Устройство для сварки полимерной пленки

 

ЕРНОИ ПЛЕНКИ Использование: изобретение относится к of ласти сварки пластмасс и может найти применение при сварке рукавов из рулонного полимерного материала для повышения качества сварки. Сущность изобретения: в устройстве для сварки полимерной пленки сварочные элементы установлены на столе под острым, углом к его рабочей поверхности . Угол обращен вершиной в сторону, противоположную направлению подачи пленки. Рабочая поверхность стола, расположенная за сварочными элементами, выполнена наклонной. Лентопротяжные ролики установлены на наклонном участке стола. Кроме того, диаметр петли сварочных элементов равен 5-6 диаметрам проволоки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (19) ГОС ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

BE МСТВО СССР (ГО ПАТЕНТ СССР) К АТЕНТУ (21) (22) . (46) (76) (56) рив

Тех

М1 (54

ИМ (57) ко при ки пр ног ни уст со по хр нат жа но уст

его ши пр по ро но на

4912745/05

20.02.91

30.08.93. Бюл. М 32

В,И. Копылов

Шестопал А.Н. и др. Справочник по сванию и склеиванию пластмасс, Киев, ика, 1986, с.46.

Авторское свидетельство СССР

65715, кл, В 29 С 65/02, 1990.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛРНОЙ ПЛЕНКИ

Использование: изобретение относится ласти сварки пластмасс и может найти енение при сварке рукавов из рулонноИзобретение относится к области сварластмасс и может найти применение сварке рукавов из рулонного полимерматериала, Целью изобретения является повыше-. качества сварки.

Указанная цель достигается тем, что в ойстве для сварки полимерной пленки, ржащем стол, сварочные элементы, выненные в виде петлевых контуров из нимовой проволоки, лентопротяжные, жной и прижимной ролики, рулонодерели для пленки и приемный узел, согласизобретению, сварочные элементы новлены на столе под острым углом к рабочей поверхности, обращенным верой в сторону, противоположную навлению подачи пленки, причем, рабочая ерхность стола, расположенная за сваными элементами, выполнена наклон; а лентопротяжные ролики установлены аклонном участке стола. Кроме того, ди(si)s В 29 С 65/02,65/22

ro полимерного материала для повышения качества сварки. Сущность изобретения: в устройстве для сварки полимерной пленки сварочные элементы установлены на столе под острым углом к его рабочей поверхности. Угол обращен вершиной в сторону, противоположную направлению подачи пленки. Рабочая поверхность стола, расположенная за сварочными элементами, выполнена наклонной. Лентопротяжные ролики установлены на наклонном участке стола. Кроме того, диаметр петли сварочных элементов равен 5-6 диаметрам проволоки.

1 з,п.ф-лы, 4 ил. аметр петли сварочных элементов равен 5-6 диаметрам проволоки, На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — узел (на фиг.

2.

Устройство для сварки полимерной пленки содержит стол 1 с горизонтальной 2 и наклонной 3 рабочими поверхностями, сваривающий механизм 4, лентопротяжный механизм 5, рулонодержатели для пленки в виде опор 6, приемный узел, включающий опору 7 и барабаны 8 для намотки иэделий и привод 9.

Рабочий стол имеет рамную конструкцию со шлифованными рабочими поверхностями, в месте перегиба 10 которых выполнены пазы 11, размещенные с шагом, равным размеру рукава (в сложенном в плоскости виде). Сзади горизонтального участка стола на кронштейнах 12 установлен свободно вращающийся натяжной ролик 13

1838129

40 стола, ов с я тем, что диаметр петли сварочных элементов равен 5 — 6 диаметрам проволоки. с полированной рабочей поверхностью. Под горизонтальной частью стола в месте ее наклона (в месте перегиба} вниз смонтирова и на кронштейнах 14 и 15 из .;-:.оляционного материала сварочные элементы I6 сваривающегося механизма, выполненные в виде контуров, проходящих через пазы стола и выступающие над рабочел его поверхностью. Контуры выполнены из нихромовой проволоки диаметром 0,8—

ОЯ мм и диаметром петли, равным 5 — 6 диаметрам поволоки (7...8 мм), Соотношение выбрано опытным путем и при увеличении диаметра свыше крайнего большего предела шов становится некачественным, т.к. пленка, прорезанная и проваренная первой проволокой контура остывает и вторая снова ее должна разогреть (расплавить). При уменьшении диаметра петли менее нижнего предела пленка излишне разогревается, что приводит к неровностям сваренного шва при уплотнении роликами лентопротяжного механизма.

Сварочные элементы установлены на

crone под острым углом к его рабочей поверхности, обращенным вершиной в сторону, противоположную направлению подачи пленки. Наклонная рабочая поверхность

cron8 расположена за сварочными элементами, Угол наклона петлевых контуров, равный 30-35 С, выбран опытным путем из условий оптимального разделения расплавленной пленки. При угле более 35 в результате малого скольжения пленки по проволоке наблюдались неровности и навар г1ленки, при меньшем угле наклона разделение пленки происходило часто до проаара ее кромок.

Перед выступающими над рабочей поверхностью стола контурами сварочных элементов установлен прижимной ролик 17.

Лентопротяжный механизм выполнен в виде установленных в корпусах 18 двух подпружиненных лентопротяжных роликов 19, на одном из которых закреплен приводной шкив 20, соединенный бесконечным ремнем 21 со шкивом 22 электродвигателя 23.

Контактные поверхности натяжного 13, и рижимного 17 и лентопротяжных роликов 19 расположены в плоскости горизонтальной и наклонной частей стола. Лентопротяжные ролики 19 установлены на наклонном участке стола.

На кронштейнах 24 установлены навстречу друг другу на регулируемых винтовых соединениях 25 опоры со свободно вращающимися конусными наконечниками

26 для установки на одной паре из них рулона с пленкой, а на второй паре барабан ,,ля намотки готовых изделий, Устройство работает следующим образом.

Пленку с рулона 27, установленного на конусных наконечниках 26 опор 6, через свободный ролик 13, закрепленный на кронштейнах 12 стола 1 вводят под прижимной ролик 17, укладывают на выступающие над поверхностью стола петлевые контуры сварочных элементов 16, вводят между подпружиненными лентопротяжными роликами

19. После этого включают электроцепь нагрева, при этом пленка прожигается петлевыми контурами и опускается на горизонтальную поверхность стола. Вручную обеспечивают натяжение пленки и отрезав на разделенный конец пленки, концы рукавов закрепляют на барабанах 8, После этого включают электродвигатель 23, который приводит в движение лентопротяжный

20 механизм 5, ролики которого перемещают ленту через сварочные элементы. При этом пленка перемещается через переднюю часть первой проволоки петлевого контура, нагретую выше температуры плавления пленки, прорезают его и одновременно сваривают ее боковые кромки, которые в несколько остывшем состоянии поступают ко второй проволоке петлевого контура, нагретой также свыше температуры плавления

30 пленки, Проволока производит выравнивание шва пленки. В нагретом состоянии пленка поступает в лентопротяжный механизм, ролики которого сжимают пленку и уплотняют нагретый сварочный шов, обеспечивая прочное соединение слоев пленки, Полученные рукава наматываются на индивидуальные барабаны, установленные на общей приводной оси.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки полимерной пленки, содержащее стол, сварочные. элементы, выполненные в виде петлевых контуров из нихромовой проволоки, лентопротяжные, натяжной и прижимной роли45 ки, рулонодержатели для пленки и приемный узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, сварочные элементы установлены на столе под острым углом к его рабочей поверхности, обращенным вершиной в сторону, противоположную направлению подачи пленки, причем рабочая поверхность стола, расположенная за сварочными элементами, ввыполнена наклонной, а лентопротяжные ролики установлены на наклонном участке

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е1838129

1838129

Составитель H.Åëèñååâà

Техред М.Моргентал . Корректор Л.Филь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 2891 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, : . "5, Раушская наб., 4/Б