Способ изготовления емкости из металла с внутренней оболочкой

 

из г стм 4831088/05 21.09.90 30,08.93. Бюл. № 32 3931624.6. 22.09.89 DE Лехнер ГмбХ(ОЕ) ерд Штоффель (DE) Лехнер ГмбХ (DE) Патент ФРГ №2360319, 65 В 83/14, 1975. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТИ МЕТАЛЛА С ВНУТРЕННЕЙ ОБОЛОЧЛспользование: изготовление емкостей еталла с внутренней оболочкой из плассы для заполнения продуктом, который с помощью рабочей среды, находящейся между емкостью и оболочкой, сливается через клапан. Сущность изобретения: после распыления на внутреннюю полость емкости пластмассы емкость помещают в печь и вращают в ней вокруг продольной оси до образования внутренней оболочки в течение , по меньшей мере, 2 мин при температуре 140-120°С, при этом в качестве пластмассы используют полиолефины или смесь из полиолефинов или полиолефины с другими пластмассами. В емкости донное отверстие выштамповывают только на такую величину, которая обеспечивает удале- .ние стенки в отверстии действием давления рабочей среды при ее заполнении. 1 з.п.флы.

из стм (22) (46) (31) (32) (33) (71)

{72) (73) (56) кл. (54)

ИЗ

КО (57) 21.09.90

30,08.93. Бюл. М 32

Р 3931624,6.

22.09.89

DE

Лехнер ГмбХ (Щ

Герд Штоффель {DE)

Лехнер ГмбХ (ОЕ)

Патент Ф РГ hb 2360319, 65 В 83/14, 1975.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТИ

МЕТАЛЛА С ВНУТРЕННЕЙ ОБОЛОЧИспользование: изготовление емкостей еталла с внутренней оболочкой иэ плассы для заполнения продуктом, котося между емкостью и оболочкой, сливается через клапан. Сущность изобретения: после распыления на внутреннюю полость емкости пластмассы емкость помещают в печь и вращают в ней вокруг продольной оси до образования внутренней оболочки в течение, по меньшей мере, 2 мин при температуре 140 — 120 С, при этом в качестве пластмассы используют полиолефины или смесь из полиолефинов или полиолефины с другими пластмассами. В емкости донное отверстие выштамповывают только на такую величину, которая обеспечивает удаление стенки в отверстии действием давления рабочей среды при ее заполнении. 1 з.п.флы. тов об ла со ду

IlP ре ны по (гр си

IlP ил ло

Изобретение относится к способу иэгоения емкости из металла с внутренней

I .. очкой для заполнения продуктом.

Способ изготовления емкости из металвнутренней оболочкой иэ пластмассы асно изобретению осуществляется слещим образом:

При изготовлении емкости иэ металла ссованием или глубокой вытяжкой внутнюю полость емкости покрывают защитлаком. Затем осуществляют покрытие ости емкости первым покрывным слоем туется}, после чего распылением наноя пластмасса для внутренней оболочки.

При изготовлении внутренней оболочки дпочтительно применять полиолефины смеси с полиолефинами. В противопоность к поливинилхлориду полиолефин нь хорошо удаляется при рециклировании емкости, потому что полиолефин полно- ф стью сгорает и не вызывает нежелательного загрязнения окружающей атмосферы. Могут применяться и другие искусственные материалы, не вызывающие загрязнения 1О окружающей среды. 6д

После распыления на внутреннюю по- (@ лость емкости пластмассы емкость помещают в печь и вращают в ней вокруг продольной оси до образования внутренней оболочки втечение, по меньшей мере, 2 мин при температуре 140-120ОС, Так как внутренняя оболочка вследствие этих способов изготовления согласно () изобретению полностью соответствует внутренней полости или внутреннему контуру емкости, при изготовлении отверстия могут возникнуть трудности, так как при введении пуансона для изготовления отвер1838116 давлением рабочей среды при ее заполнении, 50

Составитель И.Фролова

Редактор Т.Никольская Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2891 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобре-ениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стия в дне емкости можно повредить внутреннюю оболочку.

Для предотвращения этого отверстие в дне емкости при ее изготовлении выштамповывается, Однако выяснилось, что эти приемы получения внутренней оболочки имеют недостатки, заключающиеся в том, что получаемая пленка или внутренняя оболочка при последующем нагреве для выделения избыточного растворителя снова деформируется, при этом материал внутренней оболочки сплавляется и образует включения воздуха и растворителя, которые приводят к нежелательным неравномерностям во внутренней оболочке. Эти включения могут даже сделать внутреннюю оболочку негерметичной.

Далее, на практике внутреннюю оболочку изготавливают из поливинилхлорида, Однако в этот поливинилхлоридный материал добавляют пластификатор для того, чтобы внутренняя оболочка могла принимать соответствующую форму. Применение пластификатора имеет недостаток, заключающийся в том, что он переходит в продукт, заполняющий емкость и поэтому полученная емкость не годится для пищевых продуктов, фармацевтики и т,п. Далее, при рециклировании поливинилхлорида получается соляная кислота, это также является неблагоприятным с точки зрения защиты окружающей среды, Задачей изобретения является усовершенствование вышеуказанного способа, чтобы исключить эти недостатки, причем, в частности, нужно было создать внутреннюю оболочку, являющуюся в высшей степени гомогенной и не представляющей отрицательного воздействия на окружающую среду.

Решение этой задачи осуществляется за счет того, что емкость после распыления во внутреннюю полость емкости пластмассы, помещают в печь и вращают в ней вокруг продольной оси до образования внутренней оболочки в течение, по меньшей мере, 2 мин при температуре 140-120 С, при этом в качестве пластмассы для внутренней оболочки используют полиолефин или смесь из полиолефинов или полиолефины с другими пластмассами, настолько, чтобы выштампованная часть удалялась под давлением рабочей среды, при ее заполнении между емкостью и оболочкой. Путем штамповки возникает только след того места, где должно быть отверстие, т.е, дно пробивается не полностью, а лишь в месте воздействия значительно ослабляется толщина стенки, по которой должно произойти отделение материала емкости, Формула изобретения

1, Способ изготовления емкости из металла с внутренней оболочкой из пластмассы для заполнения продуктом, который с помощью рабочей среды, находящейся между емкостью и оболочкой, сливается через клапан или аналогичное приспособление, включающий покрытие после изготовления емкости прессованием или глубокой вытяжкой внутренней полости емкости защитным лаком, затем покрытие полости емкости первым покрывным слоем с последующим нанесением распылением пластмассы для внутренней оболочки, нагревание емкости с внутренней оболочкой для удаления излишков растворителя из

30 пластмассы и формование донного отверстия для последующего введения рабочей среды, вытесняющей продукт, о т J.. и ч а 0шийся тем, что после распыления на внутреннюю полость емкости пластмассы 1 емкость помещают в печь и вращают в ней вокруг продольной ocv до образования внутренней оболочки в течение по меньшей мере 2 мин при 140 — 120ОС, при этом в качестве пластмассы используют полиолефин

40 или смесь из полиолефинов, или полиолефины с другими пластмассами.

2, Способ по и, 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что донное отверстие выштамповывают только на такую величину, которая обеспечивает удаление стенки в отверстии

Способ изготовления емкости из металла с внутренней оболочкой Способ изготовления емкости из металла с внутренней оболочкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к производству стеклопластиковых корпусных изделий методом намотки

Изобретение относится к устройствам для нанесения защитного, антифрикционного покрытия на резинотехнические изделия, работающие при повышенных температурах, давлениях и скоростях, а также в агрессивных средах

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способу и устройству для послойного изготовления изделий, предметов и деталей из материалов, поддающихся плавлению
Изобретение относится к области диагностики с использованием проникающего излучения и может быть использовано при изготовлении приборов для преобразовании пучков частиц и излучений, например в медицинской радиологической технике для ограничения прохождения излучения, распространяющегося в различных направлениях, набором заданных путей при подавлении распространения излучения в других направлениях

Изобретение относится к технологии изготовления деталей из композиционных материалов, а именно оболочек для силовых конструкций, преимущественно деталей сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе

Изобретение относится к технологии изготовления деталей из композиционных материалов, а именно оболочек для силовых конструкций, преимущественно деталей сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе

Изобретение относится к технологии изготовления деталей из композиционных материалов, а именно оболочек для силовых конструкций, преимущественно деталей сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении полых изделий типа тел вращения, например труб

Изобретение относится к средствам послойного экструдерного осаждения для построения трехмерных объектов
Наверх