Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов

 

Использование: при упаковке для жидких и/или твердых загружаемых материалов. Сущность изобретения: крышка соединена с нижней деталью посредством первого сварного шва, предусмотрена первая линия отрыва , которая пролегает параллельно с первым сварным швом. Для того, чтобы не отрывать вверх крышку и более того, не изгибать ее, предусмотрено, что на некотором расстоянии от первой линии отрыва и, по крайней мере, на длине первого участка этой линии отрыва по крышке проходит вторая линия отрыва таким образом, что между двумя линиями отрыва может быть образована отрывная полоса. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 .0 17/34

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) В06 М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ ь,;„" lTHI щ®цг ; 1БЛЙО i а1.А

Qp i (л)

Ю

О (21).4831519/13 (22).:24, 10.90 (46)::30,08.93. Бюл. № 32 (31) P 3935480.6 (32) 25.10.89 (33)! D E

{71) Тетра Пак Холдингз энд Файнэнс С.А, (СН) (72) Вильхельм Райль, Ульрих Дойчбайн, Герд Кноблох и Удо Либрам (DE) (56), Патент США ¹ 4301940, кл. В 65 0 17/34, 1981. (54) УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКИХ И/ИЛИ

ТВЕРДЫХ ЗАГРУЖАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройству для.разъемного присоединения первой пластиковой детали ко второй пластиковой детали, которые являются присоединенными одна к другой посредством первого сварного Шва, предусмотрена линия разрыва, которая расположена параллельно первому сварному шву. Более того, изобретение относится к использованию этого устройства для присоединения крышки к упаковке и относится к упаковке для жидких и/или твердых содержимых, состоящей из нижней детали трубчатой формы и крышки, крышка и, по крайней мере, верхний край нижней. детали состоят из синтетического пластиковогО материала, а форма нижней детали может, конечно, быть понята как стакан, коробка или тарелка, Для этих форм нижних деталей термин "трубчатой формы" может

„„. Ж „„18382Î1 АЗ (57) Использование: при упаковке для жидких и/или твердых загружаемых материалов, Сущность изобретения; крышка соединена с нижней деталью посредством первого сварного шва, предусмотрена первая линия отрыва, которая пролегает параллельно с первым сварным швом; Для того, чтобы не отрывать вверх крышку и более того, не изгибать ее, предусмотрено, что на некотором расстоянии от первой линии отрыва и, по крайней мере, на длине первого участка этой линии отрыва по крышке проходит вторая линия отрыва таким образом, что между двумя линиями отрыва может быть образована отрывная полоса.

4 з.и. ф-лы, 15 ил. быть применен как символизирующий их все.

Как правило, в случае деталей, которые состоят из синтетического пластикового материала, что приводит к возникновению обширных различий в возможностях, методах и задачах соединения, термин "синтетический пластик" в рамках настоящего изобретения понимается как рулонный или листоподобный материал, из которого выполняют соответствующие детали. Присоединение первой. синтетической пластиковой детали ко второй осуществляют обычно сваркой или сплавлением. Если затем необходимо отделить одну деталь от другой, то предусматривают первую линию отрыва, которая расположена параллельно вышеупомянутЬму первому сварному шву. Таким образом, можно взяться за ушко первой

1838201 синтетической пластиковой детали вдоль линии отрыва, при этом первый сварной шов остается на второй синтетической пластиковой детали.

Во многих случаях нежелательно изгибать первую синтетическую пластиковую деталь относительно второй, по крайней мере, в области первой линии отрыва, но иначе первая синтетическая пластиковая деталь не может быть оторвана от второй. В частности, в случае синтетических пластиковых деталей, которые являются профилированными, изгиб либо может быть невозможным, либо может привести к повреждению, так что должна быть обеспечена мера противодействия, Целью изобретения, следовательно, является создание устройства для разъемного соединения вышеупомянутого типа, в котором вторую синтетическую пластиковую деталь больше не нужно отрывать или хотя бы даже изгибать для того, чтобы эту деталь оторвать вдоль первой линии отрыва; а также расширение возможностей применения, в частности, в новой конфигурации упаковки уже упомянутого типа, в которой изгиб нежелателен.

