Устройство для размола волокнистых материалов

 

Использование: размол волокнистых материалов растительного и минерального происхождения, в производстве бумаги, картона и. асбоцементных изделий. Сущность изобретения: устройство включает корпус с помещенными в нем щелевидными соплами и резонаторами, закрепленными на скручиваемых валах, причем консольная часть резонатора состоит из прямоугольного плоского основания с двумя боковыми ребрами,средняя часть основания удалена. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ГО

BE (ГО

ПАТЕНТУ

К (21 (22 (46 (71 (72 ле (73 (56

N . (54

УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ОМСТВО СССР

ПАТЕ НТ СССР) 4933167/33

12,02.91

30.08.93. Бюл. N 32

Сибирский технологический институт

А.В. Бывшев, А.К. Веретнов и В.И, КовэСибирский технологический институт

Авторское свидетельство СССР

60396, кл. В 02 С 19/06, 1963, Авторское свидетельство СССР

715416, кл. В 02 С 19/06, 1989..

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам, пр дназначенным для размола волокнист х материалов растительного (целлюлоза) и инерального (асбест) происхождения, а та же для диспергирования твердых и жидки веществ при получении устойчивых суспе эий и эмульсий. Изобретение может ис ользоваться в целлюлозно-бумажной пр мышленности, в промышленности строит льных материалов и в химической промы ленности.

Цель изобретения — интенсификация пр цесса размола за счет повышения частоты колебаний.

На фиг. 1 показан гидравлический генера ор, план; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

1; а фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — азрез В-В на фиг. 1, на фиг. 5 — разрез

à — на фиг. 1.

В корпусе 1 генератора размещены сопл 2. Струя жидкости, выходя иэ сопла, по адает на утолщение кромки 3 плоского ос ования консольной части 4 резонатора. (si>s В 02 С 19/06 (57) Использование: размол волокнистых материалов растительного и минерального происхождения, в производстве бумаги, картона и, асбоцементных иэделий. Сущность изобретения: устройство включает корпус с помещенными в нем щелевидными соплами и резонаторами, закрепленными на скручиваемых валах, причем консольная часть резонатора состоит из прямоугольного плоского основания с двумя боковыми ребрами, средняя часть основания удалена.

5 ил, Кромка имеет заострение 80-120О. Основание в виде вытянутого плоского прямоугольника ймеет по бокам два боковых ребра 5, обеспечивающих необходимую жесткость консоли. Средняя часть 6 основания для облегчения консоли удалена (или при необходимости может выполняться перфорированной). Консольная часть резонатора крепится (болтами) к средней части

7 торсиона. К средней части 7 примыкают цилиндрические скручиваемые валы 8, выполняющие роль упругого элемента резонатора. Длина и диаметр валов определяются соответствующими расчетами в зависимости от заданной величины амплитуды, частоты, качества стали и коэффициента запаса прочности. Плоские концевые части 9 валов

8 через бобышки 10 жестко крепятся к корпусу 1 генератора.

Устройство работает следующим образом.

Струя жидкости, выходя из сопла 2 под давлением 0,2 — 0,8 МПа, попадает на клино1837976 образную переднюю кромку 3 плоского основания.4. Струя, ударяясь в кромку, срывается на ее гранях и образует вихри, следующие один за другим по обеим сторонам основания резонатора. Чередование вихрей вызывает периодические изменения давления по сторонам основания, что вызывает устойчивые колебания консоли резонатора. Энергия этих колебаний передается в окружа ощую среду и вызывает диспергирование частиц материала, взвешенных в жидкости, Скорость и глубина диспергирьвания зависят от частоты и амплитуды колебаний.

Использование устройства позволяет значительно увеличить мощность вибраци- 15 онного поля генератора, не увеличивая энергозатрат на возбуждение колебаний.

Это приводит к увеличению производительности аппарата, снижению удельных знер20 гозатрат и увеличению глубины процесса диспергирования.

Формула изобретения

Устройство для размола волокнистых материалов, содержащее корпус с помещенными в нем щелевидными соплами для подачи материала и резонаторами для измельчения материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса размола за счет повышения частоты колебаний, каждый резонатор выполнен в виде консольной балки, закрепленной на двух скручиваемых валах, концы которых жестко связаны с корпусом, при этом балка состоит из двух прямоугольных плоских. пластин, расположенных на расстоянии друг за другом в осевой плоскости потока и скрепленных между собой посредством двух боковых ребер.

1837976

Составитель Н,Бибина

Техред M,Moðãåíòàë

Корректор Н,Кешеля

Тираж Подписное

И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для размола волокнистых материалов Устройство для размола волокнистых материалов Устройство для размола волокнистых материалов 

 

Похожие патенты:

Мельница // 1816501

Изобретение относится к переработке сельхозпродукции, в частности к технологии измельчения сахарной свеклы с целью дальнейшего получения сока сахарной свеклы из измельченной массы

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных сыпучих материалов органического или неорганического состава, например зерен сельскохозяйственных культур, их оболочек, например лузга подсолнечника, сушеных трав, мела, гипса, металлов и др

Изобретение относится к области обработки кристаллических материалов, конкретно - к принудительному разрушению (измельчению) полидисперсных твердых частиц

Изобретение относится к технологии тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и абразивности, предназначено для получения полидисперсных материалов размерами частиц от 2 до 45 мкм и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химической технологии, в частности касается конструирования устройств для измельчения, овализации, механической активации дисперсных материалов в вихревых потоках, и может быть использовано в химической, фармацевтической, электронной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх