Устройство ударного действия
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам ударного действия для разрушения горных пород. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство ударного действия содержит корпус 1, поршень-ударник 2, рабочий инструмент (РИ) 3, охватывающий его тормозную втулку (ТВ) 5 и фиксирующий элемент 8. На внешней поверхности ТВ 5 имеет кольцевую проточку 9, образующую с корпусом кольцевую камеру 10, разделенную выступом 11 корпуса 1 на напорную 12 и сливную 13 камеры, сообщенные между собой через дросселирующий зазор 14. На РИ 3 выполнены бурт 17 и паз 18. Между буртом 17 и пазом 18 размещена ТВ 5. В пазу 18 установлен фиксирующий элемент 8. Камера 13 постоянно сообщена со сливной магистрально 16. При простреле РИ 3 перемещает ТВ 5 посредством фиксирующих элементов 8. Благодаря этому обеспечивается торможение РИ 3 за счет дросселирования рабочей жидкости через зазор 14. При упоре РИ 3 в горную породу последний возвращают ТВ 5 в исходное положение. 1 ил.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при создании устройств ударного действия для разрушения горных пород. Цель изобретения повышение надежности работы устройства. На чертеже представлена гидропневматическая схема устройства. Устройство ударного действия содержит корпус 1, в котором с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси размещены поршень-ударник 2 и рабочий инструмент 3. Хвостовик поршня-ударника 2 расположен в газовом аккумуляторе 4. Рабочий инструмент 3 охватывает подвижная в продольном направлении цилиндрическая тормозная втулка 5, оснащенная уплотнительными элементами 6. На верхнем (по чертежу) торце 7 втулки 5 установлены фиксирующие элементы 8, подвижные вдоль оси корпуса 1 и рабочего инструмента 3. Цилиндрическая втулка 5 на наружной поверхности имеет проточку 9, которая с внутренним диаметром корпуса 1 образует кольцевую камеру 10. На внутренней боковой поверхности корпуса 1 выполнен кольцевой выступ 11, который делит полость камеры 10 на напорную 12 и сливную 13 камеры, которые сообщаются между собой через дросселирующий зазор 14 между выступом 11 корпуса 1 и проточкой 9. Полость 13 постоянно сообщена гидролинией 15 со сливной магистралью 16. Рабочий инструмент 3 выполнен с опорным буртом 17, обеспечивающим кинематическую связь инструмента 3 и втулки 5, и по крайней мере, одним пазом 18, в котором размещен фиксирующий элемент 8. Втулка 5 размещена между опорным буртом 17 и пазом 18. Работает устройство следующим образом. В исходном положении поршень-ударник 2 под действием сжатой газовой среды в аккумуляторе 4 на его торец занимает крайнее, выдвинутое на обрабатываемую среду положение и своим торцом контактирует с торцем рабочего инструмента 3, упирающегося в поверхность обрабатываемого материала. При подаче рабочей жидкости поршень-ударник 2 совершает взвод, а затем, посредством распределителя (на чертеже не показан) переключается на рабочий ход, в конце которого наносит удар по торцу рабочего инструмента 3, передавая ударный импульс обрабатываемой среде. Если обрабатываемая среда весьма малой прочности, то значительная часть энергии, совершающего рабочий ход поршня-ударника 2, преобразуется в кинетическую энергию рабочего инструмента 3, и последний приходит в движение в направлении к обрабатываемой среде. При этом рабочий инструмент 3 торцом паза 18 воздействует на фиксирующие элементы 8, которые в свою очередь сдвигают вдоль оси цилиндрическую втулку 5. При совместном с рабочим инструментом 3 движении цилиндрической втулки 5 жидкостная среда, заполняющая кольцевую камеру 10, между втулкой 5 и корпусом 1, вытесняется упомянутой втулкой 5 из камеры 12 в камеру 13 через дросселирующий зазор 14. При этом, за счет большого гидравлического сопротивления в зазоре 14 в камере 12 создается высокое давление жидкостной среды, которое воздействуя на указанную втулку 5 и связанный с нею через фиксирующие элементы 8 рабочий инструмент 3, замедляет скорость их движения до нуля, поглощая кинетическую энергию рабочего инструмента 3. Благодаря этому предотвращается жесткое соударение рабочего инструмента 3 с корпусом 1 и возникновение значительных по величине динамических усилий. После остановки молота в результате торможения, рабочий инструмент 3 и связанная с ним через фиксирующие элементы 8 цилиндрическая втулка 5 занимают крайнее, выдвинутое на обрабатываемую среду положение. При повторном упоре в обрабатываемую среду рабочий инструмент 3 перемещается внутрь корпуса 1 гидропневмомолота и буртом 17 перемещает цилиндрическую втулку 5, вытесняя жидкостную среду из камеры 13 в камеру 12. В конце указанного перемещения рабочий инструмент 3 своим нижним (по чертежу) торцом паза 18 упирается в фиксирующие элементы 8 (как показано на фиг. 1), которые в свою очередь упираются в корпус 1. В результате рабочий инструмент 3, цилиндрическая втулка 5 и фиксирующие элементы 8 снова занимают верхнее крайнее (по чертежу) положение и снова готовы к работе.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, включающее корпус, размещенный в корпусе поршень-ударник, рабочий инструмент, охватывающую рабочий инструмент тормозную втулку с кольцевой проточкой на внешней поверхности, образующей с корпусом кольцевую камеру, разделенную выполненным на внутренней поверхности корпуса кольцевым выступом на напорную и сливную камеры, снабженные между собой через дросселирующий зазор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, устройство снабжено фиксирующим элементом, а рабочий инструмент выполнен с опорным буртом и пазом, причем втулка размещена между опорным буртом и пазом, в котором установлен фиксирующий элемент, при этом сливная камера постоянно сообщена с сливной магистралью.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 2-2002
Извещение опубликовано: 20.01.2002