В отношении устройства для разъемного соединения, эта задача решена таким образом, что на расстоянии от первой линии отрыва расположена вторая линия отрыва, которая проходит, по крайней мере, вдоль ее части, и отсюда, что между двумя линиями отрыва может быть образована отрывная полоска, Отрывная полоска требует небольшого количества материала, и может быть приемлема как отход без сколько-нибудь существенных потерь, является ли отрывная полоска отделяемой после процесса отрывания и выбрасываемой, или остается присоединенной к одной из двух синтетических пластиковых деталей. Так как совершенно необходимо изогнуть одну деталь относительно другой вдоль линии отрыва, меры, соответствующие изобретению, означают в любом случае, что отрываемая полоска, которая должна пойти в отходы, выполнена так, что она может быть изогнута без дальнейшего разрушения, обеспечивая отделение одной детали от другой, Целесообразно, чтобы первая линия отрыва проходила по краю стороны полоски первого сварного шва, в то время как вторая линия отрыва сформирована хотя бы на протяжении первого участка первой линии отрыва через. отдельную линию ослабления в первой синтетической пластиковой детали, Кроме того, может быть обеспечена также в дополнение к первому сварному шву, отдельная линия ослабления. так что это обрастикового верха или крышки к упаковке, в которой хотя бы верхний край состоит из

40 синтетического пластикового материала, который может быть сварен с синтетическим пластиковым материалбм крышки, Такая упаковка поэтому может быть изготовлена экономично и простыми сред<5 ствами, может быть без труда использована потребителем. В самом деле, крышка может быть полностью удалена с упаковки с помощью отрывной полоски, или может быть подтянута, как на петле, В последнем случае возможность повторного закрывания является особенно простой.

Изобретение поедназначено для использования его в упаковках для жидкого и/или твердого содержимого, которые состоят иэ подобной трубе нижней детали крышки, причем крышка и, по меньшей мере, верхний край нижней детали состоят из синтетического пластикового материала.

Такие упаковки могут быть применены, например, для продуктов, которые одновре10

35 зует первую линию отрыва. Однако такие затраты труда и материалов не являются необходимыми, потому что со стороны отрываемой полоски кромка первого сварного шва одновременно образует линию отрыва. В самом деле, когда потребитель отрывает вверх отрывную полоску, она отделяется вдоль края стороны полоски первого сварного шва. Таким образом, первая синтетическая пластиковая деталь может быть отделена от второй детали или посредством отгибания ее вверх по способу петли, или посредством отделения ее. Отрывная полоска, предпочтительно, выполнена узкой и продолговатой, и ограничена с одной стороны краем стороны полоски первого cBBpHQго шва, в то время как с другой стороны она ограничена второй линией отрыва, которая, например, является отдельной линией ослабления, предусмотренной в первой синтетической пластиковой детали

В соответствии с изобретением еще более целесообразно образование второй линии отрыва вторым сварным швом, который расположен по существу на продолжении второй линии отрыва, В этом случае вторая синтетичеСкая пластиковая деталь прочно и как бы петлей удерживается по длине второго участка на первой синтетической пластиковой детали, тогда как на остальной части, следующей за окончанием второго сварного шва, пролегает вторая линия отрыва, по которой можно отделить первую синтетическую пластиковую деталь от второй.

Заметим, что черезвычайно удобно использовать устройство выше упомянутого типа для приклеивания синтетического пла5

1838201 менно содержат жидкие и твердые составляющие. Такая упаковка может быть легко изготовлена в больших количествах, а хорошее усилие зэпечатывания и прочность делают ее приспособленной для перевозки и хранения, а также удобной для конечного потребителя, особенно если в соответствии с изобретением первый сварной шов предусмотрен, по существу. вдоль верхнего крэя нижней детали между краем и крышкои, и если для образования отрывной полоJ ск ближе к середине крышки, на !

;, а стоянии от первого сварного шва суще..т ует линия ослабления и/или второй ,.в рной шов, который (которые) предусмотрен (ы), чтобы окружать весь верхний край нижней детали, Предпочтительно, если первый сварной шов, который представляет из

ce ÿ основное соединение крыши с круговым краем нижней детали упаковки, прохо( дит снаружи и окружает верхний край, за исключением одного участка, который состАвляет около ширины большого пальца. !

Это исключение представляет из себя захватываемый язычок, который далее будет описан более детально. Как следствие первого сварного шва, крышка жестко закреплена на упаковке, тэк что упаковка . читается закрытой. Открывание крышки

iiзоизводится с помощью отрывной полос:.и, которая образована описанным образо:ж, полное отделение крышки происходит по;ле отрывания, когда круговая линия осм.,-лсния находится на расстоянии от перво;-;о сварного шва без замены ее вторым сварным . вом на длине специального участка. Так как линия ослабления образует вторую линию отрыва, крышка понятным обр эзом может быть снята после открывания, если эта линия ослабления заменена

cBPpHbiI I ивом, то ранее описанный эффект петл обеспечивает преимущество, заклю",а,о1,ееся в возможности повторного закрывания.. Б сл,,гчэе -««.ай; —.аковки особенно выгодно, кода линия:--::,в:;-о сварного шва расположена на кромке сторонь. полоски первого сварного шва, в -с аремт,;ак вторая лин ия отрыва образована ееэл. первого участка первой линии отрыва посредством отдельной линии ослабления крь;шки, и вдоль второго участка первой линии от-.ыва по редством второго сварного шва. Это к тому же располагается на продолжении втсрой линии отрыва или является выверенной по ей. В области второго участка поэтому образуется петля, с помощью которой крышка остается прикрепленной к краЮ

::-:.южней детали упаковки.

В соответствии с изобретением является особенно полезным, если в описанной здесь упаковке отрывная полоска и рикреплена к верхнему краю нижней детали посредством отрезка сварного присоединения, и если этот последний преимущественно связывает первый сварной шов со вторым сварным швом. Отрывная полоска не является, таким образом, полностью отделенной и отброшенной после того, как она оторвана вверх, а остается прикрепленной к краю нижней детали, Это достигнуто посредством упомянутого отрезка сварного присоединения. При этом площадь сварки составляет от 0,5 до 4

15 см и предпочтительно от 1 до 3 см . Иначе

2 это сварное соединение может также располагаться на продолжении первого и/или второго сварного шва, так как в соответствии с предшествующим исследованием от20 резок сварного присоединения добавлен для обеспечения связи между двумя сварными швами. На виде сверху крышки и верхнего края нижней детали упаковки, если

25 обратить внимание на первый сварной шов, который расположен снаружи относительно середины крышки, то первый сварной шов прерван в зоне захватываемого язычка, который соответствует уже описанному; то есть, если следить за ним от его начала, в направлении отрывания, оставить позади захватываемый язычок, который уже описан, то затем он обходит вокруг верхнего края нижней детали и до упомянутого от35 резка сварного присоединения, заканчиваясь или переходя на второй сварной шов, если таковой предусмотрен в варианте выполнения (для образования петли), В этом случае первый сварной шов переходит че40 рез отрезок сварного присоединения во второй сварной шов и пролегает от отрезка сварного присоединения (дэльше в направлении открывания) и на относительно небольшом расстоянии от середины крышки.

45 На конце петли, или в конце второго сварного шва, если продолжить линию в направлении открывания, то можно обнаружить примыкающую вторую линию отрыва, которая пролегает вокруг описанным образом и

50 которая, будучи продолженной дальше в направлении открывания, также закончится на отрезке сварного присоединения.

В следующем полезном варианте изобретения, первый сварной шов находится

1Ы рядом.с отрезком GBBpHQIo присоединения т-рывной полоски, оканчивающейся рядом

:; захвэ; ываемым язычком, длина которого а".т=-:;,яет от 0,5 до 3 см и предпочтительно ст 1 до" см, в направлении открывания, Этот захватываемый язычок может даже выступать за внешний край крышки. тэк что

1838201 потребитель сможет сразу определить назначение захватываемого язычка. В случае упаковки для продовольственных товаров специалист заметит, что внутренняя часть упаковки не полностью изолирована от внешней среды посредством сварного шва или нескольких сварных швов. В связи с этим является полезным в соответствии с изобретением, в случае захватываемого язычка предусмотреть второй сварной шов помимо первого на так называемом втором участке с тем, чтобы в области второго участка, а именно между двумя сварными швами, был образован длинный и узкий канал, и что после выполнения сварки и напрессовки кромки крышки на кромку нижней детали, детали так прижаты друг к другу, что влагонепроницаемость и согласно произведенным экспериментам, даже газонепроницаемость обеспечивается упаковкой без гипотетической сварной перемычки, которая упоминалась.

В соответствии с изобретением является особо благоприятным, если крышка является по существу четырехугольной в плане. закругленные углы также вполне возможны, так что образуются четыре более или менее прямых кромки одинаковой и/или разной длины. По длине одной из четырех кромок, особой прямой кромки, вдоль которой далее расположен ранее упомянутый второй участок, существуют между крышкой и нижней частью два сварных шва, которые находятся на расстоянии один от другого, так что в соответствии с изобретением, первый сварной шов пролегает от первого края захватываемого язычка и кругом к его второму другому краю, Первый сварной шов заканчивается. так сказать, на отрезке сварного присоединения, на этом другом втором крае захватываемого язычка. Кроме того, таким образом является полезным для второй линии разрыва проходить от второго края захватываемого язычка к противоположному краю особой прямой кромки по стороне полоски, вдоль второго сварного шва, который расположен на том,.и затем проходить вдоль других трех кромок в это же место, что и отрезок сварного присоединения отрызной полоски. С помощью присоединения . -.e отрезке сварного прикрепления, отрывнс полоска остается присоединенной к нижнеи детали после того, как она оторвана вверх, причем этот процесс отрывания происходящий по двум взаимопараллельным линиям отрыва, образует в результате отрывную полоску, первая линия понимается как находгщаяся с внешней стороны Ilo отношению к середине крышки, в то время как вторая линия отрыва понимается как находящаяся

52 так что является возможным получить дета55 ли, такие как упаковки, которые могут быть особенно хорошо изготовлены (в отличие от композитных материалов). Особенно подхочьими синтетическими пластиковыми ма. „ иалэми являются полипропилен, т рый также в особо еч ол л; варианте, 5

40 дальше внутрь. Вторая линия отрыва расположена, по существу, подобно началу спирали, потому что один ее конец, если смотреть в плане, и по отношению к середине крышки, расположен на крышке и в пределах другого конца.

Ситуация является очень похожей в случае первого сварного шва, который, начинаясь от первого края захватываемого язычка и, проходя в направлении открывания, проходит вокруг кромки до другого второго края захватываемого язычка, где в случае варианта со вторым сварнйм швом в области отрезка сварного присоединения, он отводится на меньший радиус или меньшее расстояние от центра крышки и переходит во второй сварной шов, который в области второго участка, который является для практических целей зоной петли, проходит по другой стороне отрь|вной полоски и параллельно с первым сварным швом, до тех пор, пока второй сварной шов не закончится на конце петли и перейдет во вторую линию отрыва.

B зоне петли упаковки структура двух сварных швов может быть по существу спиральной, потому что второй сварной шов расположен изнутри от начала первого сварного шва.

