Устройство для правки проволоки

 

Сущность изобретения: Б корпусе с центральным продольным каналом для прохода1 проволоки правильные шарики установлены в радиальных отверстиях, соединенных с центральным продольным каналом, и поджаты витками спиральной пружины, размещенной в винтовой канавке, выполненной на наружной поверхности корпуса и проходящей через радиальные отверстия с шариками . Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в обеспечении качественной правки проволоки практически независимо от положения ее изгиба с минимальными потерями на трение и независимо от диаметра проволоки. 4 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

21) 5015805/27

22) 11.12.91

46) 30.08.93. Бюл. N. 32

71) Специальное конструкторское бюро роизводственного объединения "Коммуар"

2) В.Н.Катков и А.А,Бойко

73) Специальное конструкторское бюро роизводственного объединения "Коммуар

56) Оборудование для дуговой сварки/ Под ед. В.В.Смирнова. — Л.: Энергоиздат, 1986, . 41,43.

Авторское свидетельство СССР

,М 585002, кл, В 23 К 9/12, 17.05.76, Авторское свидетельство СССР ,N 1530372, кл. В 23 К 9/12, 17.12.87.

Авторское свидетельство СССР

N. 704703, кл. В 21 F 1/02, 23.01.78, Авторское свидетельство СССР

IhL 1556841, кл, В 23 К 9/12, 04.07.88.

Авторское свидетельство СССР М 780936, кл. В 21 F 1/02, опубл. 23.11.80.

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к правке про волоки, и может быть использовано в раэ:личных технологических процессах, в том .;числе для правки сварочной проволоки в аппаратах для дуговой сварки плавящимся электродом.

Задача изобретения — улучшение каче, ства правки проволоки за счет устранения .изгибов проволоки, практически независи, мо от положения плоскостей, в которых они находятся.

В изобретении, как и в прототипе, рихтовка проволоки осуществляется при помо„„ Ы„„1838016 АЗ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ (57) Сущность изобретения: в корпусе с центральным продольным каналом для прохода проволоки правильные шарики установлены в радиальных отверстиях, соединенных с центральным продольным каналом, и поджаты витками спиральной пружины, размещенной в винтовой канавке, выполненной на наружной поверхности корпуса и проходящей через радиальные отверстия с шариками. Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в обеспечении качественной правки проволоки практически независимо от положения ее изгиба с минимальными потерями на трение и независимо от диаметра проволоки. 4 ил. щи подпружиненных шариков, установленных в корпусе устройства с продольным каналом для прохода проволоки.

В отличие от прототипа корпус выполнен цилиндрическим со спиральной канавкой на поверхности и сквозными радиальными отверстиями, выходящими в канавку, при этом шарики установлены в отверстиях, а пружина в канавке.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения заключается в том, что обеспечивается качественная правка проволоки независима от положения плоскости ее изгиба, 1838016

17 1б

Я

PUG, 1

Устаиовка шариков в радиальных отверстиях, соединенных с центральным продольным каналом позволяет устранить возможность прохождения изгибов проволоки между шариками, раздвигая их.

Установка спиральной пружины в винтовой канавке, проходящей через радиальные отверстия, позволяет осуществлять постоянный прижим к проволоке всех шариков, участвующих в правке проволоки..

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — то же. вид спереди; на фиг.З-то же, разрез по кожуху; на фиг.4 — сечение А — А на фиг,1.

Устройство для правки проволоки состоит из корпуса 1, эакрепляемого на стенке

2 сварочного аппарата при помощи шайбы

3 и гайки 4. Корпус 1 закрыт кожухом 5, поджатым гайкой 6. Кожух 5 центрируется втулками 7 и 8, Корпус 1 имеет центральный продольный канал 9, входная и выходная части которого выполнены в виде сменных втулок 10 из износостойкого материала. Через центральный продольный канал 9 протягивается проволока 11, правка которой производится шариками 12, установленными в радиальных отверстиях 13, выполненных по спирали, Радиальные отверстия 13 соединены с центральным продольным каналом 9. Шарики 12 поджимаются спиральной пружиной 14, размещенной в винтовой канавке 15, выполненной на наружной поверхности корпуса 1 и проходящей через радиальные отверстия 13. Передний конец пружины 14 заводится в отверстие 17 втулки

7, жестко связанной с корпусом 1, а задний конец 18 пружины 14 заводится в одно от5 верстие 19 втулки 8, жестко связанной с корпусом 1 при помощи шлицов 20.

Устройство работает следующим образом.

Проволока 11 пропускается через цент10 ральный продольный канал 9, отжимая шарики 12. Для изменения усилия прижима шариков 12 к проволоке 11 необходимо снять гайку 6 и втулку 8, переустановить конец 18 пружины 14 в другое отверстие 19

15 втулки 8, а затем установить на место втулку 8 и гайку 6.

Поскольку шарики 12 расположены по винтовой поверхности, практически при различных положениях плоскости кривизны

20 проволоки 11 будет осуществляться ее качественная правка, Формула изобретения

Устройство для правки проволоки, содержащее корпус с продольным каналом

25 для прохода проволоки, размещенные в корпусе деформирующие шарики и поджимающую их пружину, о т л и ч а ющ е е с я тем, что корпус выполнен цилиндрическим со спиральной канавкой на поверхности и

30 сквозными радиальными отверстиями, выходящими в канавку, при этом шарики установлены в отверстиях, а пружина — в канавке.

1838016

Составитель И.Кожевникова

Техред М;Моргентал Корректор M. Куль

P дактор Т.Ходакова

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

3 каз2886 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 !