Электрогидравлический привод

 

Предлагается привод, содержащий гидроцилиндр 5, шток 6 которого соединен с механической испытуемой частью, соединител|ьную пластину 8, прикрепленную к устройству для испытания и соединенную через шарнир 9 с корпусом гидроцилиндра, соленоидный клапан 13, обеспечивающий подачу рабочей жидкости в цилиндр и соединенный с подающим трубопроводом 14 и сливным трубопроводом 15, кроме того, привод Содержит два фитинга 16, соединенные соответственно с подающим и сливным трубопроводами. Ось каждого фитинга расположена вблизи от шарнира,- и каждый фитинг механически, через жесткую связь соединен с корпусом гидроцилиндра, а также гидравлически связан через соответствующую трубную секцию 17с соленоидным клапаном. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 15 В 19/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) р !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ПАТЕНТУ и

\ ъи (21 4830402/29 (22 03.07.90 . (46 30.08.93. Бюл. N 32, (31 53211-В/89 (32 04.07,89 (33 IT (71 Фиат Ауто С.П.А (IT) (72 Мауро Чивери и Энрико Филиппи (IT) (54l) Э Л Е К Т Р О Г И Д Р А В Л И Ч Е С К И Й П Р ИВ ОД (57 Предаагаетсв иривод, содержагдии гидроцилиндр 5, шток б которого соединен с механической испытуемой частью. соединительную пластину 8, прикрепленную к уст.. Ж 1838673 АЗ т ройству для испытания и соединенную через шарнир 9 с корпусом гидроцилиндра, соленоидный клапан 13, обеспечивающий подачу рабочей жидкости в цилиндр и соединенный с подающим трубопроводом 14 и сливным трубопроводом 15, кроме того, привод содержит два фитинга 1 6, соединенные соответственно с подающим и сливным трубопроводами. Ось каждого фитинга расположена вблизи от шарнира; и каждый фитинг механически, через жесткую связь соединен с корпусом гидроцилиндра, а также гидравлически связан через соответствующую трубную секцию 17 с солейоидным клапаном. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

1838673

Изобретение относится к злектрогидравлическому приводу для создания испытательных нагрузок, прилагаемых, в частности. к механической части, установленной на устройстве для испытательной проверки.

Цель изобретения — повышение надежности привода.

На фиг.1 и 2 даны изображения при виде сбоку нижней части первого варианта исполнения привода согласно изобретению; на фиг.3 и 4 — схематическое изображение при виде сбоку второго варианта исполнения привода согласно настоящему изобретению; на фиг.5 — схематическое изображение при виде сбоку устройства для испытания, применяемого злектрогидравлический привод согласно настоящему изобретению ю.

Предлагаемый электрогидравлический привод предназначен для создания испытательных нагрузок, прилагаемых, в частности, к механической части 1 (фиг.5), установленной на устройстве 2 для испытательной проверке, содержащем основание

3, имеющее соединительный кронштейн 4, к которому подсоединяют один конец части

1.

Электрогидравлический привод содержит гидроцилиндр 5, шток 6 которого соединяют с частью 1, например с другим концом упомянутой части, и предпочтительно включает динамометрический датчик 7 для измерения нагрузки, создаваемой приводом, соединительную пластину 8, и рикрепленную к устройству 2 и соединенную посредством шарнира 9 с нижним концом. корпуса

10 привода, и соленоидный клапан 13 для подачи рабочей жидкости в цилиндр 5, соединенный (клапан) с подающим трубопроводом 14 и сливным трубопроводом 15.

Привод содержит два фитинга 16, соединенный соответственно с подающим трубопроводом 14 и сливным трубопроводом

15.

Ось А каждого фитинга 16 расположена вблизи оси шарнира 9 и жестко соединена с корпусом 10 гидроцилиндра 5, Кроме того, каждый фитинг гидравлически соединен с соленоидным клапаном 13 соответствующим участком трубопровода 17 (фиг.5).

В случае применения цилиндрического шарнира 9, соединяющего пластину 8 с корпусом 10 гидроцилиндра 5 ось А каждого фитинга 16 пересекается с осью шарнира 9.

С другой стороны, в случае применения шарового шарнира 9, как показано на фиг.3 и 4, расстояние 0 между осью каждого фитинга 16 и центром 0 шарнира 9 подбирают таким, чтобы фитинг не мог соудэряться с соединительной пластиной.8 при колебаниях гидроцилиндрв 5 относительно любой оси, проходящей через центр О шарнира. . Расстояние d как таковое может быть очень малым, в двэ-три раза превышающим диаметр оси (фиг.3), составляющий часть шарнира 9, Каждый фитинг 16 крепится к лапке 19, соединенной с нижним концом корпуса 10 цилиндра 5, причем две лапки 19 выгодно образуют часть единой пластины 20, закрепленной между концевым фланцем 21 и кожухом 22 корпуса 10.

Каждый из трубок секций 17, соединяю15 щих каждый фитинг 16 с соленоидным клапаном 13, расположена тэк, что ее ось параллельна оси цилиндра, и предпочтительно представляет собой жесткую трубную секцию, 20 Каждый фитинг 16 содержит две цилиндрические перпендикулярные друг к другу части 23, одна из которых прикреплена к одному концу соответствующей трубной секцией 17, а другая — к подающему трубопроводу 14 или сливному трубопроводу 15.

Предлагаемый привод работает следующим образом.

Соединительную пластину 8 крепят к соответствующей части устройства 2, а конец штока 6 цилиндра 5 подсоединяют к испытуемой части 1, как показано, например, на фиг,5, затем посредством соотзетствующей гидравлической системы 24 через подающую трубу 14 рабочую жидкость под35 ают в соответствующий фитинг 16, а оттуда через трубйую секцию 17 — в соленоидный клапан 13. В случае привода, показанного на фиг.1,2 и 5, результирующая сила, передаваемая концом 25 подающего трубопро40 вода 14 фитингу 16, не влияет на цилиндр 5, поскольку линия действия результирующей пересекается с осью шарнира 9, и зта сила полностью приходится на соединительную пластину 8, в результате чего цилиндру 5 не

45 сообщается какая-либо поперечная нагрузка, которая могла бы повлиять на нагрузку, которой шток 6 воздействует на испытуемую часть 1. То же самое относится и к сливному трубопроводу 15, который, следо50 вательно, никоим образом не влияет на гидроцилиндр 5.

Нагрузки, которыми концы каждой трубной секции 17 воздействуют на лапку 19 и соленоидный клапан 13, составляют часть полностью сбалансированной системы внутренних нагрузок, которая не оказывает никакого влияния, ни с точки зрения направления, ни с точки зрения абсолютного значения на нагрузку, которой шток 6 воздействует на привод.

1838673

В случае примера, представленного на фиг.2 и 3, где ось А фитинга 167 не пересекается с осью шарнира 9, линия действия результирующей силы, сообщаемой концом

25 трубопровода 14 фитингу 16, очевидно, рбразует черезвычайно короткое ответвле ние от центра О шарового шарнира 9, вследствие чего момент, создаваемый при

Воздействии результирующей на гидроцилиндр 5, пренебрежимо мал и не может соЗдать какой-либо нежелательной дополнительной нагрузки. воздействующей на испытуемую часть.

Формула изобретения

1. Электрогидравлический привод для оздэния испытательных нагрузок для, в чаСтности, механической части, установленйой на устройстве для экспериментальной

Проверки, содержащий гидроцилиндр, шток

Которого соединен с испытуемой частью, соединительную пластину, прикрепленную к устройству и посредством шарнира соедиНенную с корпусом гидроцилиндра, соленоИдный клапан, подключенный к .гидроцилиндру и соединенный с подающим и сливным трубопроводами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности привода, он снабжен двумя фитингаМй, подключенными к .подающему и

Сливному трубоп роводам и посредством трубных секций — к соленоидному клапану и жестко связанными с корпусом гидроцилиндра, при этом расстояние от оси каждого фитинга до оси шарнира составляет 2 — 3 диаметров оси шарнира.

5 2. Привод по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что шарнирное соединение выполнено шаровым, а расстояние от центра шарнира до оси каждого фитинга выбирается из условий отсутствия контакта фитинга с соедини10 тельной пластиной при максимальных колебаний гидроцилиндра относительно оси, проходящей через центр шарнира.

3, Привод по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что фитинг закреплен на лапке, 15 соединенной с концом корпуса гидроцилиндра со стороны размещения соединительной пластины.

4. Привод по пп.1 — 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что каждая трубная секция, соеди20 няющая фитинг с клапаном, установлена параллельно оси цилиндра, 5. Привод по п.4, отличающийся тем, что каждая трубная секция выполнена

25 жесткой.

6. Привод по пп,1 — 5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что каждый фитинг выполнен в виде двух цилиндрических перпендикулярных одна другой частей, одна из которых соеди д нена с одним концом трубной секции, а другая- с трубопроводом подачи (слива ) .

1838673

1838673

Составитель С.Анисимов

Техред М.Моргентал . Корректор M. Têà÷ еда ктор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 2918 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5