Особенно при применении скрепляющего устройства для упаковки нужно признать полезным, если нижняя деталь упаковки, или так называемая вторая си ; етическая пластиковая деталь, толще и жестче, чем крышка или первая синтетическая пластиковая деталь. В случае особо предпочтительного варианта является полезным, если нижняя деталь изготовлена из синтетического пластикового материала толщиной 1 мм, в то время как крь.шка или первая синтетическая пластиковая деталь изготовлена из синтетического пластикового материала толщиной 0,4 мм. Например, также является поле" ;;ым, если нижняя деталь упаковки и/или крышка изготовлены глубокой вытяжкой. Упаковка и устройство соединения, если применяется для такой упаковки, являются особенно интересными

z го-етании с двумя синтетическими плен. м, или листами, или рулонами, которые

:ллавляются, как уже упоминалось ранее, Эти синтетические пластиковые материал. предпочтительно образуют подходящую пленку, лист или рулон в виде одного куска, 1838201

10 может быть наполненным, например, иметь около 60 наполнения. Приемлемыми наполнителями являются мел, слюда, тальк, гипс или подобные. Такие наполненные синтетические пластиковые материалы могут также быть подвергнуты глубокой вытяжке и сплавлены, Было также показано, что наполненные синтетические пластиков е материалы способны также ровно откр ываться.

Далее преимущества, особенности и возможные приложения настоящего изобретен(я поясняются на предпочтительных примерах-технического решения вместе с соответствующими чертОками, на которых изображено.

На фиг. 1 изображены две пленки в таксОнометрии, прикрепленные друг к другу и с частично оторванной отрывной полоской

10

15 в верхней тонкой пленке, которая упомина- 20 л сь как первая синтетическая пластиковая деталь; на фиг.2 — разрез по II — II на фиг,1; нф фиг.3 — разрез !!! — !!! на фиг.1; на фиг,4— вид сверху на лежащую ниже и более толстую пленку, названную второй синтетиче- 25 ской пластиковой деталью, и лежащую нэ ней. меньшую более тонкую пленку, которая названа первой синтетической пластиковой деталью, и которая имеет изогнутую отрывную полоску и сварные LUBbi или линии отры- 30 ва; на фиг.5 — разрез по V — V на фиг,4; на фиг.б — вид сверху крышки прямоугольной упаковки для текучих сред, показывающий сварные швы и линии отрыва; на фиг,7— разрез по И! — Vll нэ фиг.б; нэ фиг.8 — разрез 35 по Vill — Vill на фиг.б; на фиг.9 — то же, после удаления отрывной полоски с зэхватываемым язычком; на фиг.10 — разрез по X — X на фиг.б; на фиг,11 — то же, показывающий оторванную полоску в оттянутом положе- 40 нии; на фиг.12 — разрез XII — XII на фиг.б; на ф г.13 — то же, отрывная полоска отделена; нэ фиг.14 — инструмент для получения первОго сварного шва и линии отрыва; на фиг.15 — выделенный вид поперечного раз- 45 реза двух синтетических пластиковых деталей, но в увеличенном масштабе, полученный после воздействия инструмента, показанного на фиг.14.

Пленка из синтетического пластикового 50 материала, которая показана на чертежах„ являющаяся, как правило, большей на виде сверху и более толстой в поперечном сечении, здесь поименована как вторая синтетическая пластиковая деталь 2, которая в 55 случае упаковки, показанной на фиг. с 6 и

13, соответствующей детали 2 упомянутой упаковки. Имеется ввиду присоединять к этой второй синтетической пластиковой детали 2 первую синтетическую пластиковую деталь 1, которая является (на виде сверху), как правило, меньшей и в поперечном сечении, как правило, более тонкой пленочной деталью, В случае упаковки, соответствующей фигурам с 6 по 13, это крышка 12. Эти две синтетические пластиковые детали 1 и

2, или крышка 1 упаковки и ее нижняя деталь 12, соединены друг с другом посредством первого шва 3. Он может быть прямолинейным, как на фигурах с 1 по 3, или: может быть закругленным и прямолинейным, как показано на фигурах 4 и 6, Параллельно с первым сварным швом 3, или на расстоянии а, здесь расположена вторая линия отрыва 4. Если быть более точным, вторая линия отрыва 4 расположена на расстоянии и параллельно первой линии отрыва 5, которая показана прерывистой линией на фигурах 2 и 15. Эта первая линия отрыва 5 образована кромкой первого сварного шва 3, который лежит по направлению к середине 20 крышки 1, потому что когда отрывная полоска 6, расположенная между двумя линиями отрыва 4 и 5, отрывается вверх, она является автоматически отделенной от соседнего первого сварного швэ 3.

