Способ обезвоживания высоковязкой нефти

 

Сущность изобретения: высоковязкую нефть обрабатывают при нагревании деэмульгатором и отстаивают, в образующийся при отстое промежуточный эмульсионный слой вводят разбавитель-дистиллат производства нефтяного битума, в котором диспергируют водорастворимый неионогенный деэмульгатор на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена, предпочтительно, разбавитель используют в количестве 30-50%, а водорастворимый неионогенный деэмульгатор 0,05-0,1% от объема промежуточного эмульсионного слоя. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК (5Ц5 С 10.G 33/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ!

1 !

I (21) 4929331/04 (22) 17.04.91 (46) 30.08.93. Бюл. М 32 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) А.И.Ширеев, В.П.Тронов, Ф.Ф.Хамидуллин и И.Х.Исмагилов (73) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (56) Логинов В.И. Обезвоживание и обессоливание нефти. М.: Химия, 1979, с. 24 — 26.

Авторское свидетельство СССР

М 468946, кл. С 10 G 33/06, 1975. а

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к технологическим процессам обезвоживания высоковязкой нефти на промыслах, . Целью предлагаемого способа является снижение расхода реагента и повышение степени разрушения промежуточного эмульсионного слоя..

Указанная цель достигается описываемым способом, включающим обработку ее деэмульгатором, нагрев и отстой с введени-, ем в образовавшийся при отстое промежуточный эмульсионный слой разбавителя и водорастворимого неионогенного деэмуль" ° гатора на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена.,, Ы,, 183838ОАЗ (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ (57) Сущность изобретения. высоковязкую нефть обрабатывают при нагревании деэмульгатором и отстаивают, в образующийся при отстое промежуточный эмульсионный слой вводят разбавитель-дистиллат производства нефтяногобитума,вкоторомдиспергируют водорастворимый неионогенный деэмульгатор на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена, предпочтительно, разбавитель используют в количестве 30-50$, а водорастворимый неионогенный деэмульгатор 0,05-0,1 от объема промежуточного эмульсионного слоя. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

Новым является то, что в качестве разбавителя используют дистиллят производства нефтяного битума, в котором перед введением в промежуточный эмульсионный слой диспергируют вышеуказанный водорастворимый неионогенный деэмульгатор.

Новым является также то, что расход разбавителя составляет 30-50;(„ а диспергированного в нем водорастворимого неионогенного деэмульгатора 0,05-0,1 от объема промежуточного эмульсионного слоя.

Описываемый способ обезвоживания высоковязкой нефти осуществляется в следующей последовательности.

Врсоковязкуй эмульсию предварительного нагревают до 604С, до нагрева вводят

1838380

Содержание воды, Расход разбавителя к объему после опыта до после оп ытд до опыта опыта промежуточного слоя, Расхо еэм льгато а 400 г/т 0,04 и омеж очного слоя

12,6

11,2

56

56

2600

832

860

1 1,2 деэмульгатор типа Дочфакс иэ расчета 100—

12,0г/ти отстаивают в технологических отстойных аппаратах в течение 180 мин.

Путем отбора проб послойным пробоотборником иэ зоны промежуточного слоя технологических отстойных аппаратов и определения в них сульфида железа контро.лируют формирование этих слоев, Периодичность отбора проб — один раз в сутки.

При достижении содержания сульфида железа в промежуточных слоях технологических отстойных аппаратах. более 2500 мг/л . (критическое значение).через трубопровод для ввода эмульсии и распределительный коллектор, смонтированный внутри этих аппаратов, подают в промежуточный слой раэбавитель с диспергированным в нем водорастворимым деэмульгатором типа Сепароль 25. Предварительно в разбавитель заливают деэмульгатор из расчета 0,1% к объему промежуточного слоя и смесь перемешивают в течение 30 мин путем циркуляции ее через центробежный насос. Объем проМежуточного слоя определяют расчетным путем; предварительно замерив длину и ширину технологического отстойного аппарата и через послойный отборник — высоту слоя. Расход разбавителя составляет

30 — 50% к объему промежуточного слоя,.После разрушения промежуточного слоя содержание сульфида железа в отобранных из этой зоны пробах уменьшается до 100 мг/л, после чего прекращают подачу разбавителя с диспергированным деэмульгатором. Для подтверждения эффективности предлагаемого способа проведены лабораторные исследования..

8 промежуточный эмульсионный слой обводненностью 56, вязкостью 3500 спз, с содержанием сульфида железа 2600 мг/л, вводили углеводородный разбавитель (дистиллят нефтебитумного завода) из расчета

20, 30, 50 и 60 к объему пробы. Смесь перемешивали в течение 10 мин и отстаивали при температуре 60 С в течение 120 мин.

Предварительно в разбавитель диспергировали на мешалке водорастворимый деэмульгатор Сепароль 25 иэ расчета 400, 500, 800, 1000 и "1100 г/т к объему промежуточного слоя. После отстоя отделяли свободную воду, определяли остаточное содержание воды и сульфида железа в промежуточном слое. Результаты исследований приведены в таблице, При использовании для разрушения стойких промежуточных слоев углеводородного разбавителя с диспергированным в . нем водорастворимым деэмульгатором проявляется синергетический эффект — резко@ повышение деэмульгирующей способности композиции, При этом эффективность npgцесса разрушения высокоустойчивой эмульсии с повышенным содержанием сульфидин железа повышается в 2,5-3 раза по сравне20 нию с известными способами разрушения высокоустойчивых эмульсий.

Формула изобретения

1. Способ обезвоживания высоковязкой нефти путем обработки ее деэмульгатором, нагрева и отстоя с введением в образующийся при отстое промежуточный эмульсионный слой разбавителя и водорастворимого неионогенного деэмульгатора на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена, о т30 л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода реагента и повышения степени разрушения промежуточного эмульсионного слоя, в качестве разбавителя используют дистиллят производства нефтяного битума, 35 в котором перед введением в промежуточный эмульсионный слой диспергируют указанный водорастворимый неионогенный деэмул ьгато р.

40 2. Способ по п,1, отл и ч а ю щи йс я тем, что расход разбавителя составляет 3050%, а диспергируемого в нем водорастворимога неионогенного деэмульгаторф

0,05 — 0,1% от объема промежуточного

45 эмульсионного слоя., Содержание сульфида железа в и омеж точном слое, мг/л

1838380

Продолжение таблицы

Содержание воды, 7

Содержание сульфида железа в и омеж очном слое, мг/л

Расход разбавителя до после опыта после опыта до к объему промежуточного слоя, опыта опыта

Расхо еэм льгато а 400 г/т 0,04 п омеж очного слоя

2600

8,0

620

56

8.0

Расхо еэм льгато а 500 г/т 0,05 и омеж очного слоя

3,2

1,2

1,3

1,0

1,0

800 г/т 0,08

Расхо п омеж очного слоя еэм льгато а

2,18

1,0

0,95

0,9

0.9 еэм льгато а 1000 г/т 0,01 и омеж очного

Расхо слоя

2,1

0,91

1100 г/т 0 11

Расхо и омеж очного слоя еэм льгато а

Примечание: Навеска-200мг, время отстоя-120мин, температура отстоя-60 С.

Составитель И.Исмагилов

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор, И.Шмакова

Редактор

Заказ 2904 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

60 56

56

56

56

56.56

56

56

56

56

56

56

56

=56

56

56

56

56

0,92

0,93

089

1,9

09

0,89

0,85

0,88

2600

2600

2600

2600

109

105

106

98,6

198

103

89

92

189

102

93

96