пружины

18, обеспечивающей фрикционную связь со шпулей 3, Зубчатые колеса 19 на осях роликов 14, 15 передают вращающий момент на шпулю 3 от зубчатого колеса 20 привода (на чертеже не показан).

Шпуля 3 от радиального и осевого смещения в зоне действия роликов 14, 15 огра1837367 ничена тремя роликами 21 установленными на подшипниках радиальных 22 и радиально-упорных 23.

На корпусе 6 закреплены тормозные устройства 24 и 25 с эластичными прижимами

26 и 27 с возможностью регулировки перемещением планок 28 и 29, а также вращением винта 30, установленного на планке

29.

На корпусе 6 также установлена пластинчатая пружина 31 с планкой 32 и винтом

33 для плавной регулировки усилия пружины.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Первый сброс витка провода производится вручную путем отделения его конца из запаса, Провод 13 (фиг.1, 2) проходит внутри тороида 2 и располагается над клином 11 под пружиной 10 и укладывается в канавку

16 (фиг.4) ролика 15. Удерживая конец провода 13, включаем привод шпули 3, Провод 13, имеющий стрелу прогиба под пружиной 31 от натяжения, приподнимает пружину 31. Провод 13, оказавшись под острым углом относительно канавки 16 ролика 15 (как обозначено пунктиром на фиг.2), сбрасывается с ролика 15, проскальзывая между проводосьемником и тормозным устройством 24 с эластичным прижимом

26, укладывается на шпулю (как обозначено пунктиром а, б, в, r, д фиг.1), Выйдя из зоны действия тормозного устройства 24, провод 13 сбрасывается со шпули 3 (обозначено пунктиром r, д фиг.1) и занимает первоначальное положение над клином 11 под пружиной 31 в канавке 16 ролика 15.

Часть провода, оставшаяся под тормозным устройством 25, проскальзывая между проводосъемником 8 и эластичным прижимом 27 с усилием, недостаточным для деформации пружины 31, затягивается петлей на тороиде.

С применением предлагаемого изобретения изготовлен макет станка по НИР

"Шпуля";

Экспериментальные испытания показали способность станка наматывать торои"0 дальные катушки проводами диаметром от

0,05 до 0,71 мм.

По сравнению со станком СКН вЂ” 1,5У, наматывающим тороидальные катушки проводами 0,05 — 0,3 мм намотка более плотная и

15 хорошего качества, Во много раз увеличивается срок службы тормозного устройства освобожден ного от. участия в затяжке петли на . катушке.

Формула изобретения

Станок для намотки тороидальных катушек, содержащий шпулю, механизм привода шпули, механизм удержания и поворота

25 наматываемой тороидальной катушки, проводосъемник с канавкой для шпули, тормозной механизм с эластичн ыми и рижи мами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения намотки тороидальных катушек проводами большого диаметра. механизм привода шпули содержит ведущий шпулю ролик с конусной канавкой для провода на уровне рабочей поверхности проводосъемника, снабженного клином для

35 подъема сброшенного со шпули провода над его поверхностью, а корпус станка снабжен пластинчатой пружиной, конец которой расположен между клином и роликом для предотвращения сбрасывания провода с

40 ролика до затяжки петли на катушке, 1837367

1837367

-1 837367

Составитель Е. Боков

Техред М.Моргентал Корректор M. Куль

Редактор

Заказ 2869 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,- Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101