Следовательно, первая линия отрыва 5 пролегает по кромке стороны первого сварного шва 3.

Вторая линия отрыва 4 может быть образована посредством отдельной линией ослабления 7 в первой синтетической пластиковой детали 1 или крышке 1, так что когда отрывная полоска удалена, удаление происходит вдоль второй линии отрыва 4, как показано на фигурах 3 и 13. Однако вторая линия отрыва 4 может также называемом втором участке 9. С другой стороны, существует только один первый участок 10, названный второй линией отрыва 4, которой, следовательно, начинается у конца второго участка 9 и оканчивается у начала второго участка 9, В случае варианта решения, показанного на фиг.4, нижний прямой и примыкающий к нему верхний закругленный участок внутри двойной линии, внутри которой нет поперечной штриховки, являются этой первой зоной 10, которая продолжается вверх до закругленного участка и вправо внутри второго участка 9, который имеет поперечную штриховку. Будет понятным, что благодаря острой кромке стороны полоски, здесь образована первая линия отрыва 5, вторая линия отрыва 4 образована вторым сварным швом.

Если изучить упаковки, показанные на фиг. с 6 по 13, то по отношению к ранее описанному устройству соединения в целом, нужно особо отметить верхний бортик

11 нижней детали 2, кэк это описано на фиг, 1838201

5

25

35

55 с 8 по 13 на всех увеличеннях видах разрезов.

В случае варианта, показанного на фиг.б, крышка 2 по существу прямолинейна на виде сверху и имеет закругленные углы.

Она имеет три прямых кромки 12 и прямую кромку 12, которая показана слева на фиг.б и отрывается, открывая второй участок 9, На этом участке, то есть вдоль этой особой прямой кромки 12 этих четырех прямых кромок крышки 2 лежат два сварных шва 3 и 8, которые расположены на расстоянии друг от друга, так что на этом втором участке 9 образована петля для крышки 1-, Внизу слева, в направлении отрыва при открывании, показанном на фиг.б, стрелкой 13, сначала находится захватываемый язычком 14, верхний край которого назван первым краем

15. Существует расположенный кверху от этого первого края 15, в направлении левой стрелки 13, то есть в направлении открывания при открывании, первый сварной шов 3, которой проходит через весь второй участок 9 и затем вверх, через первое закругле ние вправо к следующей прямой кромке 12, сверху направо и снова вниз на прямую кромку 12 с другой стороны, и снизу справа в направлении часовой стрелки по закругленной стрелке 13 на нижнюю прямую кромку 12, так что получается окружающая внешнюю кромку крышку 1 структура, до второго края.16 захватываемого язычка 14.

Этот второй край 16 показан на фиг.б внизу слева на захватываемом язычке 14, то есть по отношению к захватываемому язычку 14 он находится напротив его первого края 15.

Здесь на этом крае 16 захватываемого языка 14 оканчивается первый сварной шов 3 на отрезке сварного присоединения 17.

Фиг.б показывает далее, отрезок сварного присоединения 17, переходящий от наружной стороны внутрь, то есть обеспечивающий соединение между первым сварным швом 3 и вторым сварным швом 8.

Важным для процесса открывания является начало второй линии отрыва 4, которая показана на фиг.б с внутренней стороны прерывистой линией, и которая на втором участке 9 оказывается на кромке стороны полоски второго сварного шва 8. Эта кромка начинается на втором крае 16 захватываемого язычка 14 и предлагает отсюда на виде, показанном на фиг.б с левой. стороны отрезка сварного присоединения 17 к верху, вдоль левой кромки второго сварного шва 8 настолько далеко, насколько поднят верхний конец 18 второго участка 9, то есть настолько далеко, насколько и конец 18 второго сварного шва 8. который далее, без прерывания, переходит выше во вторую линию отрыва 4, и продолжается способом описанным выше, и после прохождения всего периметра и вдоль трех остальных кромок

12 крышки 1"; она достигает отрезка 17 сварного присоединения, где вторая линия отрыва заканчивается.

От захватываемого язычка 14 в нижнем левом углу фиг.б к верхнему концу 18 второго участка 9, или концу особой прямолинейной кромки 12 крышки 1, проходит канал, который является открытым снаружи внутрь, и который проходит между двумя сварными швами 3 и 8, который на самом деле является закрытым после закрытия сваркой или вскрывания сварки крышки 1, верхнего бортика 11 нижней детали 2, и предназначен даже, чтобы быть газонепроницаемым.

Процесс вскрывания далее состоит в том, что потребитель берется за захватываемый язычок 14 и тянет отрывную полоску 6 вверх в направлении стрелки 13, Вид в разрезе, образованный по линии Vill-Vill на фиг.б. Далее изменяется от вида на фиг.8 к тому, что показан на фиг.9. При дальнейшем отрывании наружу отрывной полоски 6, состояние в крайней зоне вдоль линии Х вЂ” Х переходит затем от закрытого положения на фиг.10 в открытое положение, показанное на фиг.11. При дальнейшем отрывании наружу, далее в соответствии с положением линии XII — XII на фиг.б, состояние на фиг,12 становится пришедшим к тому, что и на фиг.13. Отрывная полоска 6 далее отрывается в направлении часовой стрелки и, в конце концов, остается прикрепленной отрезком сварного присоединения 17 на втором участке 9 вдоль второго сварного присоединения 17. На втором участке 9 вдоль второго сварного шва 8 образуется петля, вокруг которой крышка может быть поднята, как вокруг оси вращения, и затем снова закрыта после окончания частичного опустошения упаковки.

Формула изобретения

1. Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов, состоящая из чашеобразной нижней детали и крышки, причем крышка и по меньшей мере верхний край нижней детали выполнены из пластика и соединень между собой первым сварным швом, причем для образования отрывного пояска, снабженного захватываемым язычком к середине крышки на расстоянии а от первого сварного шва расположена линия отрыва, отличающаяся тем, что линия отрыва образована отдельной линией ослабленной прочности и/или сварным швом, что в прямом участке прямолинейно проходит первый сварной шов, а параллельно се13

1838201

14 редине крышки расположен второй сварной шов, продолжающийся от конца участка до места сварного соединения как линия отрыва, и что первый сварной шов прерван за- . хватываемым язычком отрывного пояска 5 между первым и вторым концами захватываемого язычка и у второго конца захватываемого язычка соединен местом сварного соединения с вторым сварным швом.

2. Упаковка по п.1, отличающаяся 10 тем, что отрывной поясок образован первой линией отрыва на находящейся со стороны пояска кромке первого сварного шва и второй линией отрыва и проходит от выступающего наружу над верхним краем нижней 15 детали захватываемого язычка, обегая вокруг края нижней детали, до места сварного соединения, которым он соединен с краем, 3. Упаковка по п.1 или 2, о т л и ч à ю- 20 щ а я с я тем, что вторая линия отрыва в прямом участке образована вторым сварным швом, а в остальном отдельной линией ослабленной прочности в крышке.

4. Упаковка по одному из пп.1-3, о тл ич а ю щ а я с я тем, что длина захватываемого язычка составляет 0,5 — 3 см.

5. Упаковка по одному иэ пп.1-4, о т л ич а ю щ а я с я тем, что крышка в плане приблизительно четырехугольная и вдоль одной определенной иэ четырех прямых кромок крышки оба сварных шва так и проходят друг от друга на расстоянии а. что первый сварной шов проходит от первого конца захватываемого язычка вокруг до его другого второго конца и что линия отрыва простирается от второго конца захватываемого язычка до противоположного конца определенной прямой кромки крышки полосообразно вдоль проходящего там второго сварного шва и в заключении вдоль других трех кромок — вокруг в виде одного участка до места сварного соединения отрывного пояска.

1838201 8ЗВ201

1

1838201

7. Ф

Фиг. 80

3838201,1838201

Составитель Г.Парчина

Техред М.Моргентал Корректор М.Андрушенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2895 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к консервной промышленности, в частности к изготовлению консервных разрывных банок

Изобретение относится к таре для напитков

Изобретение относится к упаковке, например, напитков

Изобретение относится к торцовой крышке для контейнера с напитками

Изобретение относится к банке с устройством легкого открывания

Изобретение относится к банкам, преимущественно для жидкости, например, металлическим пивным банкам. Банка с ключом на крышке для открывания и закрывания банки содержит ключ, представляющий собой полученную штамповкой деталь, взаимодействующую с осью крышки банки. Ключ расположен в профильном углублении на крышке и выполнен с возможностью поворота в обе стороны по горизонтальной поверхности при закрывании и открывании банки. Ключ включает полую пробку с уплотнителем. На крышке образована линия насечки, ограничивающая открываемый сегмент крышки для образования срезанной части крышки. Крышка банки на поверхности снабжена профильной выпуклостью для взаимодействия с дном пробки при открытии сегмента крышки по линии насечки. Предусмотрен замок для фиксации пробки в закрытом положении. Для осуществления открывания и закрывания пробки выполнен зазор между уплотнителем фланца пробки и замком для вхождения края крышки банки при ее закрывании. Изобретение обеспечивает упрощение процесса открывания банки за счет уменьшения манипуляций. 1 з.п ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к емкостям для жидкости, например металлическим пивным банкам с крышкой и ключом для открывания и закрывания банки. Ключ (1) представляет собой полученную штамповкой деталь, взаимодействующую с осью крышки банки (2). Ключ (1) расположен в профильном углублении (17). При открывании крышки (5) банки ключ (1) не выходит за обод (11) крышки (5) банки с возможностью поворота в обе стороны по горизонтальной поверхности при закрывании и открывании банки. Ключ (1) включает полую пробку (7). Ключ (1) имеет загнутую кнопку (3). Кнопка (3) расположена внутри периметра обода (11) над плоскостью крышки (5), соответствующей виду пробки (7) и форме дна (24). Кнопка (3) загнута параллельно дну (24) полости пробки (7) либо под небольшим положительным углом относительно дна. Изобретение обеспечивает легкое, удобное пользование банкой, при этом не изменяются общие габариты банки и предохраняется ключ от внешнего воздействия. 10 ил.

Решение относится к банкам, преимущественно для жидкости, например металлическим пивным банкам, и к ключам для открывания или закрывания банок. Ключ 1 для открывания и закрывания банки 2, представляющий собой деталь, изготовленную штамповкой, имеет прорезанный сегмент 10 и пробку 7 с полостью, имеющую замок 14, выполненный с выпуклым профилем с внешней стороны пробки и фиксирующий пробку 7 в закрытом положении. Имеется зазор между замком 14 пробки 7 ключа и краем открываемого сегмента крышки. Ключ и пробка выполнены из одной целой штампованной детали. Ключ 1 имеет кнопку 3, служащую для механического воздействия на ключ, которая выступает за обод крышки банки. Пробка 7 зафиксирована в профильном углублении крышки банки. Ключ имеет контактный передний элемент 8, воздействующий на открываемый сегмент крышки банки и служащий малым плечом рычага, и загнутые элементы 19 кромки ключа, и сквозной сегмент 20 в кнопке ключа. Изобретение обеспечивает упрощение процесса открывания банки за счет уменьшения необходимых манипуляций при открывании. 11 ил.
Наверх